一种混合加料的物料混合氧化反应装置论文和设计-周明财

全文摘要

本实用新型公开了一种混合加料的物料混合氧化反应装置，包括氧化反应釜、第一加料罐、第二加料罐和混合室，氧化反应釜顶部与混合室底部通过混合管相连通，氧化反应釜底部连通设有出料管，氧化反应釜上安装有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括第一电机和第一搅拌桨，第一加料罐底部与混合室顶部通过第一加料管相连通，第一加料罐顶部连通设有第二加料口；第二加料罐底部与混合室顶部通过第二加料管相连通，第二加料罐顶部连通设有第三加料口，第二加料罐上安装有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括第二电机和第二搅拌桨。本实用新型可以避免直接滴加氧化剂双氧水而导致氧化速度过快，使得混合物料氧化效果更好，达到生产要求，产品质量稳定。

主设计要求

1.一种混合加料的物料混合氧化反应装置，包括氧化反应釜(1)，其特征在于：还包括第一加料罐(12)、第二加料罐(14)和混合室(8)，所述氧化反应釜(1)顶部与混合室(8)底部通过混合管(6)相连通，所述氧化反应釜(1)底部连通设有出料管(3)，所述氧化反应釜(1)上安装有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一电机(5)和第一搅拌桨，所述第一电机(5)固定于氧化反应釜(1)顶部，所述第一电机(5)的动力输出轴A贯穿氧化反应釜(1)顶部并置于氧化反应釜(1)内部，所述第一电机(5)的动力输出轴A上固定有位于氧化反应釜(1)内部的所述第一搅拌桨；所述第一加料罐(12)底部与混合室(8)顶部通过第一加料管(9)相连通，所述第一加料罐(12)顶部连通设有第二加料口(13)；所述第二加料罐(14)底部与混合室(8)顶部通过第二加料管(10)相连通，所述第二加料罐(14)顶部连通设有第三加料口(15)，所述第二加料罐(14)上安装有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括第二电机(16)和第二搅拌桨，所述第二电机(16)固定于第二加料罐(14)顶部，所述第二电机(16)的动力输出轴B贯穿第二加料罐(14)顶部并置于第二加料罐(14)内部，所述第二电机(16)的动力输出轴B上固定有位于第二加料罐(14)内部的所述第二搅拌桨。

设计方案

2.按照权利要求1所述的一种混合加料的物料混合氧化反应装置，其特征在于：所述第二加料管(10)上安装有加料阀门A(11)。

3.按照权利要求2所述的一种混合加料的物料混合氧化反应装置，其特征在于：所述第一加料管(9)上安装有加料阀门B(17)。

4.按照权利要求1或3所述的一种混合加料的物料混合氧化反应装置，其特征在于：所述氧化反应釜(1)顶部还连通设有第一加料口(2)。

5.按照权利要求3所述的一种混合加料的物料混合氧化反应装置，其特征在于：所述混合管(6)上安装有混合阀门(7)。

6.按照权利要求1所述的一种混合加料的物料混合氧化反应装置，其特征在于：所述出料管(3)上安装有出料阀门(4)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及加料装置技术领域，尤其涉及一种混合加料的物料混合氧化反应装置。

背景技术

在硫化促进剂(本实用新型主要指的是硫化促进剂DM)的氧化过程中，涉及原料硫化促进剂与双氧水的氧化偶联反应，原生产工艺是：将溶媒与硫化促进剂在氧化釜内一起混合，在一定温度下滴加氧化剂双氧水，在这种反应过程中由于硫化促进剂的大量存在，氧化剂在滴加过程中如控制不好滴加速度，会导致氧化速度过快，氧化了的硫化促进剂微粒会将硫化促进剂的微粒作为结晶母核，随着氧化的不断进行，晶体不断生长，硫化促进剂晶体将包裹硫化促进剂微粒，这样在硫化促进剂的检测中，游离硫化促进剂这一指标会超标，致使产品不合格。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种混合加料的物料混合氧化反应装置，通过打开加料阀门A与加料阀门B使氧化剂双氧水和溶媒与硫化促进剂的混合物按照比例流量流入到混合室中混合，在混合的过程中即可进行初步氧化反应，然后沿着混合管进入氧化反应釜中，再与氧化反应釜中原料混合进一步进行氧化反应，使其反应物的浓度改变，避免直接滴加氧化剂双氧水导致氧化速度过快，从而使得氧化效果更好，达到生产要求，产品质量稳定。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种混合加料的物料混合氧化反应装置，包括氧化反应釜、第一加料罐、第二加料罐和混合室，所述氧化反应釜顶部与混合室底部通过混合管相连通，所述氧化反应釜底部连通设有出料管，所述氧化反应釜上安装有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一电机和第一搅拌桨，所述第一电机固定于氧化反应釜顶部，所述第一电机的动力输出轴A贯穿氧化反应釜顶部并置于氧化反应釜内部，所述第一电机的动力输出轴A上固定有位于氧化反应釜内部的所述第一搅拌桨；所述第一加料罐底部与混合室顶部通过第一加料管相连通，所述第一加料罐顶部连通设有第二加料口；所述第二加料罐底部与混合室顶部通过第二加料管相连通，所述第二加料罐顶部连通设有第三加料口，所述第二加料罐上安装有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括第二电机和第二搅拌桨，所述第二电机固定于第二加料罐顶部，所述第二电机的动力输出轴B贯穿第二加料罐顶部并置于第二加料罐内部，所述第二电机的动力输出轴B上固定有位于第二加料罐内部的所述第二搅拌桨。

