全文摘要
本实用新型公开了石油焦下料用破碎装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有多个支撑块，且箱体的上端侧壁固定连接有输料管，所述输料管的上端侧壁连通设有进料口，且输料管中靠近进料口处设有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，且第一驱动轴远离第一电机的一端侧壁固定连接有螺旋叶片，所述箱体的上端内壁固定连接有多个与输料管连通设置的破碎箱，所述破碎箱中分别通过两个平行设置的转轴转动连接有两个啮合连接的破碎轮。本实用新型中，石油焦可自动输送至破碎箱中，节省人力，且通过多个破碎箱的设置，提高破碎效率，通过筛网的设置，可筛选出颗粒更细小均匀的石油焦。
主设计要求
1.石油焦下料用破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有多个支撑块(2)，且箱体(1)的上端侧壁固定连接有输料管(3)，所述输料管(3)的上端侧壁连通设有进料口(4)，且输料管(3)中靠近进料口(4)处设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的驱动端转动连接有第一驱动轴(6)，且第一驱动轴(6)远离第一电机(5)的一端侧壁固定连接有螺旋叶片(7)，所述箱体(1)的上端内壁固定连接有多个与输料管(3)连通设置的破碎箱(8)，所述破碎箱(8)中分别通过两个平行设置的转轴(9)转动连接有两个啮合连接的破碎轮(10)，且两个所述转轴(9)相远的一端分别贯穿破碎箱(8)的侧壁并贯穿箱体(1)的侧壁向外延伸设置，所述箱体(1)的两侧侧壁分别固定连接有两个第二电机(11)，两个所述第二电机(11)的驱动端均转动连接有第二驱动轴(13)，所述第二驱动轴(13)上套设有主动轮(14)，且位于箱体(1)外侧的多个所述转轴(9)的一端侧壁套设有与主动轮(14)通过传动带(15)传动连接的从动轮(16)，所述箱体(1)的底部连通设有下料口(17)。
设计方案
1.石油焦下料用破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有多个支撑块(2)，且箱体(1)的上端侧壁固定连接有输料管(3)，所述输料管(3)的上端侧壁连通设有进料口(4)，且输料管(3)中靠近进料口(4)处设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的驱动端转动连接有第一驱动轴(6)，且第一驱动轴(6)远离第一电机(5)的一端侧壁固定连接有螺旋叶片(7)，所述箱体(1)的上端内壁固定连接有多个与输料管(3)连通设置的破碎箱(8)，所述破碎箱(8)中分别通过两个平行设置的转轴(9)转动连接有两个啮合连接的破碎轮(10)，且两个所述转轴(9)相远的一端分别贯穿破碎箱(8)的侧壁并贯穿箱体(1)的侧壁向外延伸设置，所述箱体(1)的两侧侧壁分别固定连接有两个第二电机(11)，两个所述第二电机(11)的驱动端均转动连接有第二驱动轴(13)，所述第二驱动轴(13)上套设有主动轮(14)，且位于箱体(1)外侧的多个所述转轴(9)的一端侧壁套设有与主动轮(14)通过传动带(15)传动连接的从动轮(16)，所述箱体(1)的底部连通设有下料口(17)。
2.根据权利要求1所述的石油焦下料用破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)中固定连接有切斜设置的筛网(18)，且筛网(18)位于破碎箱(8)的下方设置，所述箱体(1)靠近筛网(18)最低端侧的一侧侧壁连通设有出料口(19)。
3.根据权利要求1所述的石油焦下料用破碎装置，其特征在于：所述第一电机(5)和两个所述第二电机(11)均采用伺服电机系统。
4.根据权利要求1所述的石油焦下料用破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的外表面涂覆有防腐蚀材料。
5.根据权利要求1所述的石油焦下料用破碎装置，其特征在于：所述输料管(3)中固定连接有挡板(20)，且第一驱动轴(6)贯穿挡板(20)设置，所述第一驱动轴(6)的侧壁与该贯穿孔的侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的石油焦下料用破碎装置，其特征在于：所述输料管(3)的内壁通过转动件(12)与螺旋叶片(7)远离第一驱动轴(6)的一端侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的石油焦下料用破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部呈V型设置。
