导读:本文包含了电渗透脱水论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:污泥,钠盐,电流,性质,模式,电场,电解质。
电渗透脱水论文文献综述
蔡白桦,张淑娟,李浩[1]（2019）在《九种钠盐对污泥电渗透脱水的影响》一文中研究指出对9种常见钠盐(NaCl、NaNO_3、Na_2CO_3、NaHCO_3、Na_2SO_4、Na_3PO_4、Na_2HPO_4、NaH_2PO_4、CH_3COONa)进行电渗透脱水实验研究,结果表明:机械压力为15 kPa,电压为16 V/cm,污泥厚度为0.5 cm,在使得污泥含水率降至60%的前提下,添加1 g/kg WS(湿污泥重量)的Na_2HPO_4所需的电渗透脱水时间和脱水能耗为最低。(本文来源于《广东化工》期刊2019年16期）
程银,游俊勇[2]（2019）在《污水处理厂污泥电渗透脱水中电流变化的分析》一文中研究指出设计组装垂直电场下的机械压力电渗透脱水装置,采用恒电压变电流的操作模式,通过改变电脱水操作条件对李家沱污水处理厂的污泥进行脱水处理。单因素控制试验表明,有效的电流密度是电脱水的直观体现,提高实际产生电流中有效脱水电流的比重,是降低电脱水能耗以及提高脱水效果的有利手段。(本文来源于《净水技术》期刊2019年S1期）
钱旭[3]（2019）在《电控模式对污泥电渗透脱水性能的影响及优化研究》一文中研究指出对于污泥电渗透脱水技术,电流和电压是影响其脱水性能最直接和最关键的因素。通过调整电渗透脱水过程中的电控模式,可以在不改变污泥性质或添加外源物质的基础上直接改善脱水效果,且适用于大部分污泥。因此本研究通过改变单独恒电流、恒电流与恒电压相结合两种电控模式的操作条件,并结合脱水过程中的出水速率、升温速率、最终含固率以及单位能耗等方面探讨了电控模式对污泥电渗透脱水效果的影响。同时由于电渗透很难去除污泥细胞内的结合水,而低温预处理可以破碎污泥细胞和EPS来释放内部水分,因此考察了低温预处理对提高污泥电渗透脱水效率的可行性。主要的试验结论如下:(1)恒电流模式下污泥电渗透脱水的含固率增长速率保持稳定,且随着污泥初始含固率和厚度的降低以及电流强度的增加而增加。脱水后最终含固率随着污泥初始含固率和厚度的降低以及机械压力的升高而升高。恒电流模式下污泥电渗透脱水的过程中,当电流强度为1.4 A,机械压力为31.4 kPa,污泥厚度为8 mm,初始含固率为18.5%时达到最佳参数,此时脱水后最终含固率为48.7%。在恒电流模式下污泥电渗透脱水的能耗范围是0.135~0.269 kWh/kg_水,其中污泥的初始含固率对脱水的单位能耗影响最显着,当初始含固率降低2%时,脱水所需的单位能耗降低约0.050 kWh/kg_水。(2)与恒电流模式相比,污泥在恒电流—电压模式下进行电渗透脱水具有最终含固率高、升温速率和单位能耗低的优点,最终含固率和单位能耗随着恒电流阶段的电流位减小或恒电压阶段的电压位增加而增加。与恒电压模式相比,恒电压—电流模式显着提高了污泥脱水速率,最终含固率随着电流位和电压位的降低而增加;但两种模式下脱水的单位能耗差异较小,均为0.132~0.163 kWh/kg_水,且主要受恒电压阶段的电压位影响。当电压位每降低10 V,单位能耗平均降低27.15±1.77%。对比两种结合模式,污泥在恒电压—电流模式下的脱水速率比恒电流—电压模式平均提高了72.90%,然而,当污泥的含固率低于45%时,其单位能耗也增加了43.09%。