流水线式大幅面打标装置论文和设计-杨海青

全文摘要

本实用新型涉及打标机技术领域，公开了一种流水线式大幅面打标装置，包括传送机构、固定框架、打标装置、高度调整机构和控制装置，固定框架包括横向架体和纵向架体，纵向架体上连接有高度调整机构，高度调整机构上安装有打标装置；传送机构安装在横向架体上，传送机构包括传送带、传动电机、6个传动辊轮、4个张紧装置和同步带；传动电机固定连接在横向架体上，传动电机与套置在传送带内的一个传动辊轮通过同步带连接。本实用新型的打标装置通过升降装置调节打标装置距离传送带表面的高度，实现对不同尺寸的工件进行打标，最大可连续加工1.8米宽的工件；通过流水线式传送配合打标，实现飞行打标，提高加工效率。

主设计要求

1.流水线式大幅面打标装置，其特征在于：包括传送机构、固定框架、打标装置(40)、高度调整机构和控制装置，所述固定框架包括相互垂直的横向架体(10)和纵向架体(30)，横向架体(10)设置在纵向架体(30)的下方，所述纵向架体(30)上连接有高度调整机构，所述高度调整机构上安装有打标装置(40)；所述传送机构安装在横向架体(10)上，所述传送机构包括传送带(20)、传动电机(23)、6个传动辊轮(21)、4个张紧装置(11)和同步带(22)；4个张紧装置(11)分别安装在横向架体(10)的两端，6个传动辊轮(21)中的2个传动辊轮(21)固定安装在张紧装置(11)中，传送带(20)将2个传动辊轮(21)套置在内，其余的4个传动辊轮(21)均匀设置在横向架体(10)上且位于传送带(20)的下方；所述传动电机(23)固定连接在横向架体(10)上，传动电机(23)与套置在传送带(20)内的一个传动辊轮(21)通过同步带(22)连接；所述控制装置分别与传动电机(23)、打标装置(40)和高度调整机构电连接。

设计方案

2.如权利要求1所述的流水线式大幅面打标装置，其特征在于：所述高度调整机构包括纵向固定在纵向架体(30)两侧边上的纵向滑轨支架、安装在纵向滑轨支架上的直线滑轨(321)、与直线滑轨(321)配合使用的滑块(322)、打标支架、固定在纵向架体(30)顶部的两根横向撑杆(38)、分别安装在两个横向撑杆(38)上调节打标支架高度的升降装置、连接两个调整装置的传动连杆(364)和驱动传动连接转动的交流电机(365)。

3.如权利要求2所述的流水线式大幅面打标装置，其特征在于：所述打标支架包括与滑块(322)固定连接的打标纵框架(351)和连接两侧打标纵框架(351)的打标横框架(352)。

4.如权利要求3所述的流水线式大幅面打标装置，其特征在于：所述升降装置为丝杆升降机，所述丝杆升降机包括固定在横向撑杆(38)上的基座(361)、固定在打标横框架(352)上的丝杆螺母(362)、连接丝杆螺母(362)和基座(361)的丝杆(363)。

5.如权利要求1所述的流水线式大幅面打标装置，其特征在于：所述打标装置(40)为二氧化碳激光器、半导体激光器或光纤激光器。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，具体涉及一种流水线式大幅面打标装置。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。随着激光打标技术的发展，广泛应用于服装皮革、广告标牌、建筑模型、印刷雕刻、石材影调、汽车配件等行业，在对大型物品进行打标时一般都采用静态打标方式，即打标时工件和激光器始终保持固定，并且无法实现流水线式生产，限制了打标机的应用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种流水式打标装置、通过升降装置调节打标装置的高度来得到大幅面打标的流水线式大幅面打标装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：流水线式大幅面打标装置，包括传送机构、固定框架、打标装置、高度调整机构和控制装置，所述固定框架包括相互垂直的横向架体和纵向架体，横向架体设置在纵向架体的下方，所述纵向架体上连接有高度调整机构，所述高度调整机构上安装有打标装置；所述传送机构安装在横向架体上，所述传送机构包括传送带、传动电机、6个传动辊轮、4个张紧装置和同步带；4个张紧装置分别安装在横向架体的两端，6个传动辊轮中的2个传动辊轮固定安装在张紧装置中，传送带将2个传动辊轮套置在内，其余的4个传动辊轮均匀设置在横向架体上且位于传送带的下方；所述传动电机固定连接在横向架体上，传动电机与套置在传送带内的一个传动辊轮通过同步带连接；所述控制装置分别与传动电机、打标装置和高度调整机构电连接。