8.根据权利要求1所述的石油焦下料用破碎装置，其特征在于：多个所述支撑块(2)的数量为四个，且四个所述支撑块(2)的分别位于箱体(1)的底部四个拐角处对称设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种破碎装置技术领域，尤其涉及石油焦下料用破碎装置。
背景技术
石油的减压渣油，经焦化装置，在500～550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭，其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内气孔多呈椭圆形，且互相贯通，一般认为它是无定形炭体，或是一种高度芳构化的高分子碳化物中，含有微小石墨结晶的针状或粒状构造的炭体物，碳氢比很高，为18～24，相对密度为0.9～1.1，灰分为0.1％～1.2％，挥发物为3％～16％。
部分石油焦使用时需要对其进行破碎，人们会使用破碎设备进行破碎，现有的破碎机粉碎质量差，不够均匀，存在一些大颗粒石油焦，造成机器使用时石油焦燃烧不充分，且石油焦采用人工的方式送入破碎机中，浪费人力，且破碎工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石油焦下料用破碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：石油焦下料用破碎装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有多个支撑块，且箱体的上端侧壁固定连接有输料管，所述输料管的上端侧壁连通设有进料口，且输料管中靠近进料口处设有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，且第一驱动轴远离第一电机的一端侧壁固定连接有螺旋叶片，所述箱体的上端内壁固定连接有多个与输料管连通设置的破碎箱，所述破碎箱中分别通过两个平行设置的转轴转动连接有两个啮合连接的破碎轮，且两个所述转轴相远的一端分别贯穿破碎箱的侧壁并贯穿箱体的侧壁向外延伸设置，所述箱体的两侧侧壁分别固定连接有两个第二电机，且两个所述第二电机的驱动端均转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上套设有主动轮，位于箱体外侧的多个所述转轴的一端侧壁套设有与主动轮通过传动带传动连接的从动轮，所述箱体的底部连通设有下料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体中固定连接有切斜设置的筛网，且筛网位于破碎箱的下方设置，所述箱体靠近筛网最低端侧的一侧侧壁连通设有出料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机和两个所述第二电机均采用伺服电机系统。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体的外表面涂覆有防腐蚀材料。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输料管中固定连接有挡板，且第一驱动轴贯穿挡板设置，所述第一驱动轴的侧壁与该贯穿孔的侧壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输料管的内壁通过转动件与螺旋叶片远离第一驱动轴的一端侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体的底部呈V型设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述支撑块的数量为四个，且四个所述支撑块的分别位于箱体的底部四个拐角处对称设置。
本实用新型具有如下有益效果：1、石油焦通过进料口下落至输料管中，启动第一电机，带动与第一驱动轴固定的螺旋叶片转动，实现石油焦的自动运输，不需要人工输送，节省人力。
2、石油焦落至破碎箱中同时驱动两个第二电机，带动与第二驱动轴固定的主动轮转动，由于主动轮与从动轮传动连接，此时可带动与从动轮固定的转轴转动，从而实现两个破碎轮啮合转动，可对石油焦进行破碎工作，多个破碎箱同时工作，破碎效率更高，破碎质量更好。
3、破碎的石油焦落至筛网上，经过筛选，颗粒较大的石油焦颗粒被筛选出来从出料口中排出继续进行破碎工作，合格的通过下料口排出，使破碎石油焦颗粒更均匀细小，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的石油焦下料用破碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的石油焦下料用破碎装置的破碎箱内部结构图；
