全文摘要
本实用新型公开了一种滚轮式载带成型机用的真空泵，包括安装座，所述安装座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有电机箱，且电机箱的底部内壁通过螺钉固定有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部外壁通过螺钉固定有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺钉固定有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮，所述安装座靠近电机箱一侧的顶部外壁通过螺钉固定有轴承座，且轴承座的内壁通过轴承连接有转杆，所述转杆的一端套接有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带形成传动配合。本实用新型提高了真空泵的工作效率，防止杂质进入至真空泵内造成真空泵的损坏，提高了真空泵的使用寿命，营造了一个相对安静的工作环境。
主设计要求
1.一种滚轮式载带成型机用的真空泵，包括安装座（5），其特征在于，所述安装座（5）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有电机箱（17），且电机箱（17）的底部内壁通过螺钉固定有减震弹簧（1），所述减震弹簧（1）的顶部外壁通过螺钉固定有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺钉固定有电动机（19），所述电动机（19）的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮（2），所述安装座（5）靠近电机箱（17）一侧的顶部外壁通过螺钉固定有轴承座（4），且轴承座（4）的内壁通过轴承连接有转杆（14），所述转杆（14）的一端套接有第二皮带轮（15），且第一皮带轮（2）和第二皮带轮（15）通过皮带形成传动配合，所述转杆（14）的另一端套接有转筒（8），且转筒（8）的外壁焊接有等距离环形分布的叶轮（9），所述安装座（5）顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有支撑座（6），且支撑座（6）的顶部外壁通过螺钉固定有壳体（7），所述转筒（8）位于壳体（7）内部。
设计方案
1.一种滚轮式载带成型机用的真空泵，包括安装座（5），其特征在于，所述安装座（5）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有电机箱（17），且电机箱（17）的底部内壁通过螺钉固定有减震弹簧（1），所述减震弹簧（1）的顶部外壁通过螺钉固定有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺钉固定有电动机（19），所述电动机（19）的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮（2），所述安装座（5）靠近电机箱（17）一侧的顶部外壁通过螺钉固定有轴承座（4），且轴承座（4）的内壁通过轴承连接有转杆（14），所述转杆（14）的一端套接有第二皮带轮（15），且第一皮带轮（2）和第二皮带轮（15）通过皮带形成传动配合，所述转杆（14）的另一端套接有转筒（8），且转筒（8）的外壁焊接有等距离环形分布的叶轮（9），所述安装座（5）顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有支撑座（6），且支撑座（6）的顶部外壁通过螺钉固定有壳体（7），所述转筒（8）位于壳体（7）内部。
2.根据权利要求1所述的一种滚轮式载带成型机用的真空泵，其特征在于，所述电机箱（17）的一侧外壁开设有进风口，且进风口的内壁通过螺钉固定有散热风扇（3），电机箱（17）的另一侧外壁开设有出风口，进风口和出风口的内壁均粘接有防尘网（18）。
3.根据权利要求2所述的一种滚轮式载带成型机用的真空泵，其特征在于，所述电机箱（17）的内部设置有吸音棉（16），且吸音棉（16）粘接在电机箱（17）的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种滚轮式载带成型机用的真空泵，其特征在于，所述壳体（7）靠近电机箱（17）的一侧外壁开设有通孔，且转杆（14）插接在通孔内，转杆（14）与通孔的内壁形成滑动配合，通孔的内壁粘接有密封圈（13）。
5.根据权利要求4所述的一种滚轮式载带成型机用的真空泵，其特征在于，所述安装座（5）的两边外壁均焊接有安装板（21），且安装板（21）的顶部外壁开设有固定孔，固定孔的内壁插接有固定螺栓（20）。
6.根据权利要求5所述的一种滚轮式载带成型机用的真空泵，其特征在于，所述壳体（7）的外壁分别开设有两个进气孔和两个出气孔，且两个进气孔的内壁均插接有进气管（11），两个出气孔的内壁均插接有出气管（22），进气管（11）和出气管（22）的外壁均套接有法兰盘（12），进气管（11）的外壁开设有安装孔，安装孔的内壁插接有过滤网（10）。
7.根据权利要求6所述的一种滚轮式载带成型机用的真空泵，其特征在于，所述电动机（19）和散热风扇（3）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种滚轮式载带成型机用的真空泵。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，现有的真空泵设计结构比较简单，一般只存在一个进气管和一个出气管，真空泵内的气体流动效率低，另外，真空泵工作时会产生巨大的噪声，污染生产环境，显然不能满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚轮式载带成型机用的真空泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种滚轮式载带成型机用的真空泵，包括安装座，所述安装座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有电机箱，且电机箱的底部内壁通过螺钉固定有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部外壁通过螺钉固定有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺钉固定有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮，所述安装座靠近电机箱一侧的顶部外壁通过螺钉固定有轴承座，且轴承座的内壁通过轴承连接有转杆，所述转杆的一端套接有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带形成传动配合，所述转杆的另一端套接有转筒，且转筒的外壁焊接有等距离环形分布的叶轮，所述安装座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有支撑座，且支撑座的顶部外壁通过螺钉固定有壳体，所述转筒位于壳体内部。
