全文摘要
本实用新型涉及一种模具板平面度检测装置，包括底板、竖板、X轴模组、Y轴模组、缓冲器以及控制器；所述Y轴模组通过竖板与底板连接，所述X轴模组通过Y轴模组与竖板活动连接，所述X轴模组与Y轴模组的位置相对应，所述X轴模组上设置有平面度检测头，所述底板上设置有压力感应器，所述缓冲器位于底板上呈阵列状分布，所述缓冲器上设置有伸缩杆，所述控制器上设置有指示灯和开关，所述指示灯、开关、X轴模组、Y轴模组、平面度检测头以及压力感应器均与控制器电性连接。本实用新型提供一种模具板平面度检测装置，操作简单，降低检测仪器的成本，一次可以同时检测两个面的平面度。
设计方案
1.一种模具板平面度检测装置，其特征在于：包括底板(1)、竖板(2)、X轴模组(4)、Y轴模组(3)、缓冲器(7)以及控制器(10)；所述Y轴模组(3)通过竖板(2)与底板(1)连接，所述X轴模组(4)通过Y轴模组(3)与竖板(2)活动连接，所述X轴模组(4)与Y轴模组(3)的位置相对应，所述X轴模组(4)上设置有平面度检测头(5)，所述底板(1)上设置有压力感应器(6)，所述缓冲器(7)位于底板(1)上呈阵列状分布，所述缓冲器(7)上设置有伸缩杆(8)，所述控制器(10)上设置有指示灯(11)和开关(12)，所述指示灯(11)、开关(12)、X轴模组(4)、Y轴模组(3)、平面度检测头(5)以及压力感应器(6)均与控制器(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具板平面度检测装置，其特征在于：所述压力感应器(6)有多个，所述指示灯(11)和开关(12)均位于控制器(10)的上表面，所述X轴模组(4)长度方向与Y轴模组(3)的长度方向垂直，所述伸缩杆(8)位于缓冲器(7)上朝向平面度检测头(5)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种模具板平面度检测装置，其特征在于：所述压力感应器(6)位于底板(1)上呈阵列状分布，所述X轴模组(4)的运动面与底板(1)的工作面(101)相互平行，所述Y轴模组(3)的运动面与工作面(101)相互平行，所述缓冲器(7)贯穿底板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种模具板平面度检测装置，其特征在于：所述压力感应器(6)的感应面朝向平面度检测头(5)，所述X轴模组(4)的运动面与Y轴模组(3)的运动面相互平行，所述底板(1)上设置有支撑脚(9),所述底板(1)上设置有缓冲器安装孔(13)，所述缓冲器安装孔(13)有多个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及平面度检测领域，具体涉及一种模具板平面度检测装置。
背景技术
平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。平面度属于形位误差中的形状误差。
模具板在加工完成以后，需要检测模具板的平面度，现在通常是用三次元测量仪检测模具板的平面度，三次元测量仪价格贵，操作复杂，一次只能检测一个面的平面度。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种模具板平面度检测装置，操作简单，降低检测仪器的成本，一次可以同时检测两个面的平面度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种模具板平面度检测装置，包括底板、竖板、X轴模组、Y轴模组、缓冲器以及控制器；所述Y轴模组通过竖板与底板连接，所述X轴模组通过Y轴模组与竖板活动连接，所述X轴模组与Y轴模组的位置相对应，所述X轴模组上设置有平面度检测头，所述底板上设置有压力感应器，所述缓冲器位于底板上呈阵列状分布，所述缓冲器上设置有伸缩杆，所述控制器上设置有指示灯和开关，所述指示灯、开关、X轴模组、Y轴模组、平面度检测头以及压力感应器均与控制器电性连接。
进一步的，所述压力感应器有多个，所述指示灯和开关均位于控制器的上表面，所述X轴模组长度方向与Y轴模组的长度方向垂直，所述伸缩杆位于缓冲器上朝向平面度检测头的一端。
进一步的，所述压力感应器位于底板上呈阵列状分布，所述X轴模组的运动面与底板的工作面相互平行，所述Y轴模组的运动面与工作面相互平行，所述缓冲器贯穿底板。
进一步的，所述压力感应器的感应面朝向平面度检测头，所述X轴模组的运动面与Y轴模组的运动面相互平行，所述底板上设置有支撑脚,所述底板上设置有缓冲器安装孔，所述缓冲器安装孔有多个。
