全文摘要
本实用新型公开了一种新型双金属法兰轴承，包括外圈和内圈，所述内圈插设于外圈内，所述外圈的内壁上设有固流件，所述内圈的外侧壁上设有滑动件，所述滑动件与固流件滑动连接，所述内圈的下端设有法兰，所述法兰靠近左右两侧的上端均设有固定件。本实用新型通过由纯铜和合金钢混合制成的钢板翻边卷制而成内圈和外圈，节省材料，减少工艺流程，提高劳动生产效率，通过圆形凹槽和圆形凸起配合使用代替原有的滚珠，使得结合程度增加，且使用方便安装快捷，外圈内壁上圆形凹槽内填充的石墨，有效防止润滑液流失，延长法兰轴承的使用寿命。
主设计要求
1.一种新型双金属法兰轴承，包括外圈(1)和内圈(2)，所述内圈(2)插设于外圈(1)内，其特征在于，所述外圈(1)的内壁上设有固流件(3)，所述内圈(2)的外侧壁上设有滑动件(4)，所述滑动件(4)与固流件(3)滑动连接，所述内圈(2)的下端设有法兰(5)，所述法兰(5)靠近左右两侧的上端均设有固定件(6)。
设计方案
1.一种新型双金属法兰轴承，包括外圈(1)和内圈(2)，所述内圈(2)插设于外圈(1)内，其特征在于，所述外圈(1)的内壁上设有固流件(3)，所述内圈(2)的外侧壁上设有滑动件(4)，所述滑动件(4)与固流件(3)滑动连接，所述内圈(2)的下端设有法兰(5)，所述法兰(5)靠近左右两侧的上端均设有固定件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型双金属法兰轴承，其特征在于，所述外圈(1)和内圈(2)由纯铜和合金钢混合制成的钢板翻边卷制而成。
3.根据权利要求1所述的一种新型双金属法兰轴承，其特征在于，所述固流件(3)包括设置于外圈(1)内壁上的若干圆形凹槽(7)，若干所述圆形凹槽(7)内均填充有石墨(8)，所述圆形凹槽(7)与滑动件(4)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型双金属法兰轴承，其特征在于，所述滑动件(4)包括固定连接于内圈(2)外侧壁上的若干圆形凸起(9)，所述圆形凸起(9)与圆形凹槽(7)一一对应，所述圆形凸起(9)与圆形凹槽(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型双金属法兰轴承，其特征在于，所述内圈(2)和法兰(5)呈一体化连接，所述法兰(5)位于内圈(2)卷制开口的一侧设有V型开口(10)。
6.根据权利要求1所述的一种新型双金属法兰轴承，其特征在于，所述固定件(6)设置于法兰(5)靠近左右两侧上端的通孔(11)，所述通孔(11)内设有内螺纹(12)，所述内螺纹(12)内螺纹连接有螺栓(13)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及法兰轴承技术领域，尤其涉及一种新型双金属法兰轴承。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起到固定和减小载荷摩擦系数的部件，发展到现在轴承的种类也越来越多，法兰轴承作为一种机械零件从打印机、传真机再到监控器，在日常生活所使用的家庭用品中都有着法兰轴承产品所展现技术的空间，法兰轴承的外轮上带有法兰的系列产品，使轴向定位变得简单，不再需要轴承座，变得更加经济，为了得到轴承的低摩擦扭矩、高刚性、良好的回转精度，使用了小外径的钢球，而中空轴的使用确保了轻量化和配线的空间，法兰轴承适用于各类工业设备、小型回转电机、办公器械、微型电机软驱动器等等。
现有的法兰轴承大都采用钢质的金属制成法兰轴承，制作成本较高，且法兰轴承的内部润滑油容易流失，导致金属法兰轴承的使用寿命大大降低，现提出一种新型双金属法兰轴承解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型双金属法兰轴承。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型双金属法兰轴承，包括包括外圈和内圈，所述内圈插设于外圈内，所述外圈的内壁上设有固流件，所述内圈的外侧壁上设有滑动件，所述滑动件与固流件滑动连接，所述内圈的下端设有法兰，所述法兰靠近左右两侧的上端均设有固定件。
优选地，所述外圈和内圈由纯铜和合金钢混合制成的钢板翻边卷制而成。