进一步的是：所述高度调整机构包括纵向固定在纵向架体两侧边上的纵向滑轨支架、安装在纵向滑轨支架上的直线滑轨、与直线滑轨配合使用的滑块、打标支架、固定在纵向架体顶部的两根横向撑杆、分别安装在两个横向撑杆上调节打标支架高度的升降装置、连接两个调整装置的传动连杆和驱动传动连接转动的交流电机。

进一步的是：所述打标支架包括与滑块固定连接的打标纵框架和连接两侧打标纵框架的打标横框架。

进一步的是：所述升降装置为丝杆升降机，所述丝杆升降机包括固定在横向撑杆上的基座、固定在打标横框架上的丝杆螺母、连接丝杆螺母和基座的丝杆。

进一步的是：所述打标装置为二氧化碳激光器、半导体激光器或光纤激光器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的打标装置通过升降装置调节打标装置距离传送带表面的高度，实现对不同尺寸的工件进行打标，最大可连续加工1.8米宽的工件；通过流水线式传送配合打标，实现飞行打标，可以加工更大长度的工件以及流水线加工，提高加工效率。

附图说明

图1为流水线式大幅面打标装置结构示意图；

图2为纵向架体与高度调整机构连接结构示意图；

图3为横向架体与传送机构组合结构示意图。

图中标记为：10、横向架体；11、张紧装置；20、传送带；21、传动辊轮；22、同步带；23、传动电机；30、纵向架体；321、直线滑轨；322、滑块；351、打标纵框架；352、打标横框架；361、基座；362、丝杆螺母；363、丝杆；364、传动连杆；365、交流电机；38、横向撑杆；40、打标装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，所述的流水线式大幅面打标装置包括传送机构、固定框架、打标装置40、高度调整机构和控制装置，所述固定框架包括相互垂直的横向架体10和纵向架体30，横向架体10设置在纵向架体30的下方，所述纵向架体30上连接有高度调整机构，所述高度调整机构上安装有打标装置40；如图1和图3所示，所述传送机构安装在横向架体10上，所述传送机构包括传送带20、传动电机23、6个传动辊轮21、4个张紧装置11和同步带22；4个张紧装置11分别安装在横向架体10的两端，6个传动辊轮21中的2个传动辊轮21固定安装在张紧装置11中，传送带20将2个传动辊轮21套置在内，其余的4个传动辊轮21均匀设置在横向架体10上且位于传送带20的下方；所述传动电机23固定连接在横向架体10上，传动电机23与套置在传送带20内的一个传动辊轮21通过同步带22连接，可以通过张紧装置11调节传送带20的张紧度，保证传动电机23驱动传动辊轮21时不发生打滑情况；所述控制装置分别与传动电机23、打标装置40和高度调整机构电连接，通过控制装置来协同控制传动电机23的传动速度、打标装置40的开关和关闭以及打标装置的高度。流水线式传送可以实现对更大长度的工件的加工，同时还可以流水线式作业加工工件，提升了加工的效率。

在上述基础上，如图1和图2所示，所述高度调整机构包括纵向固定在纵向架体30两侧边上的纵向滑轨支架、安装在纵向滑轨支架内测上的直线滑轨321、与直线滑轨321配合使用的滑块322、打标支架、固定在纵向架体30顶部的两根横向撑杆38、分别安装在两个横向撑杆38上调节打标支架高度的升降装置、连接两个调整装置的传动连杆364和驱动传动连接转动的交流电机365；所述打标支架包括与滑块322固定连接的打标纵框架351和连接两侧打标纵框架351的打标横框架352。通过一个传动连杆364实现控制两个升降装置同步工作，使打标支架能够保持水平升起或下降，打标纵框架351通过滑块和直线滑轨321连接，设置滑块和直线滑轨321可以有效保证打标装置在升降装置驱动上下移动的过程中保持平稳，打标精度更高。

在上述基础上，所述升降装置为丝杆升降机，所述丝杆升降机包括固定在横向撑杆38上的基座361、固定在打标横框架352上的丝杆螺母362、连接丝杆螺母362和基座361的丝杆363。所述丝杆363为梯形丝杆，具有自动锁定功能。

在上述基础上，所述打标装置40为二氧化碳激光器、半导体激光器或光纤激光器。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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