用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置论文和设计-王自荣

全文摘要

一种用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置，包括壳体，壳体上端中部位置设有电机，电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴下端设有隔板，隔板将壳体分为中和腔、过滤腔，壳体上端一侧设有储酸箱，过滤腔的上部固定设有分水器，分水器位于隔板的下方，分水器的正下方设置有可调节过滤机构，可调节过滤机构远离连通管的一端的正下方设有集渣槽，壳体下端一侧设有滤渣器，滤渣器的顶部与集渣槽的下部通过第一管道连通，滤渣器的底部通过第二管道与过滤腔连通，滤渣器的一侧设有负压泵，壳体下端一侧设有储水箱，储水箱上端设有抽水泵，抽水泵一端与储水箱连通，抽水泵另一端连接有管道，管道上等距离设置有高压喷头。

主设计要求

1.一种用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体上侧一端开设有进水管，壳体上端中部位置设有电机，电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿壳体并延伸至壳体，搅拌轴下端设有与壳体两侧内壁固定连接的隔板，隔板将壳体分为上下两个腔体，壳体上部腔体为中和腔，下部腔体为过滤腔，壳体上端一侧设有储酸箱，储酸箱通过导管与壳体连通，中和腔与过滤腔通过连通管连通，过滤腔的上部固定设有分水器，分水器位于隔板的下方，且连通管的出口端与分水器的内部连通，分水器的正下方设置有可调节过滤机构，可调节过滤机构靠近连通管的一端与过滤腔的内壁铰接，远离连通管的一端与过滤腔的内壁滑动连接，可调节过滤机构远离连通管的一端的正下方设有集渣槽，集渣槽沿壳体的短轴方向水平设置，且与过滤腔的内壁固定连接，壳体下端一侧设有滤渣器，滤渣器的顶部与集渣槽的下部通过第一管道连通，滤渣器的底部通过第二管道与过滤腔连通，滤渣器的一侧还设有负压泵，负压泵的入口端与滤渣器的上部连通，出口端与负压泵一侧设置的排渣槽连通，壳体下端一侧设有出水口，出水口另一端导通连接有储水箱，储水箱上端设有抽水泵，抽水泵一端与储水箱连通，抽水泵另一端连接有管道，管道贯穿壳体并延伸至内部，且位于可调节过滤机构下方，管道上等距离设置有高压喷头。

设计方案

2.根据权利要求1所述的用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置，其特征在于：所述可调节过滤机构包括第一滤板、第二滤板、变频电机、引绳管、拉绳，第一滤板靠近连通管的一端与过滤腔的内壁铰接，第二滤板位于第一滤板的下方，第二滤板的一端与第一滤板滑动连接，另一端与过滤腔的内壁滑动连接，引绳管设置在过滤腔远离连通管的外壁上，且位于分水器的上方，引绳管穿过壳体与过滤腔内部贯通，变频电机固定设置在壳体的外壁上，且位于引绳管的下方，拉绳穿过引绳管，拉绳的一端与活动滤板固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置，其特征在于：所述第一滤板的两侧表面开设有凹槽，所述第二滤板的两侧表面固定设置有连接板，连接板上固定设置有滑块，滑块的尺寸与凹槽相匹配，滑块嵌入到第一滤板两侧的凹槽内，使第二滤板的上部表面与第一滤板的下部表面相互贴合，移动第二滤板，第二滤板上的滑块能够沿第一滤板上的凹槽滑动。

4.根据权利要求3所述的用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置，其特征在于：所述第二滤板远离连接板的一端表面固定设置有滑动球。

5.根据权利要求4所述的用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置，其特征在于：所述过滤腔的一侧内壁表面设置有导向槽，导向槽位于集渣槽上方，且导向槽沿壳体的长轴方向设置。

6.根据权利要求5所述的用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置，其特征在于：所述导向槽的尺寸与滑动球的尺寸相匹配，滑动球能够沿导向槽上下滑动。