(3)与未低温预处理的污泥相比,污泥经低温热处理后SCOD、氨氮、电导率均有显着提高,且随着预处理温度的升高,SCOD升高,氨氮则降低;而出水速率和最终含固率却无明显提高。当含固率低于43%,低温热处理后污泥的升温速率和单位能耗在电渗透脱水时显着低于未低温预处理的污泥,且随着预处理温度的升高而降低。当含固率高于43%,低温预处理后污泥的升温速率和单位能耗会急剧上升,甚至超过未低温预处理的污泥。当含固率为40%,预处理温度平均每升高10℃,脱水能耗降低约0.01kWh/kg_水。(本文来源于《华南理工大学》期刊2019-05-20）
韩潇冉[4]（2019）在《恒定电场与脉冲电场污泥电渗透脱水性能分析》一文中研究指出伴随我国经济快速发展,城镇污泥产量和处理处置需求与日俱增,而国家推行的环保政策也日趋严格,如何降低城镇污泥的危害并加以利用,成为相关领域中备受关注的课题。降低污泥含水率是城镇污泥处理处置的前提,电渗透脱水技术作为一种新型污泥脱水技术,以其脱水效果明显、节能性强等优势逐渐受到关注。本文以城镇污水处理厂机械压滤后含水率为82.74%的湿污泥为研究对象,评价了电压梯度对污泥脱水性能的影响,以及对有机物、重金属元素等脱除效果的影响,并通过能耗经济性分析选取电渗透最优电压。引入了脉冲电场的理论,研究了脉冲信号占空比对污泥电渗透过程脱水能力的影响,得出了通过施加脉冲电场可进一步提升污泥脱水性能的结论,并计算了脉冲电场的耗能情况。此外,还通过分层实验,研究了在无电场、恒定电场、脉冲电场作用下,污泥中水分、pH值、zeta电位、电导率、挥发分有机物含量随时间、空间的迁移情况。研究结果表明,增加电渗透电压可有效降低污泥含水率,当电压超过30V后,污泥脱水性能增长趋势放缓,滤液的pH值也呈现相似的变化规律。电压在0-10V之间,滤液COD值降低,电压继续升高,COD值逐渐上升。电渗透电压梯度对Cu、Cr、Zn、Pb脱除量产生影响,其中Cu、Pb脱除效果较好,Cr、Zn脱除效果相对较弱,而Cd、Ni无明显脱除。综合分析脱水效果和能耗,电压在30V时经济性最佳。调整脉冲电场的占空比对污泥脱水性能有促进效果,调整脉冲频率脱水效果无明显提升,在脉冲信号占空比为50%左右时污泥电渗透脱水效果最优,占空比为40%和60%时污泥含水率可降低至60%以下,满足后期处理处置的需求。在脉冲电场下,污泥中水分分布更均匀,污泥电阻相对较小,通过泥饼的电流出现较强烈的波动。电渗透脱水能耗远低于同等水平下热力干化产生的能耗,在实验工况下,通过不同方式将1 t湿污泥干化至含水率58.2%,占空比在60%时耗能最低,比同等电压下恒定电场电渗透脱水能耗降低了28.12%,而脱水后污泥含水降低了5.3%,说明调节脉冲电场占空比在促进电渗透脱水性能的同时,也大大降低了能量消耗,对工程应用有较好的指导作用。泥饼分层实验表明,污泥中水分在电场作用下由阳极区域迁移至阴极区域并在阴极排出,与污泥pH值、zeta电位的变化相关。阳极区域污泥pH值降低,导致泥饼zeta电位绝对值降低,污泥胶体聚合程度增大,抑制电渗透脱水效果,阴极区域变化规律相反。恒定电场和脉冲电场均会抑制阳极区域脱水,促进阴极区域脱水,但脉冲电场对阳极区域脱水效果的抑制水平更低,泥饼整体脱水性能加强。而电导率随带电粒子迁移发生变化,阳极区域电导率最高,阴极区域次之,中间区域电导率最低。(本文来源于《东华大学》期刊2019-05-01）
