全文摘要
本实用新型提供了一种新型变截面通风干燥调质装置，包括包括多层通风干燥层和箱体。其中，多层通风干燥层上下间隔设置，通风干燥层包括多个平行且间隔设置的变截面角状盒以及分别位于变截面角状盒两端的二变径总管，变截面角状盒的两端开口，变截面角状盒的下端形成有通风口，变截面角状盒的两端连通变径总管，变截面角状盒的中间位置至变截面角状盒两端位置的横截面尺寸逐渐增大，变径总管的第一端至变径总管的第二端的管径尺寸逐渐减小，箱体的内部安装有变截面角状盒，箱体的外侧安装有变径总管。利用本实用新型中的变截面通风干燥调质装置，使得物料受风均匀，有效解决物料水分和温度调质偏差大的技术问题。
主设计要求
1.一种新型变截面通风干燥调质装置，其特征在于，包括：多层通风干燥层，上下间隔设置，所述通风干燥层包括多个平行且间隔设置的变截面角状盒以及分别位于所述变截面角状盒两端的二变径总管，所述变截面角状盒的两端开口，所述变截面角状盒的下端形成有通风口，所述变截面角状盒两端的开口分别连通一所述变径总管，所述变截面角状盒的中间位置至所述变截面角状盒两端位置的横截面尺寸逐渐增大，所述变径总管的第一端开口，所述变径总管的第二端安装有挡板，所述变径总管的第一端至所述变径总管的第二端的管径尺寸逐渐减小；箱体，所述箱体的上端和下端开口，所述箱体的内部安装有所述变截面角状盒，所述箱体的外侧安装有所述变径总管，所述箱体的箱壁上开设有对准于所述变截面角状盒两端开口的安装孔。
设计方案
1.一种新型变截面通风干燥调质装置，其特征在于，包括：
多层通风干燥层，上下间隔设置，所述通风干燥层包括多个平行且间隔设置的变截面角状盒以及分别位于所述变截面角状盒两端的二变径总管，所述变截面角状盒的两端开口，所述变截面角状盒的下端形成有通风口，所述变截面角状盒两端的开口分别连通一所述变径总管，所述变截面角状盒的中间位置至所述变截面角状盒两端位置的横截面尺寸逐渐增大，所述变径总管的第一端开口，所述变径总管的第二端安装有挡板，所述变径总管的第一端至所述变径总管的第二端的管径尺寸逐渐减小；
箱体，所述箱体的上端和下端开口，所述箱体的内部安装有所述变截面角状盒，所述箱体的外侧安装有所述变径总管，所述箱体的箱壁上开设有对准于所述变截面角状盒两端开口的安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型变截面通风干燥调质装置，其特征在于：相邻两层所述通风干燥层中的所述变截面角状盒错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型变截面通风干燥调质装置，其特征在于：同一层所述通风干燥层中的多个变截面角状盒等间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型变截面通风干燥调质装置，其特征在于：同一层所述通风干燥层中相邻二所述变截面角状盒之间形成有供物料通过的通道。
5.根据权利要求1所述的一种新型变截面通风干燥调质装置，其特征在于：所述变径总管通过分支管连通于所述变截面角状盒。
6.根据权利要求5所述的一种新型变截面通风干燥调质装置，其特征在于：同一所述通风干燥层中的所述变径总管的管壁上开设有一一对应于多个所述变截面角状盒的多个通孔，每一所述通孔连通有一所述分支管。
7.根据权利要求1所述的一种新型变截面通风干燥调质装置，其特征在于：所述变截面角状盒的横截面呈五边形。
8.根据权利要求1所述的一种新型变截面通风干燥调质装置，其特征在于：相邻两层所述通风干燥层之间设有蒸汽加热管束。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及通风干燥领域，尤其涉及一种新型变截面通风干燥调质装置。
背景技术
调质塔是一种利用蒸汽管束间接加热和热风对流加热来调节物料(包括油籽和大豆等)的水分和温度，实现物料软化烘干的装置，主要由进料段、通风干燥段、加热段和排料段组成。其中热风对流主要由通风干燥段来实现。
调质塔通风干燥段一般采用等截面角状盒加热风；目前，通风干燥段(调质装置)存在以下技术问题：角状盒两端进风入口风量小，中间风量大，送风结构终端风量大、入口端风量小，致使物料整个截面受风不均匀，影响烘干水分、温度的均匀性。