优选的，所述电机箱的一侧外壁开设有进风口，且进风口的内壁通过螺钉固定有散热风扇，电机箱的另一侧外壁开设有出风口，进风口和出风口的内壁均粘接有防尘网。
优选的，所述电机箱的内部设置有吸音棉，且吸音棉粘接在电机箱的内壁上。
优选的，所述壳体靠近电机箱的一侧外壁开设有通孔，且转杆插接在通孔内，转杆与通孔的内壁形成滑动配合，通孔的内壁粘接有密封圈。
优选的，所述安装座的两边外壁均焊接有安装板，且安装板的顶部外壁开设有固定孔，固定孔的内壁插接有固定螺栓。
优选的，所述壳体的外壁分别开设有两个进气孔和两个出气孔，且两个进气孔的内壁均插接有进气管，两个出气孔的内壁均插接有出气管，进气管和出气管的外壁均套接有法兰盘，进气管的外壁开设有安装孔，安装孔的内壁插接有过滤网。
优选的，所述电动机和散热风扇均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚轮式载带成型机用的真空泵，具备以下有益效果：
1.该滚轮式载带成型机用的真空泵，通过设置有两个进气管、两个出气管、过滤网和散热风扇，两个进气管和两个出气管可以加快真空泵的进气和出气速率，显著提高了真空泵的工作效率，过滤网可以过滤进气过程中气体中的杂质，防止杂质进入至真空泵内造成真空泵的损坏，电动机工作时会产生高温，散热风扇能够对电动机进行散热，防止电机箱内热量过高造成电动机的烧坏，提高了真空泵的使用寿命。
2.该滚轮式载带成型机用的真空泵，通过设置有减震弹簧和吸音棉，减震弹簧能够对电动机进行减震，防止电动机工作时由于振动过大产生巨大的噪声，吸音棉能够减弱电动机工作时产生的噪声，营造了一个相对安静的工作环境。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滚轮式载带成型机用的真空泵的整体结构主剖视图；
图2为本实用新型提出的一种滚轮式载带成型机用的真空泵的整体结构侧剖视图；
图3为本实用新型提出的一种滚轮式载带成型机用的真空泵的整体结构主视图。
图中：1-减震弹簧、2-第一皮带轮、3-散热风扇、4-轴承座、5-安装座、6-支撑座、7-壳体、8-转筒、9-叶轮、10-过滤网、11-进气管、12-法兰盘、13-密封圈、14-转杆、15-第二皮带轮、16-吸音棉、17-电机箱、18-防尘网、19-电动机、20-固定螺栓、21-安装板、22-出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种滚轮式载带成型机用的真空泵，包括安装座5，安装座5顶部外壁的一侧通过螺钉固定有电机箱17，且电机箱17的底部内壁通过螺钉固定有减震弹簧1，减震弹簧1的顶部外壁通过螺钉固定有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺钉固定有电动机19，电动机19的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮2，安装座5靠近电机箱17一侧的顶部外壁通过螺钉固定有轴承座4，且轴承座4的内壁通过轴承连接有转杆14，转杆14的一端套接有第二皮带轮15，且第一皮带轮2和第二皮带轮15通过皮带形成传动配合，转杆14的另一端套接有转筒8，且转筒8的外壁焊接有等距离环形分布的叶轮9，安装座5顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有支撑座6，且支撑座6的顶部外壁通过螺钉固定有壳体7，转筒8位于壳体7内部。
本实用新型中，电机箱17的一侧外壁开设有进风口，且进风口的内壁通过螺钉固定有散热风扇3，电机箱17的另一侧外壁开设有出风口，进风口和出风口的内壁均粘接有防尘网18。
本实用新型中，电机箱17的内部设置有吸音棉16，且吸音棉16粘接在电机箱17的内壁上。
本实用新型中，壳体7靠近电机箱17的一侧外壁开设有通孔，且转杆14插接在通孔内，转杆14与通孔的内壁形成滑动配合，通孔的内壁粘接有密封圈13。
本实用新型中，安装座5的两边外壁均焊接有安装板21，且安装板21的顶部外壁开设有固定孔，固定孔的内壁插接有固定螺栓20。
本实用新型中，壳体7的外壁分别开设有两个进气孔和两个出气孔，且两个进气孔的内壁均插接有进气管11，两个出气孔的内壁均插接有出气管22，进气管11和出气管22的外壁均套接有法兰盘12，进气管11的外壁开设有安装孔，安装孔的内壁插接有过滤网10。
本实用新型中，电动机19和散热风扇3均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，首先控制电动机19开启，电动机19工作能够带动转筒8进行转动，转筒8转动时叶轮9跟着一起转动，叶轮9转动时带动壳体7内的空气流动，气体可以从进气管11进入，从出气管22排出，从而完成抽气的工作，电动机19转动的过程中，会产生高温，散热风扇3能够对电动机19进行散热，防止电机箱17内热量过高造成电动机19的烧坏，减震弹簧1能够对电动机19进行减震，防止电动机19工作时由于振动过大产生巨大的噪声，营造了一个安静的生产环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007606.6
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209494728U
授权时间:20191015
主分类号:F04D 17/02
专利分类号:F04D17/02;F04D25/08;F04D29/42;F04D29/62;H02K9/04;H02K5/24
范畴分类:28D;
申请人:安徽富通环保节能科技股份有限公司
第一申请人:安徽富通环保节能科技股份有限公司
申请人地址:231100 安徽省合肥市长丰县双凤开发区凤霞路48号
发明人:邹玉莹
第一发明人:邹玉莹
当前权利人:安徽富通环保节能科技股份有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计