全文摘要
本实用新型提供了一种气雾化制粉设备尾排装置。本实用新型气雾化制粉设备尾排装置包括：压力传感器，控制器，阀门，以及警示器；其中，所述压力传感器与控制器相连接，所述控制器分别与阀门和警示器相连接；所述阀门用以控制尾排的开启或关闭。本实用新型中，通过设置尾排装置，从而在气雾化制粉过程中，能够随设备腔体压力变化，实时控制尾排开关的开启闭合，避免人为操作带来的失误，防止空气进入到雾化腔体内部，影响产品质量。同时，本实用新型尾排装置操作方便、智能。
主设计要求
1.一种气雾化制粉设备尾排装置，其特征在于，所述气雾化制粉设备尾排装置包括：压力传感器，控制器，阀门，以及警示器；其中，所述压力传感器与控制器相连接，所述控制器分别与阀门和警示器相连接；所述阀门用以控制尾排的开启或关闭。
设计方案
1.一种气雾化制粉设备尾排装置，其特征在于，所述气雾化制粉设备尾排装置包括：压力传感器，控制器，阀门，以及警示器；
其中，所述压力传感器与控制器相连接，所述控制器分别与阀门和警示器相连接；
所述阀门用以控制尾排的开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的气雾化制粉设备尾排装置，其特征在于，所述压力传感器设置于雾化腔体内。
3.根据权利要求1所述的气雾化制粉设备尾排装置，其特征在于，所述气雾化制粉设备尾排装置还包括触控装置，所述触控装置与压力传感器相连接。
4.根据权利要求3所述的气雾化制粉设备尾排装置，其特征在于，所述触控装置包括触摸屏。
5.根据权利要求1所述的气雾化制粉设备尾排装置，其特征在于，所述控制器包括电磁感应开关。
6.根据权利要求1所述的气雾化制粉设备尾排装置，其特征在于，所述阀门包括电磁真空阀。
7.根据权利要求1所述的气雾化制粉设备尾排装置，其特征在于，所述警示器包括警示灯。
8.根据权利要求7所述的气雾化制粉设备尾排装置，其特征在于，所述警示灯包括LED灯。
9.根据权利要求8所述的气雾化制粉设备尾排装置，其特征在于，所述LED灯的数量至少为1个。
10.一种气雾化制粉设备，其特征在于，所述气雾化制粉设备包括权利要求1-9中任一项所述的气雾化制粉设备尾排装置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属粉末制备领域，具体而言，涉及一种气雾化制粉设备尾排装置。
背景技术
金属粉末制备技术是粉末冶金技术的基础，高性能、低成本粉末的广泛应用不仅改变了粉末冶金工业的生产内容，而且促进了生产方式的变革。随着现代社会对于高性能材料的需求，对于粉末的要求也日益提高，例如粉末的粒度、粒度分布、洁净程度等方面的指标越来越高。
粉末的制备方法较多，其中，气雾化制粉由于具有能耗小、不污染环境、粉末纯度高，且粉末特性可控等优势，因而也成为近年来高性能粉末制备发展的主要方向。由气雾化所制备的粉末已经占到世界粉末总产量的近8成左右。
在现有的气雾化制粉设备中，尾排装置是采用人工手动开启\/关闭，因而需要人为的去判断开启\/关闭的满足条件，由于个体之间的差异性，会造成判断上的差异，容易误操作导致空气进入雾化腔体中，使粉末中氧含量增加，影响产品质量。严重时会导致物料直接被氧化，产品质量不合格。
有鉴于此，特提出本实用新型。
发明内容
本实用新型的第一目的在于提供一种气雾化制粉设备尾排装置，本实用新型尾排装置能够实现气雾化过程中尾排的自动开关，避免人工操作可能带来的误差。
本实用新型的第二目的在于提供一种包含本实用新型气雾化制粉设备尾排装置的气雾化制粉设备。
为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：
一种气雾化制粉设备尾排装置，所述气雾化制粉设备尾排装置包括：压力传感器，控制器，阀门，以及警示器；其中，所述压力传感器与控制器相连接，所述控制器分别与阀门和警示器相连接；所述阀门用以控制尾排的开启或关闭。