实用新型内容
鉴于上述情况，本实用新型提供了一种新型变截面通风干燥调质装置，可以提高物料通风干燥过程中受风的均匀性，保证物料的烘干后水分和温度的均匀性。
为实现上述目的，本实用新型公开了一种新型变截面通风干燥调质装置，包括：
多层通风干燥层，上下间隔设置，所述通风干燥层包括多个平行且间隔设置的变截面角状盒以及分别位于所述变截面角状盒两端的二变径总管，所述变截面角状盒的两端开口，所述变截面角状盒的下端形成有通风口，所述变截面角状盒的两端的开口分别连通一所述变径总管，所述变截面角状盒的中间位置至所述变截面角状盒两端位置的横截面尺寸逐渐增大，所述变径总管的第一端开口，所述变径总管的第二端安装有挡板，所述变径总管的第一端至所述变径总管的第二端的管径尺寸逐渐减小；
箱体，所述箱体的上端和下端开口，所述箱体的内部安装有所述变截面角状盒，所述箱体的外侧安装有所述变径总管，所述箱体的箱壁上开设有对准于所述变截面角状盒两端开口的安装孔。
本实用新型的有益效果在于：通过将变径总管的第一端至第二端管径逐渐减小，可以保证经变径总管第一端送风时，变径总管中各处风量均匀，通过将变截面角状盒的中间位置至两端位置的横截面尺寸逐渐增大，可以保证在向变截面角状盒两端开口进风时，变截面角状盒中各处风量均匀，用以保证变截面角状盒下端通风口各处出风风量均匀，实现物料烘干过程中整个截面受风均匀，进而保证经变截面通风干燥调质装置烘干后物料水分和温度的均匀性，提高烘干质量。
本实用新型一种新型变截面通风干燥调质装置的进一步改进在于，相邻两层所述通风干燥层中的所述变截面角状盒错位设置。物料自上而下沿两层通风干燥层中变截面角状盒之间的间隙自由下落，同时利用不同通风干燥层中的变截面角状盒实现物料的多次加热烘干，保证物料整个截面(包括表面和内部)受热均匀。
本实用新型一种新型变截面通风干燥调质装置的进一步改进在于，同一层所述通风干燥层中的多个变截面角状盒等间隔设置。
本实用新型一种新型变截面通风干燥调质装置的进一步改进在于，同一层所述通风干燥层中相邻二所述变截面角状盒之间形成有供物料通过的通道。
本实用新型一种新型变截面通风干燥调质装置的进一步改进在于，所述变径总管通过分支管连通于所述变截面角状盒。利用分支管将变径总管中的热风送至变截面角状盒内。
本实用新型一种新型变截面通风干燥调质装置的更进一步改进在于，同一所述通风干燥层中的所述变径总管的管壁上开设有一一对应于多个所述变截面角状盒的多个通孔，每一所述通孔连通有一所述分支管。
本实用新型一种新型变截面通风干燥调质装置的进一步改进在于，所述变截面角状盒的横截面呈五边形。降低物料自上而下下落过程中的冲击力，避免发生积料现象。
本实用新型一种新型变截面通风干燥调质装置的进一步改进在于，相邻两层所述通风干燥层之间设有蒸汽加热管束。进一步提高物料的烘干质量。
附图说明
图1是本实用新型一种新型变截面通风干燥调质装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种新型变截面通风干燥调质装置的俯视示意图。
图3是本实用新型中变截面角状盒的结构示意图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
参阅图1至图3可知，本实用新型公开了一种新型变截面通风干燥调质装置，包括多层通风干燥层和箱体1；其中，多层通风干燥层上下间隔设置，通风干燥层包括多个平行且间隔设置的变截面角状盒2以及分别位于变截面角状盒2两端的二变径总管3，变截面角状盒2的两端开口，变截面角状盒2的下端形成有通风口，变截面角状盒2的两端的开口分别连通一变径总管3，变截面角状盒2的中间位置至变截面角状盒2两端位置的横截面尺寸逐渐增大，变径总管3的第一端开口，变径总管3的第二端安装有挡板，变径总管3的第一端至变径总管3的第二端的管径尺寸逐渐减小，箱体1的上端和下端开口，箱体1的内部安装有变截面角状盒2，箱体1的外侧安装有变径总管3，箱体1的箱壁上开设有对准于变截面角状盒2两端开口的安装孔。本实施例中，(1)变径总管3的第一端为进风口、变截面角状盒2两端进(热)风时，通过将变径总管3第一端至变径总管3的第二端的管径尺寸逐渐减小，以及将变截面角状盒2中间至两端横截面尺寸逐渐增大，可以保证变径总管3和变截面角状盒2中各处风量均匀，从而保证变截面角状盒2下端通风口各处出风风量均匀，解决了现有技术中选用等截面总管和等截面角状盒致使物料整个截面受风不均匀的技术问题，保证了物料的受风烘干后水分和温度的均匀性；(2)相比于现有技术，通过选用变径总管3和变截面角状盒2可以保证物料调质干燥更加高效和节能；(3)同一层通风干燥层中相邻二变截面角状盒2之间形成有供物料通过的通道；避免物料堆积。