吴绍凯,祝建中,何敏霞,陈立,罗浩[5]（2018）在《高含水率淤泥的流动电渗透脱水实验研究》一文中研究指出为拓宽电渗透脱水实际应用范围,创新淤泥流动脱水技术,设计开发了流动淤泥电渗透脱水装置系统。研究了脱水时间、电压梯度以及离心泵功率对高含水率淤泥脱水速率及脱水能耗的影响并对装置的运行参数进行了优化。单因素实验结果表明:在3 h内,脱水速率、能耗系数基本保持稳定。在电压0~10.34 V·cm~(-1)的范围内,随着电压梯度的增大,淤泥电渗透脱水速率和能耗系数均相应增大。在水泵功率7~22 W的范围内,淤泥脱水速率与离心泵的功率呈正比关系,不同的是能耗系数随着水泵功率的增大而减小。响应面实验结果表明了在电压梯度0~10.34 V·cm-1,以及离心泵功率7~22 W的区间范围内,离心泵功率与电压梯度的交互作用并不明显,其中离心泵功率对脱水速率的影响更为显着。通过响应面实验得出在实验范围内装置的最优电压梯度和离心泵功率分别为10.34 V·cm-1和22 W,最优脱水速率为3 m L·min-1。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2018年16期）
崔建,鲁伟,吴费强,熊智勇[6]（2018）在《污泥的弱超声电渗透脱水技术的分析》一文中研究指出一直以来,污泥处理都是城市污水处理中一项关键的工作,污泥处置困难的主要原因就是其含水量过高。基于此,本文针对常见的污泥处理方法进行分析,阐释了电渗透污泥脱水技术、超声波污泥处理技术的原理和应用现状,以期提升污泥处理效率和质量。(本文来源于《中国资源综合利用》期刊2018年03期）
肖君[7]（2017）在《电解质调理市政污泥电渗透脱水及规律研究》一文中研究指出市政污泥产量逐年递增,污泥含水率过高是限制其进一步处理处置的主要因素之一。传统的离心及帯式压滤机等机械脱水方式获得的脱水泥饼含水率仅能降到80 wt%左右。本文以上述机械脱水污泥为研究对象,在自主设计的电渗透实验装置上开展了污泥电渗透脱水技术的研究,对操作参数进行了优化;探讨了不同价态的阳离子电解质调理剂对电渗透脱水的影响规律;并对电渗透脱水过程中物质迁移情况进行了探讨。主要内容如下:1.污泥电渗透脱水参数优化分别对电渗透脱水过程中的电压、电流、机械压力和污泥量进行了优化,研究了其对电渗透脱水的影响。结果表明,在恒压电渗透脱水中,随着电压的增加,泥饼含固率先增加后降低,在30 V时达到最大为40.6 wt%。在恒流条件下,随着电流的增加电渗透脱水效率随之增加,但电流过高会使上层泥饼迅速干化导致脱水效率下降。在电流为1.0 A时,泥饼含固率最大为38.6 wt%。但恒流条件所需能耗更多,因此认为恒压条件更有利于电渗透脱水。随着机械压力的增加,脱水效率先增加后保持不变。当机械压力为3.11 kPa时,泥饼含固率达到40.5 wt%。随着污泥量的减少,电渗透脱水效果变好但脱水能耗增加。当污泥量40 g时,最终泥饼含固率为40.2 wt%达到填埋要求,且能耗相对较低。综合考虑脱水效果和能耗,确定在自制的电渗透脱水装置上,优化运行参数为:电压30 V、电流1.0 A、机械压力3.11 kPa以及污泥量40 g。2.不同价态阳离子电解质调理污泥电渗透脱水影响规律的研究以硫酸钠、硫酸亚铁和硫酸铁为电解质调理剂,对比研究不同价态阳离子电解质对电渗透脱水的影响。结果表明,相对硫酸钠体系,硫酸亚铁和硫酸铁电解质都能有效弱化电解和电迁移,降低能耗。其中硫酸钠投加量在0.1 mol/kg Dry Solids(DS)能提高电渗透脱水效果,但会增加脱水能耗;硫酸亚铁调理可以提高单位能耗脱水量,但不能有效提高脱水效率;而硫酸铁投加量在0.1 mol/kg DS时,不仅能提高电渗透脱水效果,还能提高脱水速率和降低比能耗。