全文摘要
本实用新型公开了一种聚氨酯保温管，涉及石油设备领域，该聚氨酯保温管由内而外设置有工作管、硅酸铝层、减阻层、微孔硅酸钙层、隔热层、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套管、外防腐层。连接时可以将相邻保温管的工作管插入外套管中，然后用焊接将两贴合的外套管密封连接。由于工作管和外套管之间设置有若干紧固带，所以该聚氨酯保温管结构稳固性，使用时不容易变形和泄露。
主设计要求
1.一种聚氨酯保温管，其特征在于：所述聚氨酯保温管包括圆管状的工作管(1)，工作管(1)外壁由内而外依次设有硅酸铝层(2)、减阻层(3)、微孔硅酸钙层(4)、隔热层(5)、铝箔反射层(7)，铝箔反射层(7)外部紧紧包裹有圆管形的聚氨酯保温层(8)，聚氨酯保温层(8)外壁包裹有圆管形的外套管(9)，外套管(9)外壁刷有一层外防腐层(10)，工作管(1)、硅酸铝层(2)、减阻层(3)、微孔硅酸钙层(4)、隔热层(5)、铝箔反射层(7)的两端均对齐，聚氨酯保温层(8)和外套管(9)的两端均对其，且工作管(1)、硅酸铝层(2)、减阻层(3)、微孔硅酸钙层(4)、隔热层(5)、铝箔反射层(7)的端部与聚氨酯保温层(8)和外套管(9)的端部错开1米左右，工作管(1)和外套管(9)之间垂直连接有紧固带(6)。
设计方案
1.一种聚氨酯保温管，其特征在于：所述聚氨酯保温管包括圆管状的工作管(1)，工作管(1)外壁由内而外依次设有硅酸铝层(2)、减阻层(3)、微孔硅酸钙层(4)、隔热层(5)、铝箔反射层(7)，铝箔反射层(7)外部紧紧包裹有圆管形的聚氨酯保温层(8)，聚氨酯保温层(8)外壁包裹有圆管形的外套管(9)，外套管(9)外壁刷有一层外防腐层(10)，工作管(1)、硅酸铝层(2)、减阻层(3)、微孔硅酸钙层(4)、隔热层(5)、铝箔反射层(7)的两端均对齐，聚氨酯保温层(8)和外套管(9)的两端均对其，且工作管(1)、硅酸铝层(2)、减阻层(3)、微孔硅酸钙层(4)、隔热层(5)、铝箔反射层(7)的端部与聚氨酯保温层(8)和外套管(9)的端部错开1米左右，工作管(1)和外套管(9)之间垂直连接有紧固带(6)。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯保温管，其特征在于：所述工作管(1)、外套管(9)、紧固带(6)均由耐高温高分子材料制造，工作管(1)和外套管(9)均通过焊接与紧固带(6)连接。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯保温管，其特征在于：所述硅酸铝层(2)由硅酸铝保温材料制造。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯保温管，其特征在于：所述减阻层(3)由耐高温纤维毡制造。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯保温管，其特征在于：所述微孔硅酸钙层(4)由无石棉微孔硅酸钙材料制造。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯保温管，其特征在于：所述隔热层(5)由气凝胶毡材料制造。
7.根据权利要求1所述的聚氨酯保温管，其特征在于：所述外防腐层(10)为防锈漆。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及石油设备领域，具体来说涉及一种聚氨酯保温管。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管适合输送在-50～150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。在热油运输过程中常常使用到聚氨酯保温管，但是现有的聚氨酯保温管设计比较传统，导致其结构稳固性一般，承受外力的能力不强，使用时容易变形而造成泄露。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种聚氨酯保温管，设计比较巧妙，并且具有加强工作管和外套管连接的紧固带，提高了结构稳固性，使用时不容易变形和泄露。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
