一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具论文和设计-吕国庆

全文摘要

本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其为一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,包括夹具底座,所述夹具底座端面中心位置固定设有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定连接有精密丝杆,所述精密丝杆连接有丝杆轴套,所述丝杆轴套固定设置在升降台底部的中心位置,所述精密丝杆远离驱动电机的端部并且位于升降台的内部固定连接有丝杆挡块,所述升降台端面中心位置固定设有旋转气缸,所述旋转气缸上个固定设有进气口和出气口,所述旋转气缸远离升降台端面上固定连接有旋转盘,所述旋转盘远离旋转气缸的端面中心位置固定连接有三角卡盘。本实用新型通过设计旋转气缸和三角卡盘的相互作用,能够实现不同角度的钻孔。

主设计要求

1.一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,包括夹具底座(1),其特征在于:所述夹具底座(1)端面中心位置固定设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的驱动端固定连接有精密丝杆(3),所述精密丝杆(3)连接有丝杆轴套(4),所述丝杆轴套(4)固定设置在升降台(17)底部的中心位置,所述精密丝杆(3)远离驱动电机(2)的端部并且位于升降台(17)的内部固定连接有丝杆挡块(5),所述升降台(17)端面中心位置固定设有旋转气缸(6),所述旋转气缸(6)上固定设有进气口(15)和出气口(16),所述旋转气缸(6)远离升降台(17)端面上固定连接有旋转盘(7),所述旋转盘(7)远离旋转气缸(6)的端面中心位置固定连接有三角卡盘(8),所述三角卡盘(8)上固定设有移动卡爪(9),所述三角卡盘(8)上并且与移动卡爪(9)对应设有调节孔(10),所述夹具底座(1)端面上并且位于驱动电机(2)的左侧固定设有导向滑杆底座(11),所述导向滑杆底座(11)远离夹具底座(1)的端面上固定连接有导向滑杆(12),所述导向滑杆(12)上设有滑杆轴套(13),所述滑杆轴套(13)固定连接在升降台(17)上,所述导向滑杆(12)远离导向滑杆底座(11)的端部并且位于升降台(17)的内部固定连接有滑杆挡块(14)。

设计方案

1.一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,包括夹具底座(1),其特征在于:所述夹具底座(1)端面中心位置固定设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的驱动端固定连接有精密丝杆(3),所述精密丝杆(3)连接有丝杆轴套(4),所述丝杆轴套(4)固定设置在升降台(17)底部的中心位置,所述精密丝杆(3)远离驱动电机(2)的端部并且位于升降台(17)的内部固定连接有丝杆挡块(5),所述升降台(17)端面中心位置固定设有旋转气缸(6),所述旋转气缸(6)上固定设有进气口(15)和出气口(16),所述旋转气缸(6)远离升降台(17)端面上固定连接有旋转盘(7),所述旋转盘(7)远离旋转气缸(6)的端面中心位置固定连接有三角卡盘(8),所述三角卡盘(8)上固定设有移动卡爪(9),所述三角卡盘(8)上并且与移动卡爪(9)对应设有调节孔(10),所述夹具底座(1)端面上并且位于驱动电机(2)的左侧固定设有导向滑杆底座(11),所述导向滑杆底座(11)远离夹具底座(1)的端面上固定连接有导向滑杆(12),所述导向滑杆(12)上设有滑杆轴套(13),所述滑杆轴套(13)固定连接在升降台(17)上,所述导向滑杆(12)远离导向滑杆底座(11)的端部并且位于升降台(17)的内部固定连接有滑杆挡块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,其特征在于:所述驱动电机(2)的型号为MHMD082P1U并且电性连接有控制器。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,其特征在于:所述丝杆轴套(4)贯穿升降台(17),所述丝杆轴套(4)与精密丝杆(3)连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,其特征在于:所述旋转气缸(6)的型号为HRQ7并且配套有磁性开关。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,其特征在于:所述移动卡爪(9)设置三个并且等角度设置,三个所述移动卡爪(9)对应设置有三个调节孔(10),所述移动卡爪(9)与三角卡盘(8)的连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,其特征在于:所述导向滑杆底座(11)、导向滑杆(12)、滑杆轴套(13)、滑杆挡块(14)均基于驱动电机(2)对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,其特征在于:所述滑杆轴套(13)贯穿升降台(17),所述滑杆轴套(13)与导向滑杆(12)的连接方式为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,其特征在于:所述旋转气缸(6)上的有进气口(15)和出气口(16)均固定连接有进气管和出气管并且控制端固定连接在控制器上。

9.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,其特征在于:所述旋转盘(7)上固定设有角度分界线。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。在模具上加工不同角度的孔时,一般均需做特定的夹具才能进行加工,有些模具上要加工不同角度的不同角度孔时,就需要做很多夹具才能加工,因此加工的成本很大。

综上所述,本实用新型提出一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具来改善目前存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,包括夹具底座,所述夹具底座端面中心位置固定设有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定连接有精密丝杆,所述精密丝杆连接有丝杆轴套,所述丝杆轴套固定设置在升降台底部的中心位置,所述精密丝杆远离驱动电机的端部并且位于升降台的内部固定连接有丝杆挡块,所述升降台端面中心位置固定设有旋转气缸,所述旋转气缸上固定设有进气口和出气口,所述旋转气缸远离升降台端面上固定连接有旋转盘,所述旋转盘远离旋转气缸的端面中心位置固定连接有三角卡盘,所述三角卡盘上固定设有移动卡爪,所述三角卡盘上并且与移动卡爪对应设有调节孔,所述夹具底座端面上并且位于驱动电机的左侧固定设有导向滑杆底座,所述导向滑杆底座远离夹具底座的端面上固定连接有导向滑杆,所述导向滑杆上设有滑杆轴套,所述滑杆轴套固定连接在升降台上,所述导向滑杆远离导向滑杆底座的端部并且位于升降台的内部固定连接有滑杆挡块。