7.根据权利要求1所述的用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置，其特征在于：所述分水器倾斜设置，分水器靠近连通管的一端高于远离分水器的一端，分水器包括进水腔、至少两个分水腔，进水腔与至少两个分水腔固定连接，进水腔位于靠近连通管一端，至少两个分水腔位于远离连通管的一端，进水腔的一侧表面开设有至少两个漏水孔，至少两个漏水孔与至少两个分水腔连通，并且每个漏水孔与每个分水腔一一对应，至少两个分水腔的底部开设有分水孔。

8.根据权利要求1所述的用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置，其特征在于：所述隔板上侧一端设有PH检测器，所述壳体上端一侧设有控制器，所述PH检测器与导管上设置的电磁阀均通过导线与控制器连接。

9.根据权利要求1所述的用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置，其特征在于：所述滤渣器内设置有过滤网，过滤网将滤渣器分为上下两个腔体，上部腔体与第一管道及负压泵的入口端连通，下部腔体与第二管道连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及裘皮生产废水净化设备技术领域，尤其涉及一种用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置。

背景技术

裘皮，由带毛鞣制而成的动物毛皮，用作服饰材料。常见有狐皮、貂皮、羊皮和狼皮等，在制作过程中，会加入一些强碱进行脱脂处理，导致废水中的碱性较高，在处理中，只是通过简单的过滤后，就进行排放，没有进行酸碱中和，同时在过滤时，也会从容易导致过滤网的阻塞，杂质会堵塞在过滤网内，不易清洗出来，影响废水处理的效率。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置。

一种用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置，包括壳体，所述壳体上侧一端开设有进水管，壳体上端中部位置设有电机，电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿壳体并延伸至壳体，搅拌轴下端设有与壳体两侧内壁固定连接的隔板，隔板将壳体分为上下两个腔体，壳体上部腔体为中和腔，下部腔体为过滤腔，壳体上端一侧设有储酸箱，储酸箱通过导管与壳体连通，中和腔与过滤腔通过连通管连通，过滤腔的上部固定设有分水器，分水器位于隔板的下方，且连通管的出口端与分水器的内部连通，分水器的正下方设置有可调节过滤机构，可调节过滤机构靠近连通管的一端与过滤腔的内壁铰接，远离连通管的一端与过滤腔的内壁滑动连接，可调节过滤机构远离连通管的一端的正下方设有集渣槽，集渣槽沿壳体的短轴方向水平设置，且与过滤腔的内壁固定连接，壳体下端一侧设有滤渣器，滤渣器的顶部与集渣槽的下部通过第一管道连通，滤渣器的底部通过第二管道与过滤腔连通，滤渣器的一侧还设有负压泵，负压泵的入口端与滤渣器的上部连通，出口端与负压泵一侧设置的排渣槽连通，壳体下端一侧设有出水口，出水口另一端导通连接有储水箱，储水箱上端设有抽水泵，抽水泵一端与储水箱连通，抽水泵另一端连接有管道，管道贯穿壳体并延伸至内部，且位于可调节过滤机构下方，管道上等距离设置有高压喷头。

优选的，所述可调节过滤机构包括第一滤板、第二滤板、变频电机、引绳管、拉绳，第一滤板靠近连通管的一端与过滤腔的内壁铰接，第二滤板位于第一滤板的下方，第二滤板的一端与第一滤板滑动连接，另一端与过滤腔的内壁滑动连接，引绳管设置在过滤腔远离连通管的外壁上，且位于分水器的上方，引绳管穿过壳体与过滤腔内部贯通，变频电机固定设置在壳体的外壁上，且位于引绳管的下方，拉绳穿过引绳管，拉绳的一端与活动滤板固定连接。