该聚氨酯保温管包括圆管状的工作管，工作钢管外壁由内而外依次设有硅酸铝层、减阻层、微孔硅酸钙层、隔热层、铝箔反射层，铝箔反射层外部紧紧包裹有圆管形的聚氨酯保温层，聚氨酯保温层外壁包裹有圆管形的外套管，外套管外壁刷有一层外防腐层，工作管、硅酸铝层、减阻层、微孔硅酸钙层、隔热层、铝箔反射层的两端均对齐，聚氨酯保温层和外套管的两端均对其，且工作管、硅酸铝层、减阻层、微孔硅酸钙层、隔热层、铝箔反射层的端部与聚氨酯保温层和外套管的端部错开1米左右，工作管和外套管之间垂直连接有紧固带。
作为本技术方案的进一步优化，所述工作管、外套管、紧固带均由耐高温高分子材料制造，工作管和外套管均通过焊接与紧固带连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述硅酸铝层由硅酸铝保温材料制造。
作为本技术方案的进一步优化，所述减阻层由耐高温纤维毡制造。
作为本技术方案的进一步优化，所述微孔硅酸钙层由无石棉微孔硅酸钙材料制造。
作为本技术方案的进一步优化，所述隔热层由气凝胶毡材料制造。
作为本技术方案的进一步优化，所述外防腐层为防锈漆。
采用以上技术方案的有益效果是：该聚氨酯保温管由内而外设置有工作管、硅酸铝层、减阻层、微孔硅酸钙层、隔热层、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套管、外防腐层。连接时可以将相邻保温管的工作管插入外套管中，然后用焊接将两贴合的外套管密封连接。由于工作管和外套管之间设置有若干紧固带，所以该聚氨酯保温管结构稳固性，使用时不容易变形和泄露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型聚氨酯保温管的结构示意图；
图2是本实用新型聚氨酯保温管的侧面结构示意图。
其中，1-工作管、2-硅酸铝层、3-减阻层、4-微孔硅酸钙层、5-隔热层、6-紧固带、7-铝箔反射层、8-聚氨酯保温层、9-外套管、10-外防腐层。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型聚氨酯保温管的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型聚氨酯保温管的具体实施方式：
结合图1和图2，该聚氨酯保温管包括圆管状的工作管1，工作管1外壁由内而外依次设有硅酸铝层2、减阻层3、微孔硅酸钙层4、隔热层5、铝箔反射层7，铝箔反射层7外部紧紧包裹有圆管形的聚氨酯保温层8，聚氨酯保温层8外壁包裹有圆管形的外套管9，外套管9外壁刷有一层外防腐层10，工作管1、硅酸铝层2、减阻层3、微孔硅酸钙层4、隔热层5、铝箔反射层7的两端均对齐，聚氨酯保温层8和外套管9的两端均对其。如图1所示，工作管1、硅酸铝层2、减阻层3、微孔硅酸钙层4、隔热层5、铝箔反射层7的端部与聚氨酯保温层8和外套管9的端部错开1米左右，工作管1和外套管9之间垂直连接有紧固带6。
工作管1、外套管9、紧固带6均由耐高温高分子材料制造，坚固耐用，不仅耐高温性能好，而且耐腐蚀，并且重量较轻，便于搬运，工作管1和外套管9均通过焊接与紧固带6连接。硅酸铝层2由硅酸铝保温材料制造，保温效果好。减阻层3由耐高温纤维毡制造，减阻保温效果好。微孔硅酸钙层4由无石棉微孔硅酸钙材料制造，具有良好的保温性能，而且无石棉，对环境污染小。隔热层5由气凝胶毡材料制造，隔热性能好。外防腐层10为防锈漆，可有效提高外套管9的耐腐蚀性能。
该聚氨酯保温管由内而外设置有工作管1、硅酸铝层2、减阻层3、微孔硅酸钙层4、隔热层5、铝箔反射层7、聚氨酯保温层8、外套钢管9、外防腐层10。工作管1、硅酸铝层2、减阻层3、微孔硅酸钙层4、隔热层5、铝箔反射层7、聚氨酯保温层8、外套管9之间均通过粘结剂连接。连接时可以将相邻保温管的工作管1插入外套管9中，然后用焊接将两贴合的外套管9密封连接，形成输油管道。由于工作管1和外套管9之间设置有若干紧固带6，所以该聚氨酯保温管结构稳固性，使用时不容易变形和泄露。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920146892.4
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:64(宁夏)
授权编号:CN209569454U
授权时间:20191101
主分类号:F16L 59/02
专利分类号:F16L59/02;F16L59/08;F16L58/02
范畴分类:27G;35F;
申请人:宁夏领航保温材料有限公司
第一申请人:宁夏领航保温材料有限公司
申请人地址:750000 宁夏回族自治区银川市贺兰县暖泉工业园区银汝公路南侧
发明人:孙伟;王建辉;孙强
第一发明人:孙伟
当前权利人:宁夏领航保温材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计