进一步的，相邻两层通风干燥层中的变截面角状盒2错位设置。本实施例中，通过将相邻层中的变截面角状盒2错位设置，可以增大物料的受风面积，保证物料的受风烘干的质量，同时使得物料从相邻两层通风干燥层中变截面角状盒2之间的间隙自由下落，以此实现通风干燥调质处理。
进一步的，同一层通风干燥层中的多个变截面角状盒2等间隔设置。
进一步的，变径总管3通过分支管4连通于变截面角状盒2。本实施例中，利用分支管4将热风均匀的送至变截面角状盒2中。
更进一步的，同一通风干燥层中的变径总管3的管壁上开设有一一对应于多个变截面角状盒2的多个通孔，每一通孔连通有一分支管4。本实施例中，相邻二分支管4之间等间隔设置。具体的，分支管4密封连通于通孔；分支管4和变径总管3满焊连接。分支管4的远离通孔一端连接于安装孔，变截面角状盒2连接于安装孔。
进一步的，变截面角状盒2的横截面呈五边形。本实施例中，通过将变截面角状盒2的横截面设置为五边形，可以减小物料下落通风干燥调质过程中的冲击力，同时避免物料的堆积，保证作业的顺畅性。较佳的，变截面角状盒2的横截面呈正五边形。
进一步的，相邻两层通风干燥层之间设有蒸汽加热管束。本实施例中，通过蒸汽加热管束实现对物料的进一步干燥，更好的提高物料的干燥调质质量。
进一步的，变截面角状盒2的两端端部的下方设有封板21。具体的，变截面角状盒2包括V字型的第一成型部和连接所述第一成型部开口侧两端且竖向设置的第二成型部，封板21连接于第二成型部，封板21、第一成型部和第二成型部围合形成连通于分支管4的容纳空间。
本实用新型中，相邻两层通风干燥层平行设置。更进一步的，相邻两层通风干燥层等间隔设置。
实际应用中，相邻两层通风干燥层(分别为第一通风干燥层和第二通风干燥层)中的变径总管3的第一端分别为进风口和出风口，通过第一通风干燥层中的进风口将热风经变径总管3、分支管4和截面角状盒送入箱体1中，实现对物料的加热烘干，使得物料中的水分挥发出来，通过第二通风干燥层中的出风口将箱体1中物料挥发出来的水分(湿气)排出，达到调质的目的。
本实用新型中，物料可以是油籽、大豆或花生等农作物。
本实用新型一种新型变截面通风干燥调质装置的有益效果包括：
1.可以保证物料受风烘干后水分和温度的均匀性，即有效解决了现有技术中物料水分和温度调质偏差大的技术问题。
2.通过将相邻两层通风干燥层中的变截面角状盒错位设置及选用横截面呈五边形的变截面角状盒，可以减小物料自上而下下落过程中的冲击力，同时可以避免发生积料，保证物料整个截面受风均匀。
3.通过选用变径总管，可以使得分支管进风均匀，无需在分支管上设置风门，降低了生产成本。
4.通过保证通风干燥调质后物料水分和温度的均匀，可减少后续工序中物料的破碎率(当物料为油籽时，更利于油籽的轧胚和浸出)。
以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920117476.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209609818U
授权时间:20191112
主分类号:A23N 12/08
专利分类号:A23N12/08;A23N12/12
范畴分类:11D;
申请人:江苏丰尚油脂工程技术有限公司
第一申请人:江苏丰尚油脂工程技术有限公司
申请人地址:225127江苏省扬州市高新技术产业开发区华声路1号
发明人:刘雄伟
第一发明人:刘雄伟
当前权利人:江苏丰尚油脂工程技术有限公司
代理人:祝亚京
代理机构:32315
代理机构编号:扬州润中专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：横截面论文;