全文摘要
本实用新型属于调压器技术领域,具体的讲涉及一种简约型楼栋燃气调压装置。包括其内部设置水平阀口的水平装配管,上述水平阀口上下两侧分别为出气腔和进气腔,与出气腔连接的主控调压器和与进气腔连接的超压切断调压器,主控调压器阀杆端部的阀芯与水平阀口的上阀座配合,超压切断调压器阀杆端部的阀芯与所述水平阀口的下阀座配合,水平装配管出气腔内设置与超压切断调压器的调压腔连通的第一信号管以及用于连接放散阀的超压放散管道,放散阀的放散压力低于超压切断调压器的切断压力。该简约型楼栋燃气调压装置具有能够对输出燃气进行稳压调整、燃气切断后可以快速定位故障点且便于切断阀复位的特点。
主设计要求
1.一种简约型楼栋燃气调压装置,其特征在于:包括其内部设置水平阀口的水平装配管,所述水平阀口上下两侧分别为出气腔和进气腔,与所述出气腔连接的主控调压器和与所述进气腔连接的超压切断调压器,所述主控调压器阀杆端部的阀芯与所述水平阀口的上阀座配合,所述超压切断调压器阀杆端部的阀芯与所述水平阀口的下阀座配合,所述水平装配管出气腔内设置与所述超压切断调压器的调压腔连通的第一信号管以及用于连接放散阀的超压放散管道,所述放散阀的放散压力低于超压切断调压器的切断压力。
设计方案
1.一种简约型楼栋燃气调压装置,其特征在于:包括其内部设置水平阀口的水平装配管,所述水平阀口上下两侧分别为出气腔和进气腔,与所述出气腔连接的主控调压器和与所述进气腔连接的超压切断调压器,所述主控调压器阀杆端部的阀芯与所述水平阀口的上阀座配合,所述超压切断调压器阀杆端部的阀芯与所述水平阀口的下阀座配合,所述水平装配管出气腔内设置与所述超压切断调压器的调压腔连通的第一信号管以及用于连接放散阀的超压放散管道,所述放散阀的放散压力低于超压切断调压器的切断压力。
2.根据权利要求1所述的一种简约型楼栋燃气调压装置,其特征在于:所述放散阀的放散口连接排气管道,所述水平装配管内部出气腔一侧的管身上还设置手动放气阀,所述手动放气阀的放气口与所述排气管道连通。
3.根据权利要求2所述的一种简约型楼栋燃气调压装置,其特征在于:所述水平装配管内部进气腔一侧的管身上设置气压表。
4.根据权利要求1所述的一种简约型楼栋燃气调压装置,其特征在于:所述水平装配管出气腔内还设置与所述主控调压器的调压腔连通的第二信号管。
5.根据权利要求1所述的一种简约型楼栋燃气调压装置,其特征在于:所述水平装配管两端分别对接第一连接管和第二连接管,所述第一连接管为与燃气进气管道连接的直管,所述直管的端口与所述水平装配管的端部垂直连通;所述第二连接管为与燃气出气管道连接的弯头管,位于所述弯头管上端的弯头端与所述水平装配管出气腔的一端一体化对接。
6.根据权利要求5所述的一种简约型楼栋燃气调压装置,其特征在于:所述第一连接管与水平装配管的直角结合处设置滤芯,所述滤芯一端限定于所述水平装配管内部的环形凸缘上,所述滤芯另一端通过压紧弹簧与所述水平装配管的密封端盖连接。
7.根据权利要求5所述的一种简约型楼栋燃气调压装置,其特征在于:所述第一连接管和第二连接管的管口设置通断阀门,所述通断阀门包括与所述直管一体化组装的进气开关球阀、与所述弯头管一体化组装出气开关球阀。
8.根据权利要求7所述的一种简约型楼栋燃气调压装置,其特征在于:所述进气开关球阀与燃气进气管道连接的端部设置第一活套法兰,所述出气开关球阀与燃气出气管道连接的端部设置第二活套法兰。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于调压器技术领域,具体的讲涉及一种简约型楼栋燃气调压装置。
背景技术
楼栋燃气调压装置多设置在箱体内,为少量居民用户、小型工业、小型公用事业用户所用的调压装置,其体型小、流量低,以箱式挂在用户的墙壁上,不占用地,它在天然气管网供气系统中运用最广,我们又称它为楼栋调压器。现有技术中公开了一种燃气调压器的一体化工装,主要由其内部设置水平阀口的水平装配管,通过设置在装配管两侧管壁的第一、第二安装孔分别连接的主控调压器和超压切断调压器以及与装配管两端一体化对接的第一、第二连接管构成,该装置可以用于楼栋式调压箱内,但是存在以下问题:其一,其降压后出气管道内的压力缺乏再次调整,当外界温度较高,比如说夏季高温期间,出气管道内气压异常升高直接造成切断阀将阀口封闭,切断燃气输送,加大了人工检修的劳动强度,同时也增加了安全隐患;其二,在切断阀切断燃气后,工人检修时不能明确故障原因出在前端输送燃气气压,还是后端输出燃气气压,不能快速有效的排除故障;其三,若因为后端输出燃气气压增高造成的切断阀工作,在切断阀内仍会残存高压气体,较高的气压使人工复位切断阀十分费力。