优选的，本实用新型所述的气雾化制粉设备尾排装置中，所述压力传感器设置于雾化腔体内。
优选的，本实用新型所述的气雾化制粉设备尾排装置中，所述气雾化制粉设备尾排装置还包括触控装置，所述触控装置与压力传感器相连接。
优选的，本实用新型所述的气雾化制粉设备尾排装置中，所述触控装置包括触摸屏。
优选的，本实用新型所述的气雾化制粉设备尾排装置中，所述控制器包括电磁感应开关。
优选的，本实用新型所述的气雾化制粉设备尾排装置中，所述阀门包括电磁真空阀。
优选的，本实用新型所述的气雾化制粉设备尾排装置中，所述警示器包括警示灯。
优选的，本实用新型所述的气雾化制粉设备尾排装置中，所述警示灯包括LED灯。
优选的，本实用新型所述的气雾化制粉设备尾排装置中，所述LED灯的数量至少为1个。
同时，本实用新型还提供了一种气雾化制粉设备，所述气雾化制粉设备包括本实用新型所述的气雾化制粉设备尾排装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，通过设置尾排装置，从而在气雾化制粉过程中，能够随设备腔体压力变化，实时控制尾排开关的开启闭合，避免人工操作带来的失误，防止空气进入到雾化腔体内部，影响产品质量。
同时，本实用新型尾排装置操作方便、智能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型具体实施方式所提供的气雾化制粉设备尾排装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
有鉴于人工控制气雾化制粉设备尾排所存在着的不足之处，本实用新型特提供了一种可通过压力信号收集和传感以实现尾排自动控制的装置，从而避免由于人工控制不准确所导致的影响生产的问题。
具体的，本实用新型所提供的气雾化制粉设备尾排装置包括：压力传感器，控制器，阀门，以及警示器；
其中，所述压力传感器与控制器相连接(例如可以通过电路电连接)，所述控制器分别与阀门和警示器相连接(例如可以通过电路电连接)；
所述阀门用以控制尾排的开启或关闭；
同时，所述压力传感器设置于雾化腔体靠近尾排的部位，从而能够更为准确的对于压力的监测。
在本实用新型优选的一个方案中，所述气雾化制粉设备尾排装置还包括与压力传感器电路连接的触控装置，所述触控装置优选为触摸屏；
触摸屏的设置能够起到设定压力传感器阈值的作用，当压力传感器检测到雾化腔体内(特别是尾排处)压力大于所设定阈值时，即向控制器发出信号，再由控制器发出信号控制阀门打开进行尾排开启，同时警示器工作进行示警。
在本实用新型优选的一个方案中，所述控制器为电磁感应开关，用以同时控制阀门(电磁真空阀)和警示器(LED灯)的开关。
在本实用新型优选的一个方案中，所述阀门为电磁真空阀。
在本实用新型优选的一个方案中，所述警示器为警示灯，所述警示灯优选为LED灯，其数量至少为1个。所设置的LED灯可以更为直观的显示出尾排的开关状态，避免生产过程中出现危险。
在本实用新型最优选的一个方案中，所提供的气雾化制粉设备尾排装置包括：
触摸屏，压力传感器，电磁感应开关，电磁真空阀，以及LED灯(数量至少为一个)；
所述触摸屏与压力传感器相连接(电连接)，所述压力传感器与电磁感应开关相连接(电连接)，所述电解感应开关分别于真空电磁阀和LED灯相连接(电连接)；
其中，所述压力传感器设置于雾化腔体靠近尾排的部位，所述电磁真空阀直接控制尾排开关；
同时，所述触摸屏可用于设置压力传感器的阈值，压力阈值优选设定为一个大气压。
进一步的，本实用新型所提供的具有如上结构的气雾化制粉设备尾排装置的工作流程可参考如下：
在触摸屏上设定压力传感器工作的阈值，在气雾化过程中，当压力传感器检测到设备内的压力超过设定值时，给出信号使电磁感应开关打开。电磁感应开关打开后，输出信号使电磁真空阀开启，进而尾排打开，同时LED灯亮起。当气雾化过程结束后，压力传感器检测到设备内的压力低于设定的压力值时，输出信号使电磁感应开关关闭，进而使得电磁真空阀关闭，尾排关闭，同时LED灯熄灭。
