全文摘要
本实用新型提供一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置。所述一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置，包括：钢筋架；支撑机构，所述支撑机构设置于所述钢筋架的顶部与底部，所述支撑机构包括支撑架，两个所述支撑架的底部分别固定于所述钢筋架的顶部的两侧，并且两个所述支撑架的相对的一侧之间固定连接有横架；底架，两个所述底架的顶部分别固定于所述钢筋架的底部的两侧。本实用新型提供的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置具有，最后通过出水管排出使用，整个污水处理装置低能耗、低花费，污水净化效率高，污水的处理效果好，处理彻底，处理后的污水能直接排放到热解炉，以便于热解型煤，对环境不造成任何的伤害，性能稳定，污水处理的安全性能高。
主设计要求
1.一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置，其特征在于，包括：钢筋架；支撑机构，所述支撑机构设置于所述钢筋架的顶部与底部，所述支撑机构包括支撑架，两个所述支撑架的底部分别固定于所述钢筋架的顶部的两侧，并且两个所述支撑架的相对的一侧之间固定连接有横架；底架，两个所述底架的顶部分别固定于所述钢筋架的底部的两侧，并且两个所述底架的相对的一侧之间固定连接有底板；第一过滤装置，所述第一过滤装置设置于所述钢筋架的顶部，所述第一过滤装置包括第一过滤罐；搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述横架的顶部，所述搅拌装置包括消音机箱，并且所述消音机箱的内壁的左侧固定连接有搅拌电机；第二过滤装置，所述第二过滤装置设置于所述钢筋架的顶部，所述第二过滤装置包括第二过滤罐；集中装置，所述集中装置设置于所述钢筋架的顶部，所述集中装置包括集中罐；输送机构，所述输送机构设置于所述横架的顶部，所述输送机构包括循环泵；沉淀装置，所述沉淀装置设置于所述底板的顶部，所述沉淀装置包括第一沉淀箱，并且所述第一沉淀箱的内壁的两侧之间固定活动连接有过滤砂层，所述第一沉淀箱的底部的右侧连通有第一下水管。
设计方案
1.一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置，其特征在于，包括：
钢筋架；
支撑机构，所述支撑机构设置于所述钢筋架的顶部与底部，所述支撑机构包括支撑架，两个所述支撑架的底部分别固定于所述钢筋架的顶部的两侧，并且两个所述支撑架的相对的一侧之间固定连接有横架；
底架，两个所述底架的顶部分别固定于所述钢筋架的底部的两侧，并且两个所述底架的相对的一侧之间固定连接有底板；
第一过滤装置，所述第一过滤装置设置于所述钢筋架的顶部，所述第一过滤装置包括第一过滤罐；
搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述横架的顶部，所述搅拌装置包括消音机箱，并且所述消音机箱的内壁的左侧固定连接有搅拌电机；
第二过滤装置，所述第二过滤装置设置于所述钢筋架的顶部，所述第二过滤装置包括第二过滤罐；
集中装置，所述集中装置设置于所述钢筋架的顶部，所述集中装置包括集中罐；
输送机构，所述输送机构设置于所述横架的顶部，所述输送机构包括循环泵；
沉淀装置，所述沉淀装置设置于所述底板的顶部，所述沉淀装置包括第一沉淀箱，并且所述第一沉淀箱的内壁的两侧之间固定活动连接有过滤砂层，所述第一沉淀箱的底部的右侧连通有第一下水管。
2.根据权利要求1所述的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置，其特征在于，所述第一过滤罐的内壁的两侧之间活动连接有石英砂板，并且所述石英砂板的底部固定连接有活性炭板，所述第一过滤罐的顶部固定连接有进水管。
3.根据权利要求1所述的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置，其特征在于，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，并且所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌架。
4.根据权利要求1所述的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置，其特征在于，所述第二过滤罐的内壁的两侧之间活动连接有泡沫滤珠过滤板，并且所述泡沫滤珠过滤板的底部活动连接有合金过滤膜。
5.根据权利要求1所述的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置，其特征在于，所述集中罐的底部连通有输水管。
6.根据权利要求1所述的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置，其特征在于，所述循环泵的吸口连通有吸水管，并且所述循环泵的排口连通有排水管。
7.根据权利要求1所述的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置，其特征在于，所述第一沉淀箱的底部固定连接有第二沉淀箱，并且所述第二沉淀箱的底部的右侧连通有第二下水管，所述第二沉淀箱的底部固定连接有第三沉淀箱，并且第三沉淀箱的内壁的两侧之间固定连接有斜板，所述第三沉淀箱的右侧固定连接有出水管。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置。
