全文摘要
本实用新型公开了一种切割机横向定位汽动装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽a，且滑槽a内滑动连接有滑块a，所述滑块a的上表面固定连接有侧板，所述侧板的数量为两个，且两个侧板左右对称设置在底板的上表面，且两个侧板的相对面卡接有轴承，且轴承内套接有转轴，且两个轴承均套接在转轴的外表面，所述转轴的外表面卡接有锯片，且锯片位于两个侧板之间，所述转轴的左端与电机的输出轴固定连接；通过设置缓冲气缸，缓冲气缸工作时可以直接推动锯片产生移动，实现锯片的精准定位，不需要使用复杂的机械结构来控制锯片的移动，且缓冲气缸直接控制锯片进行移动，加快了锯片的工作效率，提高了生产效率。
主设计要求
1.一种切割机横向定位汽动装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有滑槽a(3)，且滑槽a(3)内滑动连接有滑块a(2)，所述滑块a(2)的上表面固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的数量为两个，且两个侧板(4)左右对称设置在底板(1)的上表面，且两个侧板(4)的相对面卡接有轴承，且轴承内套接有转轴，且两个轴承均套接在转轴的外表面，所述转轴的外表面卡接有锯片(6)，且锯片(6)位于两个侧板(4)之间，所述转轴的左端与电机(5)的输出轴固定连接，且电机(5)的下表面通过支撑板与侧板(4)的左侧面固定连接，所述电机(5)与外接电源电性连接，所述侧板(4)的背面固定连接有连接杆，且两个连接杆背面的一端均与推板(7)的正面固定连接；所述推板(7)的背面与缓冲气缸(8)正面的一端固定连接，所述缓冲气缸(8)与外接电源电性连接，所述缓冲气缸(8)的背面固定连接有定滑轮，且定滑轮的左右两侧均设置有三角块(12)，所述定滑轮的外表面与两个三角块(12)的相对面贴合，所述三角块(12)的下表面固定连接有滑块c，所述滑块c滑动连接在底板(1)上表面开设有滑槽c内。
设计方案
1.一种切割机横向定位汽动装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有滑槽a(3)，且滑槽a(3)内滑动连接有滑块a(2)，所述滑块a(2)的上表面固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的数量为两个，且两个侧板(4)左右对称设置在底板(1)的上表面，且两个侧板(4)的相对面卡接有轴承，且轴承内套接有转轴，且两个轴承均套接在转轴的外表面，所述转轴的外表面卡接有锯片(6)，且锯片(6)位于两个侧板(4)之间，所述转轴的左端与电机(5)的输出轴固定连接，且电机(5)的下表面通过支撑板与侧板(4)的左侧面固定连接，所述电机(5)与外接电源电性连接，所述侧板(4)的背面固定连接有连接杆，且两个连接杆背面的一端均与推板(7)的正面固定连接；
所述推板(7)的背面与缓冲气缸(8)正面的一端固定连接，所述缓冲气缸(8)与外接电源电性连接，所述缓冲气缸(8)的背面固定连接有定滑轮，且定滑轮的左右两侧均设置有三角块(12)，所述定滑轮的外表面与两个三角块(12)的相对面贴合，所述三角块(12)的下表面固定连接有滑块c，所述滑块c滑动连接在底板(1)上表面开设有滑槽c内。
2.根据权利要求1所述的一种切割机横向定位汽动装置，其特征在于：所缓冲气缸(8)的下表面固定连接有滑块b(10)，所述滑块b(10)滑动连接在滑槽b(9)内，且滑槽b(9)开设在底板(1)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种切割机横向定位汽动装置，其特征在于：所述滑块b(10)的正面固定连接有弹簧a(11)，所述弹簧a(11)的正面一端与滑槽b(9)内壁的正面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种切割机横向定位汽动装置，其特征在于：所述弹簧a(11)的数量为两个，且两个弹簧a(11)左右对称设置在滑块b(10)的正面。
