全文摘要
本实用新型公开了一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，包括定位盘，所述定位盘的外表面连接有组合砂轮，且定位盘上中心位置处开设有连接孔，所述组合砂轮的内部上下开设有上连位孔与下连位孔，所述第一外螺杆的内部顶端中间位置处开设有扣孔，且第一外螺杆的内部中线以下位置处开设有内滑孔。本实用新型所述的一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，设有集杂弧板、组合砂轮与第一外螺杆，能够根据待打磨零部件的规格需要适当调节无心磨砂轮的规格，使得二者之间能够更好的贴合，从而提高磨砂轮的打磨效果，并能在打磨操作进行的过程中将产生的碎屑及时刮除，保证打磨过程的高效进行，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
主设计要求
1.一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，包括定位盘（1），其特征在于：所述定位盘（1）的外表面连接有组合砂轮（2），且定位盘（1）上中心位置处开设有连接孔（3），所述组合砂轮（2）的内部上下开设有上连位孔（4）与下连位孔（9），且上连位孔（4）的内部插接有第一外螺杆（5），所述第一外螺杆（5）的内部顶端中间位置处开设有扣孔（6），且第一外螺杆（5）的内部中线以下位置处开设有内滑孔（7），所述内滑孔（7）的内部设置有内滑杆（8），所述下连位孔（9）的内部设置有第二外螺杆（10），所述组合砂轮（2）的底端贴合有集杂弧板（11），且组合砂轮（2）的外围设置有拉板（12），所述组合砂轮（2）与拉板（12）之间连接有连接杆（13），所述组合砂轮（2）的底端开设有弧槽（14），且弧槽（14）的端口处连接有方槽（15）。
设计方案
1.一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，包括定位盘（1），其特征在于：所述定位盘（1）的外表面连接有组合砂轮（2），且定位盘（1）上中心位置处开设有连接孔（3），所述组合砂轮（2）的内部上下开设有上连位孔（4）与下连位孔（9），且上连位孔（4）的内部插接有第一外螺杆（5），所述第一外螺杆（5）的内部顶端中间位置处开设有扣孔（6），且第一外螺杆（5）的内部中线以下位置处开设有内滑孔（7），所述内滑孔（7）的内部设置有内滑杆（8），所述下连位孔（9）的内部设置有第二外螺杆（10），所述组合砂轮（2）的底端贴合有集杂弧板（11），且组合砂轮（2）的外围设置有拉板（12），所述组合砂轮（2）与拉板（12）之间连接有连接杆（13），所述组合砂轮（2）的底端开设有弧槽（14），且弧槽（14）的端口处连接有方槽（15）。
2.根据权利要求1所述的一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，其特征在于：所述组合砂轮（2）由三组单片砂轮组合而成，且三组单片砂轮之间为同心圆。
3.根据权利要求1所述的一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，其特征在于：所述组合砂轮（2）由第一外螺杆（5）连接固定，且第一外螺杆（5）通过内滑孔（7）与内滑杆（8）之间上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，其特征在于：所述第一外螺杆（5）与第二外螺杆（10）沿着定位盘（1）的横位中线对称设置，且第一外螺杆（5）与上连位孔（4）、第二外螺杆（10）与下连位孔（9）之间的连接方式均为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，其特征在于：所述集杂弧板（11）与连接杆（13）分别内嵌在弧槽（14）和方槽（15）的内部，且集杂弧板（11）与连接杆（13）的底端均与组合砂轮（2）的底端相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，其特征在于：所述连接杆（13）的数量为两组，且集杂弧板（11）与拉板（12）和连接杆（13）之间的连接方式分别为螺钉连接和焊接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及硬质合金加工领域，特别涉及一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮。
背景技术
无心磨砂轮为砂轮的一种，主要是将棒材及轴类加工成硬质合金棒料，其在无心磨过程中不会出现粘接不牢、掉块、磨削不稳定等问题，一般分为棕刚玉、白刚玉、碳化硅砂轮等类型，具有易于操作磨削效率高、加工精度好等特点；现有的无心磨砂轮在使用时存在一定的弊端，磨砂轮的整体结构单一，无法适应不同规格的待打磨部件，降低了磨砂轮的适用范围，此外，在打磨过程中产生的碎屑无法及时清理，影响打磨过程的高效进行，给无心磨砂轮的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，包括定位盘，所述定位盘的外表面连接有组合砂轮，且定位盘上中心位置处开设有连接孔，所述组合砂轮的内部上下开设有上连位孔与下连位孔，且上连位孔的内部插接有第一外螺杆，所述第一外螺杆的内部顶端中间位置处开设有扣孔，且第一外螺杆的内部中线以下位置处开设有内滑孔，所述内滑孔的内部设置有内滑杆，所述下连位孔的内部设置有第二外螺杆，所述组合砂轮的底端贴合有集杂弧板，且组合砂轮的外围设置有拉板，所述组合砂轮与拉板之间连接有连接杆，所述组合砂轮的底端开设有弧槽，且弧槽的端口处连接有方槽。