因此,认为硫酸铁调理体系最有利于电渗透脱水。电渗透脱水后,污泥中的重金属离子均有不同程度的去除。对硫酸钠调理体系、硫酸亚铁调理体系和硫酸铁调理体系,铜离子、锌离子和铅离子的最大去除率分别为5.6%、4.8%、13.5%;19.6%、4.9%、22.5%;14.2%、9.8%、11.5%。3.电渗透过程中物质迁移转化规律的探究以硫酸钠电解质为调理剂,通过将污泥进行分层处理,对比了调理泥和原泥在电渗透过程中不同层之间的水分、有机物、蛋白质、多糖、pH、Zeta电位和金属离子等的变化情况。结果表明,电渗透脱水符合S型曲线,可以分为叁个阶段:初始脱盐段、快速脱水段以及脱水极限段。通过分层实验发现:在初始脱盐段,主要发生金属离子电迁移,水分迁移缓慢;在快速脱水段,水分在电渗的作用下开始快速脱除;在脱水极限段,由于上层泥饼含水率降低,上层泥饼电阻值迅速增加,导致脱水达到极限。特别是硫酸钠电解质投加量较大时,电渗透脱水叁个阶段呈现明显的S型曲线规律,有利于进一步揭示电渗透脱水规律。从分层实验中发现,有机物从阴极向阳极迁移。加入硫酸钠调理后,有机物迁移量增加。阴极泥饼pH变大而阳极泥饼pH变小。加入硫酸钠调理后,阴、阳两极泥饼pH梯度增加。电渗透过程中,原泥的Zeta电位主要受泥饼pH的影响;而调理泥Zeta电位主要受离子强度的影响。在电渗透过程中,钠离子和钾离子快速迁移至滤液中;钙离子和镁离子自阳极向阴极迁移,并富集在阴极附近;铁离子和铝离子迁移量较小。电渗透对重金属离子都有不同程度的去除作用。本文开展了对污泥电渗透脱水参数优化,不同价态阳离子电解质调理污泥电渗透脱水和物质迁移的研究,为电渗透脱水产业的研究提供了参考价值。(本文来源于《华中科技大学》期刊2017-05-01）
李贺,周国亚,殷锡芬[8]（2017）在《静态模拟城市污泥电渗透脱水的实验研究》一文中研究指出电渗透脱水技术能够实现城市污泥的深度脱水,本文选取周口鹏鹞污水处理厂的污泥进行实验研究,主要研究污泥厚度、机械压力、电压梯度等参数对电渗透脱水的影响,探讨在不同的影响因素下污泥的脱水效果及能耗情况。实验结果表明,周口城市污泥电渗透脱水的最佳技术参数为:污泥厚度10 mm、机械压力100kPa、电压梯度50 V/cm。(本文来源于《广东化工》期刊2017年04期）
周国亚,李贺,殷锡芬[9]（2017）在《不同性质污泥的电渗透脱水分析》一文中研究指出选取周口鹏鹞水务有限公司、南昌鹏鹞水务有限公司、丹阳鹏鹞污水处理有限公司珥陵污水处理厂叁个不同污水厂的剩余污泥进行电渗透脱水的实验研究,分析不同来源污泥的电渗透脱水效果。经分析得出,周口污泥的p H、电导率和含水率值比南昌和丹阳的污泥都高。电渗透脱水实验结果表明,周口污泥脱水至60%含水率用时7 min,而南昌和丹阳污泥脱水只要2~3 min,且周口污泥的脱水电耗为0.21 k W·h/kg,是南昌和丹阳的2~3倍。(本文来源于《广东化工》期刊2017年03期）
戴嘉敏[10]（2016）在《污泥电渗透脱水特性与其生物生长环境的相关性研究》一文中研究指出随着我国污水处理厂数量的快速增加以及对污泥处理处置相关法律法规的进一步完善,探索经济高效的污泥深度脱水技术具有重要意义。本论文通过实验研究,探索了活性污泥生存环境对污泥电渗透脱水特性的影响,进一步丰富了污泥电渗透脱水的研究范畴;通过不同性质污泥实验数据分析对污泥基本性质指标与电渗透脱水效果的相关性进行了研究,为电渗透脱水技术适用对象提供评价指引。