5.根据权利要求1所述的一种切割机横向定位汽动装置，其特征在于：所述滑块c的左侧面固定连接有弹簧杆(13)，且弹簧杆(13)的左端与滑槽c内壁的左侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种切割机横向定位汽动装置，其特征在于：所述弹簧杆(13)主要由弹簧b(131)和伸缩杆(132)组成，且弹簧b(131)套接在伸缩杆(132)的外表面，且弹簧b(131)和伸缩杆(132)的左右两端分别与滑块c的左侧面和滑槽c内壁的左侧面固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种切割机横向定位汽动装置。
背景技术
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
现有铸件切割机的横向锯片定位装置，大多采用伺服电机进行位置控制的方式，虽然可以的控制锯片的横向移动并实现位置控制，但普遍结构复杂、速度较慢，生产效率底下，若想达到精准控制的目的其控制系统相当复杂、可靠性较差，难于满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的、稳定的切割机横向定位汽动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机横向定位汽动装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽a，且滑槽a内滑动连接有滑块a，所述滑块a的上表面固定连接有侧板，所述侧板的数量为两个，且两个侧板左右对称设置在底板的上表面，且两个侧板的相对面卡接有轴承，且轴承内套接有转轴，且两个轴承均套接在转轴的外表面，所述转轴的外表面卡接有锯片，且锯片位于两个侧板之间，所述转轴的左端与电机的输出轴固定连接，且电机的下表面通过支撑板与侧板的左侧面固定连接，所述电机与外接电源电性连接，所述侧板的背面固定连接有连接杆，且两个连接杆背面的一端均与推板的正面固定连接；
所述推板的背面与缓冲气缸正面的一端固定连接，所述缓冲气缸与外接电源电性连接，所述缓冲气缸的背面固定连接有定滑轮，且定滑轮的左右两侧均设置有三角块，所述定滑轮的外表面与两个三角块的相对面贴合，所述三角块的下表面固定连接有滑块c，所述滑块c滑动连接在底板上表面开设有滑槽c内。
优选的，所述缓冲气缸的下表面固定连接有滑块b，所述滑块b滑动连接在滑槽b内，且滑槽b开设在底板的上表面。
优选的，所述缓冲气缸的下表面固定连接有滑块b，所述滑块b滑动连接在滑槽b内，且滑槽b开设在底板的上表面。
优选的，所述弹簧a的数量为两个，且两个弹簧a左右对称设置在滑块b的正面。
优选的，所述滑块c的左侧面固定连接有弹簧杆，且弹簧杆的左端与滑槽c内壁的左侧面固定连接。
优选的，所述弹簧杆主要由弹簧b和伸缩杆组成，且弹簧b套接在伸缩杆的外表面，且弹簧b和伸缩杆的左右两端分别与滑块c的左侧面和滑槽c内壁的左侧面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置缓冲气缸，缓冲气缸工作时可以直接推动锯片产生移动，实现锯片的精准定位，不需要使用复杂的机械结构来控制锯片的移动，且缓冲气缸直接控制锯片进行移动，加快了锯片的工作效率，提高了生产效率。
2.通过设置弹簧a，当缓冲气缸工作带动锯片移动，锯片切割铸件会造成一定的震动，此时弹簧a可以利用自身弹力为缓冲气缸提供一定的减震效果，且缓冲气缸在受到震动时会前后晃动，此时弹簧杆可以通过自身弹力对定滑轮进行一定的缓冲效果，进而为缓冲气缸提供了减震效果，本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型右视的结构示意图；
图3为本实用新型局部的俯视结构示意图；