优选的，所述组合砂轮由三组单片砂轮组合而成，且三组单片砂轮之间为同心圆。
优选的，所述组合砂轮由第一外螺杆连接固定，且第一外螺杆通过内滑孔与内滑杆之间上下移动。
优选的，所述第一外螺杆与第二外螺杆沿着定位盘的横位中线对称设置，且第一外螺杆与上连位孔、第二外螺杆与下连位孔之间的连接方式均为螺纹连接。
优选的，所述集杂弧板与连接杆分别内嵌在弧槽和方槽的内部，且集杂弧板与连接杆的底端均与组合砂轮的底端相互重合。
优选的，所述连接杆的数量为两组，且集杂弧板与拉板和连接杆之间的连接方式分别为螺钉连接和焊接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，采用组合砂轮与第一外螺杆，能够根据待打磨的零部件的规格需要调节无心磨砂轮的规格，使得二者之间能够更好的贴合，从而提高磨砂轮的打磨效果，采用集杂弧板，能够在打磨操作进行的过程中将产生的碎屑及时刮除，保证打磨过程的高效进行，整个无心磨砂轮结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮的内部结构示意图；
图3为本实用新型组合砂轮的底端功能结构示意图；
图4为本实用新型组合砂轮的局部结构仰视图。
图中：1、定位盘；2、组合砂轮；3、连接孔；4、上连位孔；5、第一外螺杆；6、扣孔；7、内滑孔；8、内滑杆；9、下连位孔；10、第二外螺杆；11、集杂弧板；12、拉板；13、连接杆；14、弧槽；15、方槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，包括定位盘1，定位盘1的外表面连接有组合砂轮2，且定位盘1上中心位置处开设有连接孔3，使用者通过连接孔3将定位盘1与相关设备相连，使得位于定位盘1外表面的组合砂轮2能够正常使用，组合砂轮2的内部上下开设有上连位孔4与下连位孔9，且上连位孔4的内部插接有第一外螺杆5，第一外螺杆5的内部顶端中间位置处开设有扣孔6，且第一外螺杆5的内部中线以下位置处开设有内滑孔7，内滑孔7的内部设置有内滑杆8，下连位孔9的内部设置有第二外螺杆10，使用者根据具体待打磨部件的规格需要，通过移动上连位孔4与下连位孔9内部的第一外螺杆5和第二外螺杆10，使得第一外螺杆5和第二外螺杆10同步通过其内部的内滑孔7沿着内滑杆8上下移动，从而让第一外螺杆5和第二外螺杆10与多余的单片砂轮分离，取下多余的单片砂轮，保证组合砂轮2的规格更好的满足打磨所需，组合砂轮2的底端贴合有集杂弧板11，且组合砂轮2的外围设置有拉板12，组合砂轮2与拉板12之间连接有连接杆13，组合砂轮2的底端开设有弧槽14，且弧槽14的端口处连接有方槽15，在磨砂轮使用的过程中，使用者根据打磨下来的碎屑量，通过方槽15向组合砂轮2的外侧拉动拉板12，使其同步带动连接杆13一端的集杂弧板11沿着弧槽14移动，以此将碎屑收集起来，保证打磨过程的高效进行。
组合砂轮2由三组单片砂轮组合而成，且三组单片砂轮之间为同心圆，以此根据具体需要改变组合砂轮2的规格；组合砂轮2由第一外螺杆5连接固定，且第一外螺杆5通过内滑孔7与内滑杆8之间上下移动；第一外螺杆5与第二外螺杆10沿着定位盘1的横位中线对称设置，且第一外螺杆5与上连位孔4、第二外螺杆10与下连位孔9之间的连接方式均为螺纹连接；集杂弧板11与连接杆13分别内嵌在弧槽14和方槽15的内部，且集杂弧板11与连接杆13的底端均与组合砂轮2的底端相互重合；连接杆13的数量为两组，且集杂弧板11与拉板12和连接杆13之间的连接方式分别为螺钉连接和焊接，以此方便拆卸集杂弧板11。
需要说明的是，本实用新型为一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，在使用时，使用者通过连接孔3将定位盘1与相关设备相连，使得位于定位盘1外表面的组合砂轮2能够正常使用，根据具体待打磨部件的规格需要，使用者通过扣孔6移动上连位孔4与下连位孔9内部的第一外螺杆5和第二外螺杆10，使得第一外螺杆5和第二外螺杆10同步通过其内部的内滑孔7沿着内滑杆8上下移动，从而让第一外螺杆5和第二外螺杆10与多余的单片砂轮分离，取下多余的单片砂轮，保证组合砂轮2的规格更好的满足打磨所需，在磨砂轮使用的过程中，使用者根据打磨下来的碎屑量，通过方槽15向组合砂轮2的外侧拉动拉板12，使其同步带动连接杆13一端的集杂弧板11沿着弧槽14移动，以此将碎屑收集起来，保证打磨过程的高效进行，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920065242.7
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209579202U
授权时间:20191105
主分类号:B24B 41/04
专利分类号:B24B41/04;B24B55/06
范畴分类:26F;
申请人:长沙仲瑞新材料有限公司
第一申请人:长沙仲瑞新材料有限公司
申请人地址:410000 湖南省长沙市高新开发区麓云路100号兴工科技园3栋303号2室（集群注册）
发明人:耿占吉;李季;彭金剑;姚建军
第一发明人:耿占吉
当前权利人:长沙仲瑞新材料有限公司
代理人:梁灵周
代理机构:44259
代理机构编号:广州凯东知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计