本文首先考察了电渗透操作条件:初始污泥厚度、初始电压梯度、机械压力对污泥电渗透脱水效果、电流、能耗的影响,结果表明:电渗透脱水技术可以有效地对机械脱水后污泥进行深度脱水,最优操作条件为:初始污泥厚度为8 mm,初始电压梯度为30 V/cm,机械压力为75 kPa。在此条件下,经过10 min的电渗透脱水后,污泥的含水率可以降低至56.29%,脱除1 kg水所需能耗为0.1877 kW·h。然后,本研究探索了活性污泥不同的培养条件(进水碳氮比、是否供氧、培养温度)与活性污泥的基本性质、污泥的沉降性能、污泥机械脱水速率、污泥电渗透脱水性能与能耗的关联特性。结果表明:进水碳氮比的升高或降低均会提高污泥机械脱水和电渗透脱水性,其中提高碳氮比对提高机械脱水效果尤其明显。厌氧污泥沉降性、机械脱水效果和电渗透脱水效果均优于好氧污泥,而且在电渗透脱水电流、能耗方面,厌氧污泥均低于好氧污泥。35℃驯养的污泥的沉降性、机械脱水效果优于25℃的;驯养的第15和第22天,35℃驯养的污泥电渗透脱水效果比25℃的好,但35℃培养的污泥电渗透脱除1 kg水所需的能耗却高于25℃的。污泥培养过程是否供氧以及培养温度对电渗透脱水影响更明显。最后,采用线性拟合的方式,探究不同污水厂污泥以及不同培养条件机械脱水后污泥的基本性质(初始含水率、挥发组分、电导率、pH值)与电渗透脱水效果、电流、能耗的相关性。结果表明,机械脱水后污泥含水率、污泥挥发组分含量与电渗透后污泥的含水率之间均存在一定的正相关关系,存在一定的线性关系,线性拟合所得R~2分别为0.5121和0.7036。污泥电导率与电渗透后污泥的含水率、初始电流、能耗都呈现一定的线性关系,R~2都在0.4-0.5之间。(本文来源于《天津大学》期刊2016-12-01）
电渗透脱水论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
设计组装垂直电场下的机械压力电渗透脱水装置,采用恒电压变电流的操作模式,通过改变电脱水操作条件对李家沱污水处理厂的污泥进行脱水处理。单因素控制试验表明,有效的电流密度是电脱水的直观体现,提高实际产生电流中有效脱水电流的比重,是降低电脱水能耗以及提高脱水效果的有利手段。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电渗透脱水论文参考文献
[1].蔡白桦,张淑娟,李浩.九种钠盐对污泥电渗透脱水的影响[J].广东化工.2019
[2].程银,游俊勇.污水处理厂污泥电渗透脱水中电流变化的分析[J].净水技术.2019
[3].钱旭.电控模式对污泥电渗透脱水性能的影响及优化研究[D].华南理工大学.2019
[4].韩潇冉.恒定电场与脉冲电场污泥电渗透脱水性能分析[D].东华大学.2019
[5].吴绍凯,祝建中,何敏霞,陈立,罗浩.高含水率淤泥的流动电渗透脱水实验研究[J].科学技术与工程.2018
[6].崔建,鲁伟,吴费强,熊智勇.污泥的弱超声电渗透脱水技术的分析[J].中国资源综合利用.2018
[7].肖君.电解质调理市政污泥电渗透脱水及规律研究[D].华中科技大学.2017
[8].李贺,周国亚,殷锡芬.静态模拟城市污泥电渗透脱水的实验研究[J].广东化工.2017
[9].周国亚,李贺,殷锡芬.不同性质污泥的电渗透脱水分析[J].广东化工.2017
[10].戴嘉敏.污泥电渗透脱水特性与其生物生长环境的相关性研究[D].天津大学.2016
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