图3为本实用新型提出的石油焦下料用破碎装置的俯视图。
图例说明：
1、箱体；2、支撑块；3、输料管；4、进料口；5、第一电机；6、第一驱动轴；7、螺旋叶片；8、破碎箱；9、转轴；10、破碎轮；11、第二电机；12、转动件；13、第二驱动轴；14、主动轮；15、传动带；16、从动轮；17、下料口；18、筛网；19、出料口；20、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：石油焦下料用破碎装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有多个支撑块2，且箱体1的上端侧壁固定连接有输料管3，输料管3的上端侧壁连通设有进料口4，且输料管3中靠近进料口4处设有第一电机5，第一电机5的驱动端转动连接有第一驱动轴6，且第一驱动轴6远离第一电机5的一端侧壁固定连接有螺旋叶片7，石油焦通过进料口4下落至输料管3中，启动第一电机5，带动与第一驱动轴6固定的螺旋叶片7转动，实现石油焦的自动运输，不需要人工输送，节省人力；
箱体1的上端内壁固定连接有多个与输料管3连通设置的破碎箱8，破碎箱8中分别通过两个平行设置的转轴9转动连接有两个啮合连接的破碎轮10，且两个转轴9相远的一端分别贯穿破碎箱8的侧壁并贯穿箱体1的侧壁向外延伸设置，箱体1的两侧侧壁分别固定连接有两个第二电机11，且两个第二电机11的驱动端均转动连接有第二驱动轴13，第二驱动轴13上套设有主动轮14，且位于箱体1外侧的多个转轴9的一端侧壁套设有与主动轮14通过传动带15传动连接的从动轮16，石油焦落至破碎箱8中同时驱动两个第二电机11，带动与第二驱动轴13固定的主动轮14转动，由于主动轮14与从动轮16传动连接，此时可带动与从动轮16固定的转轴9转动，从而实现两个破碎轮10啮合转动，可对石油焦进行破碎工作，多个破碎箱8同时工作，破碎效率更高，破碎质量更好，箱体1的底部连通设有下料口17，方便物料下落；
箱体1中固定连接有切斜设置的筛网18，且筛网18位于破碎箱8的下方设置，箱体1靠近筛网18最低端侧的一侧侧壁连通设有出料口19，破碎的石油焦落至筛网18上，经过筛选，颗粒较大的石油焦颗粒被筛选出来从出料口19中排出继续进行破碎工作，合格的通过下料口17排出，使破碎石油焦颗粒更均匀细小；
第一电机5和两个第二电机11均采用伺服电机系统，可控制转速，工作稳定，箱体1的外表面涂覆有防腐蚀材料，提高耐腐蚀性，延长使用寿命，输料管3中固定连接有挡板20，防止石油焦与第一电机5接触，且第一驱动轴6贯穿挡板20设置，第一驱动轴6的侧壁与该贯穿孔的侧壁转动连接，输料管3的内壁通过转动件12与螺旋叶片7远离第一驱动轴6的一端侧壁固定连接，起到支撑作用，使螺旋叶片7转动时更稳定，箱体1的底部呈V型设置，方便石油焦碎渣下落，多个支撑块2的数量为四个，且四个支撑块2的分别位于箱体1的底部四个拐角处对称设置，支撑牢靠稳定。
工作原理：当使用该装置时，石油焦通过进料口4下落至输料管3中，启动第一电机5，带动与第一驱动轴6固定的螺旋叶片7转动，实现石油焦的自动运输，不需要人工输送，节省人力，然后石油焦落至破碎箱8中同时驱动两个第二电机11，带动与第二驱动轴13固定的主动轮14转动，由于主动轮14与从动轮16传动连接，此时可带动与从动轮16固定的转轴9转动，从而实现两个破碎轮10啮合转动，可对石油焦进行破碎工作，多个破碎箱8同时工作，破碎效率更高，破碎质量更好，破碎的石油焦落至筛网18上，经过筛选，颗粒较大的石油焦颗粒被筛选出来从出料口19中排出继续进行破碎工作，合格的通过下料口17排出，使破碎石油焦颗粒更均匀细小，便于使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822263686.X
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209549590U
授权时间:20191029
主分类号:B02C 4/08
专利分类号:B02C4/08;B02C4/42;B02C23/02;B02C23/16
范畴分类:26B;
申请人:茌平华旭新材料有限公司
第一申请人:茌平华旭新材料有限公司
申请人地址:252000 山东省聊城市茌平县信发街道济邯铁路北、105国道西
发明人:李赞成;张刚
第一发明人:李赞成
当前权利人:茌平华旭新材料有限公司
代理人:庞庆芳
代理机构:37278
代理机构编号:济南誉琨知识产权代理事务所(普通合伙) 37278
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计