为了更好地实现本实用新型，所述第二加料管上安装有加料阀门A。

作为优选，所述第一加料管上安装有加料阀门B。

作为优选，所述氧化反应釜顶部还连通设有第一加料口。

作为优选，所述混合管上安装有混合阀门。

作为优选，所述出料管上安装有出料阀门。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型通过打开加料阀门A与加料阀门B使氧化剂双氧水和溶媒与硫化促进剂的混合物按照比例流量流入到混合室中混合，在混合的过程中即可进行初步氧化反应，然后沿着混合管进入氧化反应釜中，再与氧化反应釜中原料混合进一步进行氧化反应，使其反应物的浓度改变，避免直接滴加氧化剂双氧水导致氧化速度过快，从而使得氧化效果更好，达到生产要求，产品质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－氧化反应釜，2－第一加料口，3－出料管，4－出料阀门，5－第一电机，6－混合管，7－混合阀门，8－混合室，9－第一加料管，10－第二加料管，11－加料阀门A，12－第一加料罐，13－第二加料口，14－第二加料罐，15－第三加料口，16－第二电机，17－加料阀门B。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1所示，一种混合加料的物料混合氧化反应装置，包括氧化反应釜1、第一加料罐12、第二加料罐14和混合室8，氧化反应釜1顶部与混合室8底部通过混合管6相连通，氧化反应釜1中容纳原料，原料在氧化反应釜1中进行混合氧化反应，以得到所需要的物料。混合管6上安装有混合阀门7，混合阀门7控制着混合管6的开合，其控制氧化反应釜1中的混合物料进入。氧化反应釜1底部连通设有出料管3，出料管3上安装有出料阀门4，出料阀门4控制出料管3的开合，其控制氧化反应釜1中的物料能否排出。氧化反应釜1上安装有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括第一电机5和第一搅拌桨，第一电机5固定于氧化反应釜1顶部，第一电机5的动力输出轴A贯穿氧化反应釜1顶部并置于氧化反应釜1内部，第一电机5的动力输出轴A上固定有位于氧化反应釜1内部的第一搅拌桨，第一搅拌桨由第一转轴和固定于第一转轴上的若干个第一搅拌叶片组成，第一搅拌桨的第一转轴与第一电机5的动力输出轴A固定连接；第一搅拌桨对氧化反应釜1中的原料进行混合搅拌，便于物料混合氧化反应。氧化反应釜1顶部还连通设有第一加料口2，第一加料口2用于向氧化反应釜1中加入原料。

如图1所示，第一加料罐12底部与混合室8顶部通过第一加料管9相连通，第一加料管9上安装有加料阀门B17，第一加料罐12顶部连通设有第二加料口13。第二加料罐14底部与混合室8顶部通过第二加料管10相连通，第二加料管10上安装有加料阀门A11。第二加料罐14顶部连通设有第三加料口15，第二加料罐14上安装有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括第二电机16和第二搅拌桨，第二搅拌桨由第二转轴和固定于第二转轴上的若干个第二搅拌叶片组成，第二搅拌桨的第二转轴与第二电机16的动力输出轴B固定连接。第二电机16固定于第二加料罐14顶部，第二电机16的动力输出轴B贯穿第二加料罐14顶部并置于第二加料罐14内部，第二电机16的动力输出轴B上固定有位于第二加料罐14内部的第二搅拌桨。第一加料罐12和第二加料罐14中的物料会先进入到混合室8中，进行初步的氧化反应；加料阀门B17控制第一加料管9的开合并控制着第一加料管9中物料的流量大小，加料阀门A11控制第二加料管10的开合并控制着第二加料管10中物料的流量大小。第一加料管9的另一端连通有第一加料罐12，第一加料罐12的上端贯穿设有第二加料口13，第一加料罐12中用于容纳氧化剂双氧水原料，第二加料口13用于向第一加料罐12中加入氧化剂双氧水原料；第二加料管10的另一端连通有第二加料罐14，第二加料罐14的上端左部贯穿设有第三加料口15，第二加料罐14的上端中部设有第二电机16，第二电机16的动力输出端A设有第二搅拌机构，第二加料罐14中容纳溶媒和硫化促进剂，通过第三加料口15向第二加料罐14中加入原料，通过第二电机16带动第二搅拌机构转动并对第二加料罐14中原料进行搅拌混合。

本实用新型的工作原理如下：

首先向第二加料罐14加入规定的溶媒，通过第二电机16带动第二搅拌机构转动对第二加料罐14中的原料进行搅拌，再向第二加料罐14中按规定加入一定量的硫化促进剂，继续混合搅拌均匀待用；向第一加料罐12中加入规定的液位的双氧水，在氧化反应釜1内加入规定液位溶媒，通过第一电机5带动第一搅拌机构转动对氧化反应釜1中的原料进行搅拌，按照反应的比例流量分别开启第一加料管9上的加料阀门A11和第二加料管10上的加料阀门B17，两种流体按照比例流量流入到混合室8中混合，在混合的过程中即可进行初步氧化反应，然后沿着混合管6进入氧化反应釜1进一步进行氧化反应，使其反应物的浓度改变，避免直接滴加氧化剂双氧水导致氧化速度过快，从而使氧化效果更好，达到生产要求，产品质量稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种混合加料的物料混合氧化反应装置论文和设计

一种混合加料的物料混合氧化反应装置论文和设计-周明财

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