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摘要：本文主要介绍焦炉煤气压缩机的主要结构和工作原理，机组的开停机操作和稳定运行的因素，分析了煤气压缩机的常见故障原因及处理方法。
关键词：焦炉煤气压缩机；气阀；参数；故障；
0引言
柳钢焦炉煤气变压吸附站焦炉煤气压缩机是PSA变压吸附制氢装置的动力之源，系统所需要的压力要求全部由压缩机提供。本系统所采用的压缩机是D-35/0.1-17型往复式压缩机，采用三级压缩，一级压缩出口压力0.23MPa，主要为预处理工序提供压力，保证预处理正常生产的压力要求。三级压缩出口压力为1.6MPa，与变压吸附工序连通，保证此工序的吸附压力。
1压缩机的主要结构及工作原理
1.1D-35/0.1-17型压缩机主要由压缩机构、传动机构、润滑机构、冷却机构、操作控制机构组成。
1.1.1压缩机构：由气缸、进排气阀、活塞等部件组成。活塞往复运动时吸入或压缩气体。
1.1.2传动机构：由联轴器、曲轴、连杆、十字头等部件组成。通过传动机构将电动机传来的旋转运动变为往复运动。
1.1.3润滑机构：气缸、活塞采用注油机注油润滑。传动机构润滑系统由粗过滤盒、油泵、精滤油器、油冷却器组成。油泵将机身油池内经过滤盒粗滤后的油吸入油冷却器、被齿轮油泵加压至0.35~0.4MPa送入精滤器过滤，分至压力润滑运动机构的各摩擦部分。
1.1.4冷却机构：由各级冷却器、气缸水套等部件组成。借水的流动，带走压缩气体及摩擦部分产生的热量。油冷却器用来冷却润滑油部分增加的热量。
1.1.5操纵控制机构：由仪表控制柜集中控制。
1.2压缩机的工作原理
压缩机运行时，通过联轴器、曲轴、连杆、十字头使活塞在气缸内作往复运动，当活塞由外止点向内止点开始移动时，活塞外侧处于低压状态，气体通过吸气阀进入气缸，当活塞由内止点向外止点移动时，吸气阀关闭，气缸内气体则被压缩而提高压力，当压力超过排气阀外气体压力时，排气阀打开，开始排出气体，当活塞达到外止点时排气完毕，到此完成一个工作循环。气体进入一级气缸压缩，再经过一级冷却器冷却后送入二级气缸压缩，再经过二级冷却器冷却后送入三级气缸压缩。本机一级为复动式，二级为极差式，外侧进气时，内侧为压缩排气，外侧压缩排气时，内侧为进气。
2煤气压缩机操作与顺行
2.1煤气压缩机的操作
2.1.1开机操作：
（1）通知调度帮安排被压缩机电源。
（2）检查蒸汽压力、压缩空气压力、循环冷却水压力、入口煤气压力是否符合开机要求。
（3）将300#PV301阀打到自动状态。
（4）现场启动油泵、注油器，检查煤压机油箱油位情况。
（5）打开煤压机一级进气阀、一级出口阀、二级入口阀、三级出口阀。
（6）检查一回一阀、一回二阀、三回一阀处于开启状态，放散阀处于关闭状态。
（7）电机盘车1~3圈，确保电机轴承无卡死现象。
（8）待馈线柜上“高压允许启动”电源指示灯亮后，现场操作箱上按下“主机启动”按钮，运行煤压机。
（9）缓慢关闭一回一阀，关闭完毕后告知操作室。
（10）操作室人员观察一级排气压力跟200#吸附压力一致时电脑上运行200#，并告知现场操作人员。
（11）缓慢关闭一回二阀、三回一阀。
（12）观察煤压机三级出口压力与300#吸附压力一致时电脑上运行300#、400#。
2.1.2停机操作：
（1）输入解锁密码；将300#PV301调节阀打到手动状态，开度为100%，现场打开三回一阀2圈左右，听到有气流声，通知操作室停止运行300#、400#。