优选的，所述第一滤板的两侧表面开设有凹槽，所述第二滤板的两侧表面固定设置有连接板，连接板上固定设置有滑块，滑块的尺寸与凹槽相匹配，滑块嵌入到第一滤板两侧的凹槽内，使第二滤板的上部表面与第一滤板的下部表面相互贴合，移动第二滤板，第二滤板上的滑块能够沿第一滤板上的凹槽滑动。

优选的，所述第二滤板远离连接板的一端表面固定设置有滑动球。

优选的，所述过滤腔的一侧内壁表面设置有导向槽，导向槽位于集渣槽上方，且导向槽沿壳体的长轴方向设置。

优选的，所述导向槽的尺寸与滑动球的尺寸相匹配，滑动球能够沿导向槽上下滑动。

优选的，所述分水器倾斜设置，分水器靠近连通管的一端高于远离分水器的一端，分水器包括进水腔、至少两个分水腔，进水腔与至少两个分水腔固定连接，进水腔位于靠近连通管一端，至少两个分水腔位于远离连通管的一端，进水腔的一侧表面开设有至少两个漏水孔，至少两个漏水孔与至少两个分水腔连通，并且每个漏水孔与每个分水腔一一对应，至少两个分水腔的底部开设有分水孔。

优选的，所述隔板上侧一端设有PH检测器，所述壳体上端一侧设有控制器，所述PH检测器与导管上设置的电磁阀均通过导线与控制器连接。

优选的，所述滤渣器内设置有过滤网，过滤网将滤渣器分为上下两个腔体，上部腔体与第一管道及负压泵的入口端连通，下部腔体与第二管道连通。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本实用新型包括壳体，壳体内部固定连接有隔板，隔板将壳体分为上下两个腔体，壳体上部腔体为中和腔，下部腔体为过滤腔，过滤腔的上部固定设有分水器，分水器位于隔板的下方，且连通管的出口端与分水器的内部连通，利用分水器能够将中和腔输送过来的废水均匀的分散开，分水器的正下方设置有可调节过滤机构，可调节过滤机构靠近连通管的一端与过滤腔的内壁铰接，远离连通管的一端与过滤腔的内壁滑动连接，可调节过滤机构远离连通管的一端的正下方设有集渣槽，集渣槽沿壳体的短轴方向水平设置，且与过滤腔的内壁固定连接，可调节过滤机构在过滤时，可以将可调节过滤机构调节成水平状态，对分水器分散下来的废水进行过滤，当需要对可调节过滤机构进行清洗时，可以将可调节过滤机构调节成倾斜状态，通过抽水泵将储水箱内的水输送至管道内，并有高压喷头喷出，从而对可调节过滤机构进行清洗，清洗后的杂质则流入集渣槽内，壳体下端一侧设有滤渣器，滤渣器的顶部与集渣槽的下部通过第一管道连通，滤渣器的底部通过第二管道与过滤腔连通，滤渣器的一侧还设有负压泵，负压泵的入口端与滤渣器的上部连通，出口端与负压泵一侧设置的排渣槽连通，负压泵将滤渣器内过滤的杂质抽出，送至排渣槽内，过滤后的水则流入过滤腔内。本实用新型能够中和废水，而且能够将废水中的杂质过滤，同时能够将过滤后的杂质清除后排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视示意图。

图3为本实用新型第一滤板与第二滤水板连接的结构示意图。

图4为本实用新型第二滤水板的结构示意图。

图5为本实用新型分水器的结构示意图。

图6为图2中A处的局部放大图。

图中：壳体10、进水管101、电机102、搅拌轴103、隔板104、导向槽105、集渣槽106、连通管107、储酸箱20、导管201、分水器30、进水腔301、至少两个漏水孔3011、至少两个分水腔302、分水孔3021、第一滤板401、凹槽4011、第二滤板402、连接板4021、滑块4022、滑动球4023、变频电机403、引绳管404、拉绳405、控制器50、PH检测器60、滤渣器70、负压泵701、排渣槽702、第一管道703、第二管道704、储水箱80、抽水泵801、管道802、高压喷头803。

