加热装置及冰箱论文和设计-赵坤坤

全文摘要

本实用新型涉及加热装置及冰箱，加热装置包括：筒体，其内限定有用于放置待处理物的加热腔室，且具有位于其前侧的取放开口；门体，用于开闭筒体的取放开口；以及电磁加热装置，用于向加热腔室内产生电磁波，以对加热腔室内的待处理物进行加热。门体包括塑料端板和金属端板，金属端板隐藏在塑料端板的内部，金属端板的后侧设有由其后向表面向后凸出延伸的导电弹片，导电弹片向后伸出塑料端板，并在门体处于封闭取放开口的关闭状态时与筒体电性连接，以使得门体和筒体形成连续导电的屏蔽体，有效地屏蔽了电磁辐射、消除了电磁辐射对人体的伤害。并且，用户在操作门体时不会触碰到导电的金属端板，提高了加热装置使用的安全性。

设计方案

1.一种加热装置，其特征在于，包括：

筒体，其内限定有用于放置待处理物的加热腔室，且具有位于其前侧的取放开口；

门体，用于开闭所述筒体的取放开口；以及

电磁加热装置，用于向所述加热腔室内产生电磁波，以加热所述加热腔室内的待处理物；其中

所述门体包括塑料端板和金属端板，所述金属端板隐藏在所述塑料端板的内部，所述金属端板的后侧设有由其后向表面向后凸出延伸的导电弹片，所述导电弹片向后伸出所述塑料端板，并在所述门体处于封闭所述取放开口的关闭状态时与所述筒体电性连接，以使得所述门体和所述筒体形成连续导电的屏蔽体。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，

所述塑料端板包括前后设置的前端盖和后端板，所述前端盖与所述后端板之间通过卡接和\/或螺钉连接的方式紧固连接。

3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，

所述后端板注塑在所述金属端板的外侧，从而将所述金属端板包覆在所述后端板的内部，所述导电弹片向后伸出所述后端板。

4.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，还包括：

用于承载待处理物的抽屉，所述抽屉连接在所述后端板的后侧或一体成型在所述后端板的后侧，并经所述取放开口可推拉地设置于所述筒体中。

5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，还包括：

滑轨组件，设置于所述筒体的内部并与所述筒体电性连接，所述抽屉配置成可操作地沿所述滑轨组件滑动，以可推拉地设置于所述筒体中；且

所述导电弹片配置成在所述门体处于关闭状态时与所述滑轨组件静电接触，从而通过所述滑轨组件与所述筒体电性连接。

6.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，

所述导电弹片具有暴露在所述后端板的外部并向下凸出弯曲的弧形区段，所述滑轨组件的顶部开设有凹槽，在所述门体处于关闭状态时所述导电弹片的弧形区段卡设在所述凹槽中，从而与所述滑轨组件静电接触。

7.根据权利要求6所述的加热装置，其特征在于，

所述抽屉具有由其横向侧板的外表面向外凸出延伸的翻边；且

所述导电弹片的所述弧形区段由所述翻边向下伸出，并相邻地处于所述翻边的下方。

8.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，

所述金属端板与所述导电弹片一体成型。

9.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述电磁加热装置包括：

电磁发生模块，用于产生电磁波信号；

辐射天线，与所述电磁发生模块电连接，以根据所述电磁波信号在所述加热腔室内产生相应频率的电磁波，从而加热所述加热腔室内的待处理物；以及

天线罩，由绝缘材料制成，设置于所述筒体中，并将所述筒体内的加热腔室分隔为加热室和电器室，其中，待处理物和所述辐射天线分别设置于所述加热室和所述电器室。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其内限定有至少一个储物间室；以及

权利要求1-9任一所述的加热装置，设置于其中一个所述储物间室中。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加热领域，特别是涉及一种加热装置及具有该加热装置的冰箱。

背景技术

为了便于用户冷冻和加热食物，现有技术一般通过在冰箱中设置加热装置或微波装置来解冻食物。不同的加热方式，解冻效果并不一样。本申请的申请人在之前申请了一种解冻效率高、解冻均匀且可保证食物品质的解冻装置，该解冻装置利用电磁波对待处理进行加热。

通常情况下，说到电磁波大家都会认为其会对人身健康有害。作为电磁波，的确或多或少都会产生辐射，尤其现在的家用电器日益增多，其电磁污染越来越得到人们的重视，若人体长期暴露于强力电磁场下，则可能易患癌症病变。因此，防电磁干扰已是必备而且势在必行的工作。