（2）现场关闭300#氢气取样阀。
（3）打开一回二阀，并告知操作室人员。操作室人员电脑上停止运行200#，告知现在操作人员。
（4）现场操作人员缓慢打开一回一阀、缓慢打开三回一阀，让压缩机各级压力平稳下降。
（5）一回一阀、三回一阀完全打开后，压缩机各级压力下降至趋近于零时，操作台上按“主机停机”按钮，停止运行压缩机。
（6）关闭一级进气阀、一级出口阀、二级入口阀、三级出口阀。
（7）通知调度把（1#机或2#机）的手车摇出来。
2.2煤气压缩机顺行监控
煤气压缩机稳定运行主要监控好其压力和温度的变化，通过调整参数来确保机组稳定运行，主要涉及的参数如下表所示：
2.3煤气压缩机日常点检要求
操作工日常点检是保证压缩机稳定运行的主要工作，点检内容包括：（1）气、水、油有无跑冒滴漏现场；（2）气阀端盖温度的检测；（3）定时排放各水分离器、缓冲罐、冷却器的冷凝液；（4）检查各部位是否有异常震动与响声；（5）各连接部位的螺栓是否松动；（6）压缩机的安全防护设备是否可靠。
3煤气压缩机的常见故障分析及处理方法
3.1压缩机的排气量不足、进排气压力异常
压缩机的工作就是使被压缩气体达到生产要求，但在实际生产中，压缩机的流量和压力下降是最为常见的问题，造成这种情况的主要原因如下：（1）活塞环、气缸等零件磨损严重，超出规定的界限，气体在气缸压缩过程中发生内泄漏。（2）气阀故障，阀片或弹簧损坏，导致吸气或排气压力异常。（3）密封填料泄漏。（4）阀门故障：管路阀门内漏、安全阀内漏，造成气体互窜或大量外泄。（5）进气压力过低。
处理方法：（1）定期检查活塞环、气缸，如磨损量大及时进行更换。（2）定期维护气阀，下线气阀拆开检查，更换阀片、弹簧损等易损件。（3）定期更换密封填料，保证密封效果。（4）如出现阀门故障，应立即停运机组，及时进行更换。安全阀定期送检。（5）定期检查进气过滤器，清理滤芯、积水。
3.2压缩机时常发生异响
原因：（1）缺油或油质差；（2）轴瓦或轴承磨损；（3）活塞与气缸间隙过小；（4）连杆螺丝使用时间过长，产生塑形变形，断裂；（5）有进、排气阀的零件掉进了活塞腔中。
处理方法：（1）定期检查轴瓦，如磨损量大及时进行更换；（2）测量活塞与气缸间隙，检查十字头螺母有无松动，调整间隙后先进行空气试机；（3）定期更换连杆螺栓；（4）维护气阀时注意检查气缸内部有无异物、积水，如有异物分析来源并处理；（5）检查活塞环时注意活塞固定螺母有无松动，及时进行清理、紧固。
3.3压缩机的附属设备时常出现故障
原因：压缩机的附属设备主要包括冷却器、过滤器、储气罐以及供油系统等。冷却器的冷却效果不好是比较常见的故障，原因主要包括：（1）冷却器气路堵塞，由于焦炉煤气杂质较多，机组长期运行后气路结垢严重，影响换热效果；（2）冷却水的质量不好，存在大量污垢和悬浮物等等。过滤器的主要故障是由于较长时间没清洗，使得过滤器前后压差大，影响机组进、排气。
处理方法：（1）定期清理冷却器水路、气路，或定期更换冷却器备件，保证冷却效果；（2）定期检查各过滤器，清理滤芯、积水；（3）定期对润滑油进行化验，油质差时及时更换。
4结束语
煤气压缩机的稳定运行是PSA制氢系统制出氢气的保障，日常工作中要做好煤气压缩机的点检和维护，掌握常见故障的处理方法，这样才能保证机组稳定运行。
作者简介：
林真辉（1987-），男，本科学历，助理工程师，主要从事制氢工艺及设备维护工作。