背景技术
型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品；小粒径煤炭是指平均粒径小于10mm的煤炭，俗称其为粉煤；裂解又称裂化系指有机化合物受热分解和缩合生成相对分子质量不同的产品的过程。裂解也可称为热裂解或热解，按照是否采用催化剂，可分为热裂化和催化裂化;按照存在的介质,又可分为加氢裂化、氧化裂化、加氨裂化和蒸气裂化等，我国煤炭资源丰富，原煤除了部分用于炼焦、转化加工外，绝大部分用于直接燃烧。
煤的热解是将煤在惰性气氛下加热，制取半焦、煤气和焦油等产品，得到的这些产品，又可以梯级利用，对油气资源充分提取的同时，又提高了煤炭的综合利用效率。煤热解工艺可分为外热式和内热式两类。外热式热效率低，挥发产物二次分解严重；内热式工艺克服了外热式的缺点，把热量传递给煤，因此需要对产生的废水进行处理。
现有的废水处理装置，结构简单，废水处理的效率较低，处理的效果不明显，无法达到排放使用的规格。
因此，有必要提供一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置，解决了现有的废水处理装置处理不明显，效率较低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置，包括：钢筋架；支撑机构，所述支撑机构设置于所述钢筋架的顶部与底部，所述支撑机构包括支撑架，两个所述支撑架的底部分别固定于所述钢筋架的顶部的两侧，并且两个所述支撑架的相对的一侧之间固定连接有横架；底架，两个所述底架的顶部分别固定于所述钢筋架的底部的两侧，并且两个所述底架的相对的一侧之间固定连接有底板；第一过滤装置，所述第一过滤装置设置于所述钢筋架的顶部，所述第一过滤装置包括第一过滤罐；搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述横架的顶部，所述搅拌装置包括消音机箱，并且所述消音机箱的内壁的左侧固定连接有搅拌电机；第二过滤装置，所述第二过滤装置设置于所述钢筋架的顶部，所述第二过滤装置包括第二过滤罐；集中装置，所述集中装置设置于所述钢筋架的顶部，所述集中装置包括集中罐；输送机构，所述输送机构设置于所述横架的顶部，所述输送机构包括循环泵；沉淀装置，所述沉淀装置设置于所述底板的顶部，所述沉淀装置包括第一沉淀箱，并且所述第一沉淀箱的内壁的两侧之间固定活动连接有过滤砂层，所述第一沉淀箱的底部的右侧连通有第一下水管。
优选的，所述第一过滤罐的内壁的两侧之间活动连接有石英砂板，并且所述石英砂板的底部固定连接有活性炭板，所述第一过滤罐的顶部固定连接有进水管。
优选的，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，并且所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌架。
优选的，所述第二过滤罐的内壁的两侧之间活动连接有泡沫滤珠过滤板，并且所述泡沫滤珠过滤板的底部活动连接有合金过滤膜。
优选的，所述集中罐的底部连通有输水管。
优选的，所述循环泵的吸口连通有吸水管，并且所述循环泵的排口连通有排水管。
优选的，所述第一沉淀箱的底部固定连接有第二沉淀箱，并且所述第二沉淀箱的底部的右侧连通有第二下水管，所述第二沉淀箱的底部固定连接有第三沉淀箱，并且第三沉淀箱的内壁的两侧之间固定连接有斜板，所述第三沉淀箱的右侧固定连接有出水管。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置具有如下有益效果：通过第一过滤罐和第二过滤罐对污水进行过滤净化处理，并且利用自集中罐进行集中的收集，在通过输水管排放到第一沉淀箱的内部，经过过滤砂层进行沉底过滤，一直顺着第一下水管和第二下水管在第二沉淀箱和第三沉淀箱的内部完成沉淀处理。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的第一过滤装置的结构示意图；
图3为图1所示的第二过滤装置的结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置的结构俯视图。
图中标号：1、钢筋架，2、支撑机构，21、支撑架，22、底架，23、底板，3、第一过滤装置，31、第一过滤罐，32、石英砂板，33、活性炭板，34、进水管，4、横架，5、搅拌装置，51、消音机箱，52、搅拌电机，53、搅拌杆，54、搅拌架，6、第二过滤装置，61、第二过滤罐，62、泡沫滤珠过滤板，63、合金过滤膜，7、集中装置，71、集中罐，72、输水管，8、输送机构，81、循环泵，82、吸水管，83、排水管，9、沉淀装置，91、第一沉淀箱，92、过滤砂层，93、第一下水管，94、第二沉淀箱，95、第二下水管，96、第三沉淀箱，97、斜板，98、出水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第一过滤装置的结构示意图；图3为图1所示的第二过滤装置的结构示意图；图4为本实用新型提供的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置的结构俯视图。