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种对能够对输出燃气进行稳压调整、燃气切断后可以快速定位故障点且便于切断阀复位的简约型楼栋燃气调压装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种简约型楼栋燃气调压装置,其特征在于:包括其内部设置水平阀口的水平装配管,所述水平阀口上下两侧分别为出气腔和进气腔,与所述出气腔连接的主控调压器和与所述进气腔连接的超压切断调压器,所述主控调压器阀杆端部的阀芯与所述水平阀口的上阀座配合,所述超压切断调压器阀杆端部的阀芯与与所述水平阀口的下阀座配合,所述水平装配管出气腔内设置与所述超压切断调压器的调压腔连通的第一信号管以及用于连接放散阀的超压放散管道,所述放散阀的放散压力低于超压切断调压器的切断压力。
构成上述一种简约型楼栋燃气调压装置的附加技术特征还包括:
——所述放散阀的放散口连接排气管道,所述水平装配管内部出气腔一侧的管身上还设置手动放气阀,所述手动放气阀的放气口与所述排气管道连通;
——所述水平装配管内部进气腔一侧的管身上设置气压表。
——所述水平装配管出气腔内还设置与所述主控调压器的调压腔连通的第二信号管;
——所述水平装配管两端分别对接第一连接管和第二连接管,所述第一连接管为与燃气进气管道连接的直管,所述直管的端口与所述水平装配管的端部垂直连通;所述第二连接管为与燃气出气管道连接的弯头管,位于所述弯头管上端的弯头端与所述水平装配管出气腔的一端一体化对接;
——所述第一连接管与水平装配管的直角结合处设置滤芯,所述滤芯一端限定于所述水平装配管内部的环形凸缘上,所述滤芯另一端通过压紧弹簧与所述水平装配管的密封端盖连接;
——所述第一连接管和第二连接管的管口设置通断阀门,所述通断阀门包括与所述直管一体化组装的进气开关球阀、与所述弯头管一体化组装出气开关球阀;
——所述进气开关球阀与燃气进气管道连接的端部设置第一活套法兰,所述出气开关球阀与燃气出气管道连接的端部设置第二活套法兰。
本实用新型所提供的一种简约型楼栋燃气调压装置同现有技术相比,具有以下优点:其一,由于该楼栋调压装置的水平装配管出气腔内设置与超压切断调压器的调压腔连通的第一信号管以及用于连接放散阀的超压放散管道,放散阀的放散压力低于超压切断调压器的切断压力,在降压输出燃气的压力出现异常升高时,不会直接造成切断阀工作,而是进行超压放散,稳定输出燃气的压力,保证燃气供应时间,减少切断阀工作的次数,也就减少了检修的次数,节省了人工;其二,由于放散阀的放散口连接排气管道,水平装配管内部出气腔一侧的管身上还设置手动放气阀,手动放气阀的放气口与排气管道连通,即在进行切断阀人工复位时,将切断阀内和输出管道连通的残存高压燃气排净,便于人工打开燃气阀口;其三,由于水平装配管内部进气腔一侧的管身上设置气压表,直观显示输入燃气压力,可以快速确定切断原因,若是气压表显示输入燃气压力波动正常,则可以确定是后端输出气压造成的调压装置超压切断。
附图说明
图1为构成本实用新型一种简约型楼栋燃气调压装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种简约型楼栋燃气调压装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。
参见图1,为本实用新型所提供的一种简约型楼栋燃气调压装置的结构示意图。构成该简约型楼栋燃气调压装置的结构包括其内部设置水平阀口1的水平装配管2,水平阀口1上下两侧分别为出气腔31和进气腔32,与出气腔31连接的主控调压器4和与进气腔32连接的超压切断调压器5,主控调压器4阀杆41端部的阀芯42与水平阀口1的上阀座11配合,超压切断调压器5阀杆51端部的阀芯52与水平阀口1的下阀座12配合,水平装配管2出气腔31内设置与超压切断调压器5的调压腔53连通的第一信号管54以及用于连接放散阀61的超压放散管道62,放散阀61的放散压力低于超压切断调压器5的切断压力。