优选的,所述驱动电机的型号为MHMD082P1U并且电性连接有控制器。

优选的,所述丝杆轴套贯穿升降台,所述丝杆轴套与精密丝杆连接方式为螺纹连接。

优选的,所述旋转气缸的型号为HRQ7并且配套有磁性开关。

优选的,所述移动卡爪设置三个并且等角度设置,三个所述移动卡爪对应设置有三个调节孔,所述移动卡爪与三角卡盘的连接方式为滑动连接。

优选的,所述导向滑杆底座、导向滑杆、滑杆轴套、滑杆挡块均基于驱动电机对称设置。

优选的,所述滑杆轴套贯穿升降台,所述滑杆轴套与导向滑杆的连接方式为滑动连接。

优选的,所述旋转气缸上的设有进气口和出气口均固定连接有进气管和出气管并且控制端固定连接在控制器上。

优选的,所述旋转盘上固定设有角度分界线。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过利用精密丝杆与丝杆轴套的螺纹连接并且构成丝杆运动,保证调节精度的同时能够调节竖直方向的板件的高低,从而满足工作需求,提高了工作效率。

2、本实用新型中,通过利用旋转气缸上的旋转盘转动从而带动旋转盘和三角卡盘的不同角度的旋转,从而能够对板材不同角度的进行钻孔,并且在旋转盘上设有角度分界线,保证板材旋转的角度的精确性,进一步节约了转换夹具,再一次固定板材的工序,从而降低了设备使用成本提高了工作效率。

3、本实用新型中,通过设计结构科学合理,结构简单,操作方便,使用性能更高,因此更适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型三角卡盘结构示意图;

图3为本实用新型旋转气缸结构示意图。

图中:1-夹具底座、2-驱动电机、3-精密丝杆、4-丝杆轴套、5-丝杆挡块、6-旋转气缸、7-旋转盘、8-三角卡盘、9-移动卡爪、10-调节孔、11-导向滑杆底座、12-导向滑杆、13-滑杆轴套、14-滑杆挡块、15-进气口、16-出气口、17-升降台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具,包括夹具底座1,夹具底座1端面中心位置固定设有驱动电机2,驱动电机2的驱动端固定连接有精密丝杆3,精密丝杆3连接有丝杆轴套4,丝杆轴套4固定设置在升降台17底部的中心位置,精密丝杆3远离驱动电机2的端部并且位于升降台17的内部固定连接有丝杆挡块5,升降台17端面中心位置固定设有旋转气缸6,旋转气缸6上个固定设有进气口15和出气口16,旋转气缸6远离升降台17端面上固定连接有旋转盘7,旋转盘7远离旋转气缸6的端面中心位置固定连接有三角卡盘8,三角卡盘8上固定设有移动卡爪9,三角卡盘8上并且与移动卡爪9对应设有调节孔10,夹具底座1端面上并且位于驱动电机2的左侧固定设有导向滑杆底座11,导向滑杆底座11远离夹具底座1的端面上固定连接有导向滑杆12,导向滑杆12上设有滑杆轴套13,滑杆轴套13固定连接在升降台17上,导向滑杆12远离导向滑杆底座11的端部并且位于升降台17的内部固定连接有滑杆挡块14。

本实用新型工作流程:工作时,将需要钻孔的板材放入三角卡盘8上设有的移动卡爪9内部,此时用转动调节工具通过调节孔10调节移动卡爪9之间的距离,从而将板材进行固定,然后将设备接电,操作控制器和磁性开关并且在滑杆轴套13与导向滑杆12的连接方式为滑动连接,丝杆轴套4与精密丝杆3连接方式为螺纹连接起到导向以及利用丝杆原理的作用下,控制驱动电机2转动从而将升降台17的高度进行调节,此过程利用丝杆运动进行调节,保证调节精度的同时能够调节竖直方向的板件的高低,从而满足工作需求,提高了工作效率,同时操作磁性开关并且在旋转气缸6的进气口15和出气口16均固定连接有进气管和出气管并且控制端固定连接在控制器的作用下和利用旋转气缸6旋转运动原理,控制旋转气缸6进行旋转,从而带动三角旋转盘7的不同角度的旋转,进而打动三角卡盘8上移动卡爪6夹紧的板材不同角度旋转,从而能够对板材不同角度的进行钻孔,并且在旋转盘上7设有角度分界线,通过人为观察,从而保证板材旋转的角度的精确性,进一步节约了转换夹具,再一次固定板材的工序,从而降低了设备使用成本提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920060620.2

申请日:2019-01-15

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209830987U

授权时间:20191224

主分类号:B23Q3/08

专利分类号:B23Q3/08;B23B41/02

范畴分类:26H;

申请人:佛山市宝铂森金属实业有限公司

第一申请人:佛山市宝铂森金属实业有限公司

申请人地址:510000 广东省佛山市顺德区北滘镇槎涌社区居民委员会中发路南侧槎涌工业区西路2号之四

发明人:吕国庆

第一发明人:吕国庆

当前权利人:佛山市宝铂森金属实业有限公司

代理人:张大保

代理机构:44386

代理机构编号:广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 44386

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具论文和设计-吕国庆
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