通过采用本实用新型所提供的改进的气雾化尾排装置，可以更加方便、有效的控制尾排开关，避免人为因素的误操作进而使空气进入到雾化腔体中，从而影响粉末产品质量或者使产品不合格。
进一步的，本实用新型还提供了一种包含如上所述尾排装置的雾化制粉设备，所述气雾化制粉设备至少包括：
熔炼装置(熔炼炉)，雾化装置(雾化罐体)，真空装置，以及旋风分离器和粉末收集器；
所述熔炼装置与雾化装置相连接，所述雾化装置下端与旋风分离器相连接，所述粉末收集器与旋风分离器相连接，用于收集所生成的金属粉末；
所述熔炼装置和雾化装置还分别与真空装置相连接；
所述雾化装置包括雾化腔体，而在雾化过程中，由于压力过大会导致熔炼室与雾化室之间的压力变小，气流紊乱，影响粉末粒径等性能；同时，如果压力过高，也存在安全隐患。因而当压力过大时，需要降低雾化腔体内的压力；
雾化腔体压力的降低则需要通过与其连接的尾排实现，尾排连通雾化腔体和外部环境，可以实现雾化腔体内压力的释放。
本实用新型所提供的尾排装置实际上也是一种用于如上雾化制粉设备的尾排自动控制系统。首先，通过与压力传感器连接的触摸屏设置压力阈值，在雾化过程中，当设置于雾化腔体靠近尾排处的压力传感器检测到压力大于这一阈值时，则发出信号控制电磁感应开关打开；然后，打开后的电磁感应器输出信号使电磁真空阀开启，进而尾排打开，同时LED灯亮起进行尾排；当气雾化过程结束后，压力传感器检测到设备内的压力低于设定的压力值时，输出信号使电磁感应开关关闭，进而使得电磁真空阀关闭，尾排关闭，同时LED灯熄灭。
实施例1
请参考图1，本实用新型所提供的气雾化制粉设备尾排装置包括：
触摸屏，压力传感器，电磁感应开关，电磁真空阀，以及LED灯(数量至少为一个)；
所述触摸屏与压力传感器相连接，所述压力传感器与电磁感应开关相连接，所述电解感应开关分别于真空电磁阀和LED灯相连接；
其中，所述压力传感器设置于雾化腔体靠近尾排的部位，所述电磁真空阀直接控制尾排开关。
同时，所述触摸屏可用于设置压力传感器的阈值，压力阈值优选设定为一个大气压。
实施例2
请参考图1，本实用新型所提供的气雾化制粉设备尾排装置工作流程如下：
在触摸屏上设定压力传感器工作的阈值，在气雾化过程中，当压力传感器检测到设备内的压力超过设定值时，给出信号使电磁感应开关打开。电磁感应开关打开后，输出信号使电磁真空阀开启，进而尾排打开，同时LED灯亮起。当气雾化过程结束后，压力传感器检测到设备内的压力低于设定的压力值时，输出信号使电磁感应开关关闭，进而使得电磁真空阀关闭，尾排关闭，同时LED灯熄灭。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本实用新型，然而应意识到，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本实用新型范围内的所有这些变化和修改。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090547.3
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209698043U
授权时间:20191129
主分类号:B22F9/08
专利分类号:B22F9/08
范畴分类:25D;
申请人:盘星新型合金材料(常州)有限公司
第一申请人:盘星新型合金材料(常州)有限公司
申请人地址:213200 江苏省常州市金坛区薛埠镇百花东路162号
发明人:范超;张晓平;王应静;彭炜
第一发明人:范超
当前权利人:盘星新型合金材料(常州)有限公司
代理人:赵志远
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计