优选地，所述固流件包括设置于外圈内壁上的若干圆形凹槽，若干所述圆形凹槽内均填充有石墨，所述圆形凹槽与滑动件滑动连接。
优选地，所述滑动件包括固定连接于内圈外侧壁上的若干圆形凸起，所述圆形凸起与圆形凹槽一一对应，所述圆形凸起与圆形凹槽滑动连接。
优选地，所述内圈和法兰呈一体化连接，所述法兰位于内圈卷制开口的一侧设有V型开口。
优选地，所述固定件设置于法兰靠近左右两侧上端的通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述内螺纹内螺纹连接有螺栓。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过由纯铜和合金钢混合制成的钢板翻边卷制而成内圈和外圈，节省材料，减少工艺流程，提高劳动生产效率。
2、通过圆形凹槽和圆形凸起配合使用代替原有的滚珠，使得结合程度增加，且使用方便安装快捷，外圈内壁上圆形凹槽内填充的石墨，有效防止润滑液流失，延长法兰轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型双金属法兰轴承的透视示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型双金属法兰轴承的外圈的截面剖视图；
图3为本实用新型提出的一种新型双金属法兰轴承的内圈的截面剖视图。
图中：1外圈、2内圈、3固流件、4滑动件、5法兰、6固定件、7圆形凹槽、8石墨、9圆形凸起、10V型开口、11通孔、12内螺纹、13螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型双金属法兰轴承，包括外圈1和内圈2，内圈2插设于外圈1内，外圈1和内圈2由纯铜和合金钢混合制成的钢板翻边卷制而成，由纯铜和合金钢混合制成的钢板翻边卷制而成内圈2和外圈1能够节省材料，减少工艺流程，提高劳动生产效率，外圈1的内壁上设有固流件3，固流件3包括设置于外圈1内壁上的若干圆形凹槽7，若干圆形凹槽7内均填充有石墨8，石墨8能够起到有效的固流作用，防止润滑液流失，延长法兰轴承的使用寿命，圆形凹槽7与滑动件4滑动连接。
内圈2的外侧壁上设有滑动件4，滑动件4与固流件3滑动连接，滑动件4包括固定连接于内圈2外侧壁上的若干圆形凸起9，圆形凸起9与圆形凹槽7一一对应，圆形凸起9与圆形凹槽7滑动连接，通过圆形凹槽7和圆形凸起9的配合使用代替原有的滚珠，使得结合程度增加，且使用方便安装快捷。
内圈2的下端设有法兰5，内圈2和法兰5呈一体化连接，一体化连接的内圈2和法兰5有利于轴承的安装，使得轴承在使用的过程中更加的稳定，法兰5位于内圈2卷制开口的一侧设有V型开口10，V型开口10有利于轴承的安装，方便轴承的使用，法兰5靠近左右两侧的上端均设有固定件6，固定件6设置于法兰5靠近左右两侧上端的通孔11，通孔11内设有内螺纹12，内螺纹12内螺纹连接有螺栓13，通过螺栓13将内圈2和法兰5固定在外部装置中。
本实用新型中，通过转动螺栓13对内圈2和法兰5进行固定，通过由纯铜和合金钢混合制成的钢板翻边卷制而成内圈2和外圈1，节省材料，减少工艺流程，提高劳动生产效率，通过圆形凹槽7和圆形凸起9的配合使用代替原有的滚珠，使得结合程度增加，且使用方便安装快捷，法兰5位于内圈2卷制开口一侧的V型开口10便于轴承的安装，外圈1内壁上圆形凹槽7内填充的石墨8，有效防止润滑液流失，延长法兰轴承的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920107127.1
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209671431U
授权时间:20191122
主分类号:F16C 33/62
专利分类号:F16C33/62;F16C33/66;F16C33/30
范畴分类:27B;
申请人:嘉善昌盛复合轴承厂（普通合伙）
第一申请人:嘉善昌盛复合轴承厂（普通合伙）
申请人地址:314113 浙江省嘉兴市嘉善大云工业园区康兴东路
发明人:孟春荣
第一发明人:孟春荣
当前权利人:嘉善昌盛复合轴承厂（普通合伙）
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计