实用新型内容

通常情况下人们对电磁波的屏蔽原理不是太了解，认为只要是用微波来实现某工作的电器或者工具都认为其具有电磁辐射，都会对人体产生危害，其实这种概念是有误的。因为真正影响屏蔽体屏蔽效能的只有两个因素：一个是整个屏蔽体表面必须是导电连续的，另一个是不能有直接穿透屏蔽体的导体。屏蔽体上如果有很多导电不连续点，屏蔽体不同部分结合处就会形成不导电缝隙。这些不导电的缝隙就会产生电磁泄漏，如同流体会从容器上的缝隙上泄漏一样。

为此，本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种能够有效地减少甚至避免电磁泄漏的加热装置。

本实用新型第一方面的另一个目的是提高加热装置使用的安全性。

本实用新型第一方面的一个进一步的目的是简化加热装置的装配过程。

本实用新型第一方面的另一个进一步的目的是确保导电弹片与筒体电性接触的可靠性。

本实用新型第二方面的目的是提供一种具有上述加热装置的冰箱。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种加热装置，其包括：

筒体，其内限定有用于放置待处理物的加热腔室，且具有位于其前侧的取放开口；

门体，用于开闭所述筒体的取放开口；以及

电磁加热装置，用于向所述加热腔室内产生电磁波，以加热所述加热腔室内的待处理物；其中

可选地，所述塑料端板包括前后设置的前端盖和后端板，所述前端盖与所述后端板之间通过卡接和\/或螺钉连接的方式紧固连接。

可选地，所述后端板注塑在所述金属端板的外侧，从而将所述金属端板包覆在所述后端板的内部，所述导电弹片向后伸出所述后端板。

可选地，所述加热装置还包括：

用于承载待处理物的抽屉，所述抽屉连接在所述后端板的后侧或一体成型在所述后端板的后侧，并经所述取放开口可推拉地设置于所述筒体中。

可选地，所述加热装置还包括：

滑轨组件，设置于所述筒体的内部并与所述筒体电性连接，所述抽屉配置成可操作地沿所述滑轨组件滑动，以可推拉地设置于所述筒体中；且

所述导电弹片配置成在所述门体处于关闭状态时与所述滑轨组件静电接触，从而通过所述滑轨组件与所述筒体电性连接。

可选地，所述导电弹片具有暴露在所述后端板的外部并向下凸出弯曲的弧形区段，所述滑轨组件的顶部开设有凹槽，在所述门体处于关闭状态时所述导电弹片的弧形区段卡设在所述凹槽中，从而与所述滑轨组件静电接触。

可选地，所述抽屉具有由其横向侧板的外表面向外凸出延伸的翻边；且

所述导电弹片的所述弧形区段由所述翻边向下伸出，并相邻地处于所述翻边的下方。

可选地，所述金属端板与所述导电弹片一体成型。

可选地，所述电磁加热装置包括：

电磁发生模块，用于产生电磁波信号；

辐射天线，与所述电磁发生模块电连接，以根据所述电磁波信号在所述加热腔室内产生相应频率的电磁波，从而加热所述加热腔室内的待处理物；以及

根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供一种冰箱，其包括：

箱体，其内限定有至少一个储物间室；以及

上述任一所述的加热装置，设置于其中一个所述储物间室中。

本实用新型的加热装置利用电磁加热装置对待处理物进行加热，加热效率高、加热均匀且可保证食物品质。加热装置具有筒体和门体两个相对独立的部件，门体关闭时，筒体与门体的结合位置处难免会形成一定的间隙，该间隙就是导致加热装置不能形成连续导电的屏蔽体从而产生电磁泄漏的主要原因。因此，本实用新型通过在门体上特别设计金属端板和与金属端板电连接的导电弹片，使得门体关闭时导电弹片与筒体电性连接。由此，即使筒体与门体之间仍然存在间隙的情况下仍然能够使得筒体与门体之间形成电连接，从而在加热时形成连续导电的屏蔽体，阻止了电磁波经该间隙射出，有效地屏蔽了电磁辐射、消除了电磁辐射对人体的伤害。

同时，本实用新型的门体还包括塑料端板，具有导电性能的金属端板隐藏在塑料端板的内部，由此，用户在操作门体时不会触碰到导电的金属端板，提高了加热装置使用的安全性。

进一步地，塑料端板包括前后设置的前端盖和后端板，后端板注塑在金属端板的外侧，从而将金属端板包覆在后端板的内部。在装配门体时，金属端板与后端板预装成了一体件，只需要将后端板与前端盖装配起来即可，不需要考虑金属端板，简化了门体的装配过程，提高了生产效率。

进一步地，本申请将导电弹片与金属端板设置为一体成型，可避免导电弹片产生松动或移位，确保了导电弹片与筒体电性接触的可靠性，从而优化了屏蔽效果。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的加热装置的示意性结构分解图；

