导读:本文包含了液压结晶器振动论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:小方坯连铸机,结晶器,振动,液压系统
液压结晶器振动论文文献综述
王曲业,涂晨,张小勇[1]（2016）在《小方坯连铸机结晶器振动液压系统优化》一文中研究指出介绍了小方坯连铸机结晶器振动液压系统存在的跳振、油温过高和压力冲击大等问题,通过分析结晶器液压系统原理,探究故障产生因素,提出解决方案。重点采用理论计算、AMEsim数值仿真,从泵、溢流阀、负载的流量匹配和压力匹配角度,分析恒压变量泵不能有效变量、液压油经溢流阀溢流、油液温度不可控的原因,提出增加蓄能器,减小泵排量方案,并得出泵最大排量和各参数设置合理值。将改进方案在9#小方坯连铸机上应用,生产运行实践证明改进优化成效显着,可推广应用。(本文来源于《机械工程师》期刊2016年10期）
刘俊杰[2]（2016）在《连铸机结晶器振动液压系统优化》一文中研究指出结合板坯连铸机结晶器振动液压系统的工作原理及常见故障,分析了不同厂家性能相近的伺服阀参数及使用环境,对液压系统中的伺服元件进行优化选型,并对其控制系统进行优化设计。研究结果已用于现场,设备运行状况显示出液压系统优化的可靠性。(本文来源于《流体传动与控制》期刊2016年05期）
孙梦菲[3]（2015）在《双液压缸驱动的连铸结晶器振动系统同步控制研究》一文中研究指出双液压缸驱动的连铸结晶器振动装置中,存在参数不确定性、未知负载扰动以及两侧伺服阀性能差异等问题,这些问题将会导致两侧液压缸活塞输出位移即便在同一给定输入下也会存在不同步,而位置的不同步将会影响铸坯质量甚至引起铸坯拉漏。因此研究双液压缸驱动的连铸结晶器振动系统的同步控制是非常有必要的。基于此,本文以连铸结晶器振动系统为应用背景,研究双液压伺服系统的同步控制问题,主要工作如下:首先,考虑驱动连铸结晶器的两侧液压伺服系统具有不确定参数、未知扰动等因素,基于预设性能函数,分别为两侧子系统设计自适应反步滑模控制器,并利用两侧位置输出同步误差信号,基于扩张状态观测器设计同步控制器。理论分析和仿真结果表明所设计的控制器能够保证各子系统跟踪误差和两侧同步误差能够渐近收敛到零。其次,将每次子系统转换成受扰积分链系统,采用超螺旋算法,设计基于干扰观测器的滑模控制器,并利用两侧位置输出同步误差信号设计超螺旋滑模同步控制器,理论分析和仿真结果表明,所设计的控制器能够保证各子系统跟踪误差和同步误差在有限时间内收敛到零。最后,采用交叉耦合设计同步控制器,该方法无需单独设计同步控制器,而是将两侧液压缸位移的同步误差反馈到系统输入端形成耦合位置误差,选择基于耦合位置误差的滑模面,设计基于超螺旋算法滑模控制器。仿真结果表明,该方法能够使两侧同步误差有限时间内收敛到零。(本文来源于《燕山大学》期刊2015-05-01）
蒋昊宜,赵东[4]（2015）在《板坯连铸机结晶器振动液压装置的设计及计算》一文中研究指出文章介绍了某型不锈钢板坯连铸机组结晶器振动液压装置的设计计算过程。计算系统所需流量,配置核心液压元件型号规格,对循环冷却系统进行了精确计算。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2015年08期）
邓祖俊,董家宇[5]（2014）在《液压传动控制技术在板坯连铸结晶器振动上的应用》一文中研究指出阐述液压传动控制技术在板坯连铸结晶器振动控制方面的应用。介绍结晶器液压传动控制系统原理,提出了保证结晶器液压传动控制系统稳定运行的措施。与结晶器传统的机械式振动相比,优点突出。系统运行近4年,未发生一次影响生产的事故。(本文来源于《中国计量协会冶金分会2014年会暨能源计量与绿色冶金论坛论文集》期刊2014-09-02）