本实用新型的有益效果为：提供一种模具板平面度检测装置，通过底板、竖板、X轴模组、Y轴模组、缓冲器以及控制器相互配合使用，实现用模具板平面度检测装置检测模具板的平面度的效果，操作简单，降低人力劳动强度，降低测量仪器成本，一次可以同时检测两个面的平面度，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种模具板平面度检测装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种模具板平面度检测装置的另一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种模具板平面度检测装置的工作原理图。
图中：1、底板；101、工作面；2、竖板；3、Y轴模组；4、X轴模组；5、平面度检测头；6、压力感应器；7、缓冲器；8、伸缩杆；9、支撑脚；10、控制器；11、指示灯；12、开关；13、缓冲器安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3，一种模具板平面度检测装置，包括底板1、竖板2、X轴模组4、Y轴模组3、缓冲器7以及控制器10；所述Y轴模组3通过竖板2与底板1连接，用于带动平面度检测头5在Y轴方向运动，所述X轴模组4通过Y轴模组3与竖板2活动连接，用于带动平面度检测头5在X轴方向运动，所述X轴模组4与Y轴模组3的位置相对应，所述X轴模组4上设置有平面度检测头5，用于测量模具板上不同点到平面度检测头5的距离，进而判断模具板的平面度，所述底板1上设置有压力感应器6，用于检测模具板对压力感应器6的压力，进而判断模具板的平面度，所述缓冲器7位于底板1上呈阵列状分布，用于缓冲模具板对压力感应器6的压力，保护压力感应器6，所述缓冲器7上设置有伸缩杆8，所述控制器10上设置有指示灯11和开关12，所述指示灯11、开关12、X轴模组4、Y轴模组3、平面度检测头5以及压力感应器6均与控制器10电性连接。
所述压力感应器6有多个，用于检测模具板不同位置对压力感应器6的压力，所述指示灯11和开关12均位于控制器10的上表面，所述指示灯11具体为三色灯，所述指示灯11通过发出不同的颜色，用于显示模具板平面度是否合格，所述X轴模组4长度方向与Y轴模组3的长度方向垂直，所述伸缩杆8位于缓冲器7上朝向平面度检测头5的一端，用于缓冲模具板对压力感应器6的压力，保护压力感应器6。
所述压力感应器6位于底板1上呈阵列状分布，所述X轴模组4的运动面与底板1的工作面101相互平行，保证检测的精确性，所述Y轴模组3的运动面与工作面101相互平行，所述缓冲器7贯穿底板1。
所述压力感应器6的感应面朝向平面度检测头5，所述X轴模组4的运动面与Y轴模组3的运动面相互平行，保证检测的精确性，所述底板1上设置有支撑脚9,所述底板1上设置有缓冲器安装孔13，用于安装缓冲器7，所述缓冲器安装孔13有多个，用于适应不同的模具板。
本实用新型的工作原理为：当需要检测模具板的平面度时，将模具板放在底板1上的工作板101处，模具板的一个面压紧缓冲器7的伸缩杆8，在重力的作用下模具板缓慢下降压紧压力感应器6，手动开启开关12，压力感应器6将感应到的压力信号传送给控制器10，在控制器10的控制下Y轴模组3和X轴模组4带动平面度检测头5运动，平面度检测头5通过检测模具板上不同点到平面度检测头5的距离，平面度检测头5将检测的距离信号传送给控制器10，控制器10通过分析压力感应器6传送的不同的信号和平面度检测头5传送的距离信号，控制器10再根据不同模具板的设定参数判断模具板的平面度是否合格，控制器10控制指示灯11发出不同颜色显示模具板是否合格，当检测完成以后将产品移走所有零件复位。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920804333.8
申请日:2019-05-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209894161U
授权时间:20200103
主分类号:G01B21/30
专利分类号:G01B21/30
范畴分类:申请人:昆山品俊精密塑胶有限公司
第一申请人:昆山品俊精密塑胶有限公司
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发明人:张玉喜
第一发明人:张玉喜
当前权利人:昆山品俊精密塑胶有限公司
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