图2是图1中部分A的示意性放大图；

图3是根据本实用新型一个实施例的加热装置的示意性剖视图；

图4是图3中部分B的示意性放大图；

图5是根据本实用新型一个实施例的筒体与部分电磁解冻装置的示意性结构分解图；

图6是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图。

具体实施方式

本实用新型首先提供一种加热装置，用于对待处理物进行加热、解冻等。该加热装置可以单独使用，也可以结合冰箱或其他装置一起使用。

图1是根据本实用新型一个实施例的加热装置的示意性结构分解图，图2是图1中部分A的示意性放大图，图3是根据本实用新型一个实施例的加热装置的示意性剖视图，图4是图3中部分B的示意性放大图。参见图1至图4，加热装置10包括筒体110、门体120以及电磁加热装置。筒体110内限定有用于放置待处理物的加热腔室，且具有位于其前侧的取放开口。门体120用于开闭筒体110的取放开口。具体地，当门体120封闭筒体110的取放开口时处于关闭状态，当门体120处于打开筒体110的取放开口时处于打开状态。门体120可通过适当的方式(例如扣合、抽拉等等)与筒体110安装在一起。

电磁加热装置用于向加热腔室内产生电磁波，以对加热腔室内的待处理物进行加热。至少部分电磁加热装置设置于筒体110内。电磁加热装置产生的电磁波可以为射频波、微波等具有合适波长的电磁波。这种利用电磁波对待处理物进行加热的方式加热效率高、加热均匀且可保证食物品质。

特别地，门体120包括塑料端板和金属端板121，金属端板121隐藏在塑料端板的内部，金属端板121的后侧设有由其后向表面向后凸出延伸的导电弹片122，显然地，导电弹片122与金属端板121电连接。导电弹片122向后伸出塑料端板，并在门体120处于封闭筒体110的取放开口的关闭状态时与筒体110电性连接，以使得门体120和筒体110形成连续导电的屏蔽体。在门体120处于关闭状态时，门体120的金属端板121封闭筒体110的取放开口，从而封闭筒体110内的加热腔室。筒体110可以为金属筒体，也可以为在其上设置例如可以为导电涂层、导电金属网等的电磁屏蔽特征的非金属筒体。

本实用新型通过在门体上特别设计金属端板121和与金属端板121电连接的导电弹片122，使得门体120关闭时导电弹片122与筒体110电性连接。由此，即使筒体110与门体120之间仍然存在间隙的情况下仍然能够使得筒体110与门体120之间形成电连接，从而在加热时形成连续导电的屏蔽体，阻止了电磁波经该间隙射出，有效地屏蔽了电磁辐射、消除了电磁辐射对人体的伤害。

同时，本实用新型的门体120还包括塑料端板，具有导电性能的金属端板121隐藏在塑料端板的内部，由此，用户在操作门体120时不会触碰到导电的金属端板121，提高了加热装置10使用的安全性。

在一些实施例中，门体120的塑料端板包括前后设置的前端盖123和后端板124，前端盖123与后端板124之间通过卡接和\/或螺钉连接的方式紧固连接。可以理解的是，前端盖123和后端板124均由塑料材质制成。为了提高门体120的外观效果，前端盖123前侧还可设有金属装饰件，例如钣金装饰件。

进一步地，后端板124注塑在金属端板121的外侧，从而将金属端板121包覆在后端板124的内部，导电弹片122向后伸出后端板124。由此，在装配门体120时，金属端板121与后端板124预装成了一体件，只需要将后端板124与前端盖123装配起来即可，不需要考虑金属端板121的装配，简化了门体120的装配过程，提高了生产效率。

在另一些实施例中，金属端板121也可夹持在前端盖123和后端板124之间，而不暴露在外部。此时，金属端板121与前端盖123或后端板124可以具有连接关系(例如卡接、螺钉连接或其他合适的连接关系)，也可以不具有连接关系，仅靠前端盖123和后端板124的夹持力即可得到稳定的支撑。在一些替代性实施例中，前端盖123与金属端板121也可以先按照其他合适的方式预装在一起，例如，塑料材质的前端盖123可以注塑在金属端板121的前侧，然后注塑在金属端板121前侧的前端盖123再与后端板124进行装配。总之，只要保证金属端板121隐藏在前端盖123的内部、后端板124的内部或前端盖123和后端板124之间即可。

在一些实施例中，加热装置10还包括用于承载待处理物的抽屉140，抽屉140连接在后端板124的后侧或一体成型在后端板124的后侧，并经筒体110的取放开口可推拉地设置于筒体110中。