图中：1、底板；2、滑块a；3、滑槽a；4、侧板；5、电机；6、锯片；7、推板；8、缓冲气缸；9、滑槽b；10、滑块b；11、弹簧a；12、三角块；13、弹簧杆；131、弹簧b；132、伸缩杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切割机横向定位汽动装置，包括底板1，底板1的上表面开设有滑槽a3，且滑槽a3内滑动连接有滑块a2，滑块a2的上表面固定连接有侧板4，侧板4的数量为两个，且两个侧板4左右对称设置在底板1的上表面，且两个侧板4的相对面卡接有轴承，且轴承内套接有转轴，且两个轴承均套接在转轴的外表面，转轴的外表面卡接有锯片6，且锯片6位于两个侧板4之间，转轴的左端与电机5的输出轴固定连接，且电机5的下表面通过支撑板与侧板4的左侧面固定连接，电机5与外接电源电性连接，侧板4的背面固定连接有连接杆，且两个连接杆背面的一端均与推板7的正面固定连接；
推板7的背面与缓冲气缸8正面的一端固定连接，缓冲气缸8与外接电源电性连接，缓冲气缸8的背面固定连接有定滑轮，且定滑轮的左右两侧均设置有三角块12，定滑轮的外表面与两个三角块12的相对面贴合，三角块12的下表面固定连接有滑块c，滑块c滑动连接在底板1上表面开设有滑槽c内，通过设置滑块a2和滑槽a3，当侧板4前后移动时可以带动滑块a2在滑槽a3内移动，使得侧板4在移动时更加稳定，通过设置缓冲气缸8，缓冲气缸8工作时可以直接推动锯片6产生移动，实现锯片6的精准定位，不需要使用复杂的机械结构来控制锯片6的移动，且缓冲气缸8直接控制锯片6进行移动，加快了锯片6的工作效率，提高了生产效率。
本实施例中，电机5的型号可以为Y2-132M-4。
本实施例中，缓冲气缸8的型号可以为SC63X250。
其中，所缓冲气缸8的下表面固定连接有滑块b10，滑块b10滑动连接在滑槽b9内，且滑槽b9开设在底板1的上表面，滑块b10的正面固定连接有弹簧a11，弹簧a11的正面一端与滑槽b9内壁的正面固定连接，弹簧a11的数量为两个，且两个弹簧a11左右对称设置在滑块b10的正面，通过设置滑块b10和滑槽b9，缓冲气缸8可以带动滑块b10在滑槽b9内移动，同时弹簧a11可以利用自身弹力为缓冲气缸8提供一定的减震效果。
其中，滑块c的左侧面固定连接有弹簧杆13，且弹簧杆13的左端与滑槽c内壁的左侧面固定连接，弹簧杆13主要由弹簧b131和伸缩杆132组成，且弹簧b131套接在伸缩杆132的外表面，且弹簧b131和伸缩杆132的左右两端分别与滑块c的左侧面和滑槽c内壁的左侧面固定连接，通过设置弹簧杆13，弹簧a11可以利用自身弹力为缓冲气缸8提供一定的减震效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要切割铸件时，控制电机5工作使得转轴旋转，转轴旋转带动锯片6旋转，控制缓冲气缸8工作使得推板7向前移动，使得推板7可以通过连接杆带动侧板4向前移动，使得侧板4可以带动锯片6移动使得锯片6可以对铸件进行切割，当锯片6切割铸件产生震动时会传递给缓冲气缸8，缓冲气缸8可以带动滑块b10在滑槽b9内前后移动，弹簧a11可以利用自身弹力为缓冲气缸8提供一定的减震效果，缓冲气缸8向后移动可以带动定滑轮挤压两个三角块12，同时弹簧杆13可以通过自身弹力对定滑轮进行一定的缓冲效果，进而为缓冲气缸8提供了减震效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920116367.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209830447U
授权时间:20191224
主分类号:B23D47/10
专利分类号:B23D47/10;B23D59/00
范畴分类:26E;
申请人:天津蓝航机电安装工程有限公司
第一申请人:天津蓝航机电安装工程有限公司
申请人地址:300000 天津市滨海新区塘沽新港港医路8号津滨科技园310室
发明人:张步宁
第一发明人:张步宁
当前权利人:天津蓝航机电安装工程有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计