一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置包括：钢筋架1；支撑机构2，所述支撑机构2设置于所述钢筋架1的顶部与底部，所述支撑机构2包括支撑架21，两个所述支撑架21的底部分别固定于所述钢筋架1的顶部的两侧，并且两个所述支撑架21的相对的一侧之间固定连接有横架4，横架4用于对过滤罐进行防护；底架22，两个所述底架22的顶部分别固定于所述钢筋架1的底部的两侧，并且两个所述底架22的相对的一侧之间固定连接有底板23；第一过滤装置3，所述第一过滤装置3设置于所述钢筋架1的顶部，所述第一过滤装置3包括第一过滤罐31，第一过滤罐31的底部通过底脚固定于钢筋架1的顶部；搅拌装置5，所述搅拌装置5设置于所述横架4的顶部，所述搅拌装置5包括消音机箱51，消音机箱51用于降低搅拌电机52工作时产生的噪音，并且所述消音机箱51的内壁的左侧固定连接有搅拌电机52；第二过滤装置6，所述第二过滤装置6设置于所述钢筋架1的顶部，所述第二过滤装置6包括第二过滤罐61，第一过滤罐31的底部通过底脚固定于钢筋架1的顶部；集中装置7，所述集中装置7设置于所述钢筋架1的顶部，所述集中装置7包括集中罐71；输送机构8，所述输送机构8设置于所述横架4的顶部，所述输送机构8包括循环泵81，输送机构8包括两个循环泵81；沉淀装置9，所述沉淀装置9设置于所述底板23的顶部，所述沉淀装置9包括第一沉淀箱91，并且所述第一沉淀箱91的内壁的两侧之间固定活动连接有过滤砂层92，所述第一沉淀箱91的底部的右侧连通有第一下水管93，第一下水管93的底部贯穿第二沉淀箱94并延伸至第二沉淀箱94的内部。
所述第一过滤罐31的内壁的两侧之间活动连接有石英砂板32，并且所述石英砂板32的底部固定连接有活性炭板33，所述第一过滤罐31的顶部固定连接有进水管34，进水管34的底部贯穿第一过滤罐31并延伸至第一过滤罐31的内部。
所述搅拌电机52的输出轴固定连接有搅拌杆53，并且所述搅拌杆53的表面固定连接有搅拌架54，搅拌杆53远离搅拌电机52的一段端贯穿消音机箱51和第一过滤罐31并延伸至第一过滤罐31的内部，并且搅拌架54固定搅拌杆53位于第一过滤罐31的内部一端的表面。
所述第二过滤罐61的内壁的两侧之间活动连接有泡沫滤珠过滤板62，并且所述泡沫滤珠过滤板62的底部活动连接有合金过滤膜63，泡沫滤珠过滤板62，与合金过滤膜63均可以取下进行更换。
所述集中罐71的底部连通有输水管72，输水管72的底端贯穿第一沉淀箱91并延伸至第一沉淀箱91的内部。
所述循环泵81的吸口连通有吸水管82，吸水管82远离循环泵81的一端分别贯穿第一过滤罐31和第二过滤罐61的并延伸至内部，并且所述循环泵81的排口连通有排水管83，排水管83远离循环泵81分别贯穿第二过滤罐61和集中罐71并延伸至内部。
所述第一沉淀箱91的底部固定连接有第二沉淀箱94，并且所述第二沉淀箱94的底部的右侧连通有第二下水管95，第二下水管95的底端贯穿第三沉淀箱96并延伸至第三沉淀箱96的内部，所述第二沉淀箱94的底部固定连接有第三沉淀箱96，并且第三沉淀箱96的内壁的两侧之间固定连接有斜板97，所述第三沉淀箱96的右侧固定连接有出水管98，出水管98的表面设置有阀门，阀门采取一般阀门即可，并且出水管98远离第三沉淀箱96的一端与热解炉的进水口连通。
本实用新型提供的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置的工作原理如下：首先将污水从进水管34加入到第一过滤罐31的内部，经过第一过滤罐31内部通过搅拌架54进行搅拌，利用石英砂板32和活性炭版33进行初级的过滤，并且在同时启动循环泵81，循环泵81的动力带吸水管82将第一过滤罐31内部的水进水吸附，在随着排水管83排放到第二过滤罐61的内部，在利用泡沫滤珠过滤板62和合金过滤膜63进行二次的过滤，并且流入到集中罐71的内部，在集中罐71的内部，通过输水管72流入到第一沉淀箱91的内部，完成初级的沉淀处理，并且通过第一下水管93与第二下水管95依次在第二沉淀箱94和第第三沉淀箱96的内部完成沉淀处理，最后通过出水管98输水大热解炉的的内部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种小粒径煤炭制备型煤裂解的污水的处理装置具有如下有益效果：通过第一过滤罐31和第二过滤罐61对污水进行过滤净化处理，并且利用自集中罐71进行集中的收集，在通过输水管72排放到第一沉淀箱91的内部，经过过滤砂层92进行沉底过滤，一直顺着第一下水管93和第二下水管95在第二沉淀箱94和第三沉淀箱96的内部完成沉淀处理，最后通过出水管98排出使用，整个污水处理装置低能耗、低花费，污水净化效率高，污水的处理效果好，处理彻底，处理后的污水能直接排放到热解炉，以便于热解型煤，对环境不造成任何的伤害，性能稳定，污水处理的安全性能高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920300929.4
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209917450U
授权时间:20200110
主分类号:B01D36/04
专利分类号:B01D36/04;C02F9/02;C02F103/34
范畴分类:23A;
申请人:盛景炜业（天津）新能源科技有限公司
第一申请人:盛景炜业（天津）新能源科技有限公司
申请人地址:300000 天津市滨海新区天津自贸试验区(中心商务区)熙元广场1-548
发明人:王进平;刘卫星;刘明锐
第一发明人:王进平
当前权利人:盛景炜业（天津）新能源科技有限公司
代理人:邢江峰
代理机构:11582
代理机构编号:北京久维律师事务所 11582
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计