进一步地，加热装置10还包括设置在筒体110内部并与筒体110电性连接的滑轨组件150，抽屉140配置成可操作地沿滑轨组件150滑动，以可推拉地设置于筒体110中。导电弹片122配置成在门体120处于关闭状态时与滑轨组件150静电接触，从而通过滑轨组件150与筒体110电性连接。

在一些实施例中，导电弹片122具有暴露在后端板124的外部并向下凸出弯曲的弧形区段1221，滑轨组件150的顶部开设有凹槽151，在门体120处于关闭状态时导电弹片122的弧形区段1221卡设在凹槽151中，从而与滑轨组件150静电接触。滑轨组件150与筒体110之间电性连接，因此，弧形区段1221可通过滑轨组件150与筒体110电性连接。

在一些实施例中，抽屉140具有由其横向侧板的外表面向外凸出延伸的141。导电弹片122的弧形区段1221由翻边141向下伸出，并相邻地处于翻边141的下方。由此，在门体120处于打开状态时，导电弹片122隐藏在抽屉140的翻边141下方，不会暴露出来，提高了加热装置10的整体美观效果。

在一些实施例中，金属端板121与导电弹片122一体成型。在一些替代性实施例中，导电弹片122也可以通过焊接、螺钉连接或其他合适的方式与金属端板121连接在一起，并与金属端板121保持电性连接。

图5是根据本实用新型一个实施例的筒体与部分电磁解冻装置的示意性结构分解图。在本实用新型的一些实施例中，筒体110可包括金属本体111以及贴设于金属本体111前侧的金属装饰件112，金属装饰件112例如可以为钣金件，其与金属本体之间静电接触。金属本体111可包括金属下盖1112和覆盖在金属下盖1112上的金属上盖1111，金属下盖1112具有两个横向侧板、底板以及后板。

在本实用新型的一些实施例中，电磁加热装置包括电磁发生模块131(参见图6)、辐射天线132和天线罩133。电磁发生模块131用于产生电磁波信号。辐射天线132与电磁发生模块131电连接，以根据电磁发生模块131产生的电磁波信号在加热腔室内产生相应频率的电磁波，从而对加热腔室内的待处理物进行加热。天线罩133由绝缘材料制成，且设置于筒体110中，并将筒体110内的加热腔室分隔为加热室1131和电器室1132，其中，待处理物和辐射天线132分别设置于加热室1131和电器室1132，以将待处理物和辐射天线132分隔开，防止抽屉140拉出后辐射天线132外露影响用户的使用体验，同时也避免辐射天线132脏污或误触损坏。电磁发生模块131可设置于筒体110的外部。

进一步地，天线罩133可由非透明材料制成，以减少电磁波在天线罩133处的电磁损耗，进而提高对待处理物的加热速率。

进一步地，天线罩133可设置于筒体110内的底部，且包括水平延伸的隔板1331和由隔板1331的四周边缘向下延伸的裙部1332。裙部1332可与筒体110固定连接。辐射天线132可通过卡接或其他合适的方式固定在隔板1331的下侧。辐射天线132也可以作为一种液体的金属材料直接电镀在隔板1331上。

在一些实施例中，电磁加热装置还包括信号处理及测控电路134，信号处理及测控电路134与电磁发生模块131电连接，用于对电磁发生模块131产生的电磁波的特定特征进行检测和调节。辐射天线132可连接至信号处理及测控电路134的电路板。具体地，信号处理及测控电路134可设置于电器室1132中，并位于辐射天线132的后侧。信号处理及测控电路134可通过支撑架135支撑在电器室1132中。

基于上述任一实施例的加热装置10，本实用新型还提供一种冰箱。图6是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图，参见图6，本实用新型的冰箱1包括箱体20，箱体20内限定有至少一个储物间室21。冰箱1还包括用于分别开闭各个储物间室的取放口的间室门体、制冷系统等。

特别地，冰箱1还包括上述任一实施例所描述的加热装置10，其设置于其中一个储物间室21中。从冰箱冷冻室取出的待处理物可通过加热装置10来加热，加热效果较好，使用方便。

在一些实施例中，箱体20内还限定有用于放置压缩机的压缩机仓23。压缩机仓23通常位于箱体20的后侧底部，并由箱体20的外壳和底钢总成限定而成。电磁发生模块131可设置于压缩机仓23内，并通过线缆136与信号处理及测控电路134相连，进而通过信号处理及测控电路134与辐射天线132电连接。

进一步地，压缩机仓23内还设有支架231，电磁发生模块131支撑在支架231上。

本领域技术人员应理解，在没有特殊说明的情况下，本实用新型实施例中所称的“顶”、“底”、“内”、“外”、“横”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以加热装置10和冰箱1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

设计图

加热装置及冰箱论文和设计

加热装置及冰箱论文和设计-赵坤坤

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