一种线缆退火机论文和设计-魏志明

全文摘要

本实用新型涉及一种线缆退火机，包括加热箱，加热箱内壁上固定连接有保温层以及位于保温层顶部的隔热夹层，隔热夹层外壁上通过预热机架连接有退火机架，退火机架和预热机架之间通过第一导线轮固定连接，第一导线轮上的线缆穿过预热机架并延伸至矩形阵列的第二导线轮上，第二导线轮一端远离预热机架一侧通过拉丝轮连接有断线防绕机构，第二导线轮底部靠近断线防绕机构上连接有横向导柱，横向导柱一侧设有与横向导柱相适配的横向移动架，断线防绕机构包括挡板，挡板外壁边缘处连接有突起部，突起部顶端一侧通过防脱块连接有与挡板相连接的顶槽。有益效果：本实用新型设计合理，提高了产品质量，提高了控制加工精度，工作稳定性强。

主设计要求

1.一种线缆退火机，其特征在于，包括加热箱(1)，保温层(2)、退火机架(3)、拉丝轮(4)、断线防绕机构(5)和干燥板(6)，所述加热箱(1)内壁上固定连接有所述保温层(2)以及位于所述保温层(2)顶部的隔热夹层(7)，所述隔热夹层(7)外壁上通过预热机架(8)连接有所述退火机架(3)，所述退火机架(3)和所述预热机架(8)之间通过第一导线轮(9)固定连接，所述第一导线轮(9)上的线缆穿过所述预热机架(8)并延伸至矩形阵列的第二导线轮(10)上，所述第二导线轮(10)一端远离所述预热机架(8)一侧通过所述拉丝轮(4)连接有所述断线防绕机构(5)，所述第二导线轮(10)底部靠近所述断线防绕机构(5)上连接有横向导柱(11)，所述横向导柱(11)一侧设有与所述横向导柱(11)相适配的横向移动架(12)，所述断线防绕机构(5)包括挡板(13)，所述挡板(13)两侧均固定安装有防绕支架(14)，所述挡板(13)外壁边缘处连接有突起部(15)，所述突起部(15)顶端一侧通过防脱块(16)连接有与所述挡板(13)相连接的顶槽(17)，所述顶槽(17)一端设有与所述干燥板(6)相连接的推杆(18)，所述推杆(18)底部设有位于所述横向移动架(12)上方的滚轮(19)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种线缆退火机，其特征在于，所述保温层(2)由岩棉板制成。

3.根据权利要求1所述的一种线缆退火机，其特征在于，所述隔热夹层(7)由真空板制成。

4.根据权利要求1所述的一种线缆退火机，其特征在于，所述退火机架(3)顶部设有与所述断线防绕机构(5)相连接的吹风机(20)。

5.根据权利要求4所述的一种线缆退火机，其特征在于，所述滚轮(19)底部安装有位于所述干燥板(6)和所述挡板(13)之间的中心杆(21)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，具体涉及一种线缆退火机。

背景技术

退火处理，主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。

在线缆生产过程中，线缆所用的线材需要通过拉丝机拉制成所需要的规格尺寸，拉丝后的线材需要经过退火处理，以消除线材表面经冷拉加工后所形成的表面硬化，现有的线缆退火机时在加热过程和冷却过程不能够对加工件在温度上不能够进行有效的控制，从而导致受热不均，进而影响到产品质量，同时对于不同直径大小的线缆需要根据实际调整导丝轮内的导丝槽大小以及调节各拉丝轮之间具有的传动比，这样增加了人员的劳动强度，也降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种线缆退火机，提供一种工作稳定、产品质量高和控制精度高的线缆退火机。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种线缆退火机，包括加热箱，保温层、退火机架、拉丝轮、断线防绕机构和干燥板，所述加热箱内壁上固定连接有所述保温层以及位于所述保温层顶部的隔热夹层，所述隔热夹层外壁上通过预热机架连接有所述退火机架，所述退火机架和所述预热机架之间通过第一导线轮固定连接，所述第一导线轮上的线缆穿过所述预热机架并延伸至矩形阵列的第二导线轮上，所述第二导线轮一端远离所述预热机架一侧通过所述拉丝轮连接有所述断线防绕机构，所述第二导线轮底部靠近所述断线防绕机构上连接有横向导柱，所述横向导柱一侧设有与所述横向导柱相适配的横向移动架，所述断线防绕机构包括挡板，所述挡板两侧均固定安装有防绕支架，所述挡板外壁边缘处连接有突起部，所述突起部顶端一侧通过防脱块连接有与所述挡板相连接的顶槽，所述顶槽一端设有与所述干燥板相连接的推杆，所述推杆底部设有位于所述横向移动架上方的滚轮。