潘越,丛帅[6]（2014）在《结晶器振动液压缸的优化改造》一文中研究指出由于国产结晶器振动液压缸(以下简称振动缸)使用寿命普遍较短,严重影响生产,导致国内钢铁企业纷纷选择进口振动缸。虽然价格昂贵,但使用寿命远远超过国产振动缸,明显提高铸坯质量。根据生产和维修记录,总结了振动缸的主要失效形式。分析失效原因,借鉴国外密封技术,采用间隙密封[1]结构,同时对活塞、活塞杆、伺服环[1]和缸筒内壁进行热处理,使其具有摩擦系数小、泄露少等特点,从而提高振动缸的使用寿命。实践证明,该振动缸的使用寿命接近进口振动缸的使用寿命。(本文来源于《冶金设备》期刊2014年S1期）
陈静,曾良才,杨程,毛季,湛从昌[7]（2013）在《提高连铸机结晶器振动伺服液压缸可靠性途径的初析》一文中研究指出近年来,连续铸钢法在钢铁行业已得到了广泛的应用,其核心技术是连铸机的拉坯速度,而结晶器是影响连铸生产速度和质量的关键设备。该文简要介绍了连铸机及结晶器液压振动装置,分析了振动伺服液压缸的失效形式,并提出了如何提高连铸机结晶器振动伺服液压缸可靠性的方法。(本文来源于《液压与气动》期刊2013年04期）
黄松,许益民,杜昌元,周飞宜,房小立[8]（2013）在《连铸机结晶器振动液压系统通用模型分析》一文中研究指出对连铸机结晶器振动液压控制系统模型进行分析,推导了该系统各个环节的传递函数,给出其通用模型;对该系统进行时域和频域的动态仿真,重点分析PI参数对系统的影响,找出了优化参数,对结晶器控制系统的参数调整具有指导意义。(本文来源于《机床与液压》期刊2013年03期）
左林,邓江洪,李为[9]（2013）在《连铸机结晶器振动液压缸失效原因及处理对策》一文中研究指出从国内工厂生产实际出发,对连铸机结晶器振动液压缸的维修记录进行统计,并对其可靠性进行了调查,获得了真实可靠的数据。然后对液压缸的各类常见失效形式进行总结,对其原因及影响因素进行了详细分析。最后从加工工艺、零件防锈除锈及产品装配工艺等方面分析了实际生产过程中存在的问题并提出相应的解决方案,以促进在生产过程中提高液压缸的可靠性。(本文来源于《液压与气动》期刊2013年01期）
向忠辉,方涛,李宏磊[10]（2012）在《连铸机结晶器振动液压系统优化设计》一文中研究指出根据连铸机结晶器振动液压系统的工作原理,对结晶器振动常见故障进行了分析,并提出了解决方法。(本文来源于《液压气动与密封》期刊2012年11期）
液压结晶器振动论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
结合板坯连铸机结晶器振动液压系统的工作原理及常见故障,分析了不同厂家性能相近的伺服阀参数及使用环境,对液压系统中的伺服元件进行优化选型,并对其控制系统进行优化设计。研究结果已用于现场,设备运行状况显示出液压系统优化的可靠性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
液压结晶器振动论文参考文献
[1].王曲业,涂晨,张小勇.小方坯连铸机结晶器振动液压系统优化[J].机械工程师.2016
[2].刘俊杰.连铸机结晶器振动液压系统优化[J].流体传动与控制.2016
[3].孙梦菲.双液压缸驱动的连铸结晶器振动系统同步控制研究[D].燕山大学.2015
[4].蒋昊宜,赵东.板坯连铸机结晶器振动液压装置的设计及计算[J].科技创新与应用.2015
[5].邓祖俊,董家宇.液压传动控制技术在板坯连铸结晶器振动上的应用[C].中国计量协会冶金分会2014年会暨能源计量与绿色冶金论坛论文集.2014
[6].潘越,丛帅.结晶器振动液压缸的优化改造[J].冶金设备.2014
[7].陈静,曾良才,杨程,毛季,湛从昌.提高连铸机结晶器振动伺服液压缸可靠性途径的初析[J].液压与气动.2013
[8].黄松,许益民,杜昌元,周飞宜,房小立.连铸机结晶器振动液压系统通用模型分析[J].机床与液压.2013
[9].左林,邓江洪,李为.连铸机结晶器振动液压缸失效原因及处理对策[J].液压与气动.2013
[10].向忠辉,方涛,李宏磊.连铸机结晶器振动液压系统优化设计[J].液压气动与密封.2012