其工作原理为:将该楼栋调压装置的水平装配管2两端分别与燃气进气、出气管道连接,燃气进入水平装配管2的水平阀口1,水平阀口1的上部的出气腔31与主控调压器4的调压阀杆41连接,调压阀杆端部的阀芯42与水平阀口1的上阀座11配合,当出气压力达到主控调压器4的设定值时,水平阀口1开启;水平阀口1的下部的进气腔32与超压切断调压器5的切断阀杆51连接,其端部的阀芯52与水平阀口1的下阀座12配合,水平装配管2内出气腔31一侧的管身设置与超压切断调压器5的调压腔53连通的第一信号管54,当出气压力超过超压切断调压器5的设定值时,切断阀杆51带动阀芯52向上运动,将水平阀口1封闭,由于水平装配管2出气腔31一侧的管身上设置用于连接放散阀61的超压放散管道62且放散阀61的放散压力低于超压切断调压器5的切断压力,即在输出气压异常升高时,首先通过放散阀61进行排气,稳定输出燃气压力,当放散不足以有效降低压力时,输出气压超过切断压力后,超压切断调压器5工作将水平阀口1封闭。
在构成上述简约型楼栋燃气调压装置的结构中,
——为了便于手动复位超压切断调压器5,上述放散阀61的放散口611连接排气管道612,水平装配管2内部出气腔31一侧的管身上还设置手动放气阀7,手动放气阀7的放气口通过放气管71与排气管道612连通,当超压切断后,打开手动放气阀7将输出端管道内的残存燃气排净,减小超压切断调压器5的燃气压力,在进行切断复位时不费力气,当然手动放气阀7也可以改换成煤气嘴,直接将残存的燃气烧净;
——上述水平装配管2内部进气腔32一侧的管身上设置气压表8,直观显示输入燃气的压力变化,及时掌握输入气压的波动,当出现超期切断后,可以直接排除故障原因,便于快速检修;
——优选的,上述水平装配管2出气腔31内还设置与所述主控调压器4的调压腔连通的第二信号管43,通过第二信号管43将后端输出气压反馈至主控调压器4内,直接控制水平阀口1的开合度,即调整燃气流量,稳定输出燃气压力;
——上述水平装配管2两端分别对接第一连接管21和第二连接管22,第一连接管21为与燃气进气管道连接的直管,直管的端口与水平装配管2的端部垂直连通,可以减缓燃气进口处的流速,降低对水平阀口1和主控调压器4、超压切断调压器5的冲击,保证水平阀口1处燃气流动平稳;第二连接管22为与燃气出气管道连接的弯头管,位于弯头管上端的弯头端与水平装配管2出气腔31的一端一体化对接,可以避免燃气出口处流量的波动,保证出口压力均衡,燃气输送均匀;
——上述第一连接管21与水平装配管2的直角结合处设置滤芯9,滤芯9一端限定于水平装配管2内部的环形凸缘91上,滤芯9另一端通过压紧弹簧92与水平装配管2的密封端盖93连接,即可以将进气中的杂质和油脂过滤分离出来,保证水平阀口1和出口燃气的纯净度,密封端盖93为可拆卸结构,因此滤芯9更换也十分方便;
——优选地,上述第一连接管21和第二连接管22的管口设置通断阀门,通断阀门包括与直管一体化组装的进气开关球阀23、与弯头管一体化组装出气开关球阀24,开关球阀(23、24)使用便捷,便于对工装的维护检修;
——上述进气开关球阀23与燃气进气管道连接的端部设置第一活套法兰25,出气开关球阀24与燃气出气管道连接的端部设置第二活套法兰26,活套法兰(25、26)是利用翻边、钢环等把法兰套在管端上,法兰可以在管端上活动,钢环或翻边就是密封面,法兰的作用则是把它们压紧,由于被钢环或翻边挡住,活套法兰(25、26)不与介质接触,实现了更好的密封效果,并且拆装十分方便。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920285299.8
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209569545U
授权时间:20191101
主分类号:F17D 3/01
专利分类号:F17D3/01;F17D1/02
范畴分类:27G;22C;
申请人:河北慧星调压器有限公司
第一申请人:河北慧星调压器有限公司
申请人地址:053100 河北省衡水市枣强县南关南路90号
发明人:孟凡坤;荣庆雨;朱德超;孟祥君;陈建峰;杨崇;孟祥崇;郑志强;樊拓;尹英飞;郑晓晴;田福奇;崔广合;南远贵;马保训
第一发明人:孟凡坤
当前权利人:河北慧星调压器有限公司
代理人:马云海
代理机构:13119
代理机构编号:衡水市盛博专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计