进一步的，所述保温层由岩棉板制成。

进一步的，所述隔热夹层由真空板制成。

进一步的，所述退火机架顶部设有与所述断线防绕机构相连接的吹风机。

进一步的，所述滚轮底部安装有位于所述干燥板和所述挡板之间的中心杆。

本实用新型的技术效果在于：工件首先通过加热箱进行加热到一定的温度，再通过保温层和隔热夹层进行温度的控制和保温，线缆通过预热机架和退火机架上的第一导线轮和第二导线轮配合吹风机进行冷却处理，横向导柱在横向移动架的作用下，能够保证线缆整体移动的平稳性，当线缆出现卡带时，防绕支架上的突起部能够将卡带顶出，而防脱块上的顶槽使得工件不易脱出加工路径，这样的线缆退火机提高了使用性能，提高了产品质量，提高了控制加工精度，便于安装，简化了组装设备结构，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型线缆退火机的结构示意图；

图2为本实用新型断线防绕机构的示意图。

附图标记：1-加热箱；2-保温层；3-退火机架；4-拉丝轮；5-断线防绕机构；6-干燥板；7-隔热夹层；8-预热机架；9-第一导线轮；10-第二导线轮；11- 横向导柱；12-横向移动架；13-挡板；14-防绕支架；15-突起部；16-防脱块； 17-顶槽；18-推杆；19-滚轮；20-吹风机；21-中心杆。

具体实施方式

参照附图1-2，一种线缆退火机，包括加热箱1，保温层2、退火机架3、拉丝轮4、断线防绕机构5和干燥板6，所述加热箱1内壁上固定连接有所述保温层2以及位于所述保温层2顶部的隔热夹层7，所述隔热夹层7外壁上通过预热机架8连接有所述退火机架3，所述退火机架3和所述预热机架8之间通过第一导线轮9固定连接，所述第一导线轮9上的线缆穿过所述预热机架8并延伸至矩形阵列的第二导线轮10上，所述第二导线轮10一端远离所述预热机架8 一侧通过所述拉丝轮4连接有所述断线防绕机构5，所述第二导线轮10底部靠近所述断线防绕机构5上连接有横向导柱11，所述横向导柱11一侧设有与所述横向导柱11相适配的横向移动架12，所述断线防绕机构5包括挡板13，所述挡板13两侧均固定安装有防绕支架14，所述挡板13外壁边缘处连接有突起部 15，所述突起部15顶端一侧通过防脱块16连接有与所述挡板13相连接的顶槽17，所述顶槽17一端设有与所述干燥板6相连接的推杆18，所述推杆18底部设有位于所述横向移动架12上方的滚轮19。

优选的，工件首先通过加热箱1进行加热到一定的温度，再通过保温层2 和隔热夹层7进行温度的控制和保温，线缆通过预热机架8和退火机架3上的第一导线轮9和第二导线轮10配合吹风机20进行冷却处理，横向导柱11在横向移动架12的作用下，能够保证线缆整体移动的平稳性，当线缆出现卡带时，防绕支架14上的突起部15能够将卡带顶出，而防脱块16上的顶槽17使得工件不易脱出加工路径，这样的线缆退火机提高了使用性能，提高了产品质量，提高了控制加工精度，便于安装，简化了组装设备结构，设计合理。

优选的，所述保温层2由岩棉板制成。

优选的，所述隔热夹层7由真空板制成。

优选的，所述退火机架3顶部设有与所述断线防绕机构5相连接的吹风机 20。

优选的，所述滚轮19底部安装有位于所述干燥板6和所述挡板13之间的中心杆21，中心杆21的设置有利于帮助工件加工路径的中心定位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

设计图

一种线缆退火机论文和设计

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