具体实施方式

请参看图1至图6，本实用新型实施例提供了一种用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置，包括壳体10，所述壳体10上侧一端开设有进水管101，壳体10上端中部位置设有电机102，电机102的输出轴上连接有搅拌轴103，搅拌轴103贯穿壳体10并延伸至壳体10，搅拌轴103下端设有与壳体10两侧内壁固定连接的隔板104，隔板104将壳体10分为上下两个腔体，壳体10上部腔体为中和腔，下部腔体为过滤腔，壳体10上端一侧设有储酸箱20，储酸箱20通过导管201与壳体10连通，中和腔与过滤腔通过连通管107连通，过滤腔的上部固定设有分水器30，分水器30位于隔板104的下方，且连通管107的出口端与分水器30的内部连通，利用分水器30能够将中和腔输送过来的废水均匀的分散开，避免造成局部废水过多淤积，影响过滤效果；分水器30的正下方设置有可调节过滤机构，可调节过滤机构靠近连通管107的一端与过滤腔的内壁铰接，远离连通管107的一端与过滤腔的内壁滑动连接，可调节过滤机构在过滤时，可以将可调节过滤机构调节成水平状态，对分水器30分散下来的废水进行过滤，在水平状态时，分水器30上的水落至可调节过滤机构后，不会在可调节过滤机构上形成过多积水，使可调节过滤机构上的废水较为均匀，对于过滤效果极为有利，当需要对可调节过滤机构进行清洗时，可以将可调节过滤机构调节成倾斜状态，可调节过滤机构上的杂质在水的带动下可以从可调节过滤机构高的一端向低的一端流动，并与清洗，提高清洗效果；可调节过滤机构远离连通管107的一端的正下方设有集渣槽106，集渣槽106沿壳体10的短轴方向水平设置，且与过滤腔的内壁固定连接，壳体10下端一侧设有滤渣器70，滤渣器70的顶部与集渣槽106的下部通过第一管道703连通，滤渣器70的底部通过第二管道704与过滤腔连通，滤渣器70的一侧还设有负压泵701，负压泵701的入口端与滤渣器70的上部连通，出口端与负压泵701一侧设置的排渣槽702槽连通，壳体10下端一侧设有出水口，出水口另一端导通连接有储水箱80，储水箱80上端设有抽水泵801，抽水泵801一端与储水箱80连通，抽水泵801另一端连接有管道802，管道802贯穿壳体10并延伸至内部，且位于可调节过滤机构下方，管道802上等距离设置有高压喷头803。

进一步的，所述可调节过滤机构包括第一滤板401、第二滤板402、变频电机403、引绳管404、拉绳405，第一滤板401靠近连通管107的一端与过滤腔的内壁铰接，第二滤板402位于第一滤板401的下方，第二滤板402的一端与第一滤板401滑动连接，另一端与过滤腔的内壁滑动连接，引绳管404设置在过滤腔远离连通管107的外壁上，且位于分水器30的上方，引绳管404穿过壳体10与过滤腔内部贯通，变频电机403固定设置在壳体10的外壁上，且位于引绳管404的下方，拉绳405穿过引绳管404，拉绳405的一端与活动滤板固定连接。

其中，所述第一滤板401的两侧表面开设有凹槽4011，所述第二滤板402的两侧表面固定设置有连接板4021，连接板4021上固定设置有滑块4022，滑块4022的尺寸与凹槽4011相匹配，滑块4022嵌入到第一滤板401两侧的凹槽4011内，使第二滤板402的上部表面与第一滤板401的下部表面相互贴合，移动第二滤板402，第二滤板402上的滑块4022能够沿第一滤板401上的凹槽4011滑动。

其中，所述第二滤板402远离连接板4021的一端表面固定设置有滑动球4023。

其中，所述过滤腔的一侧内壁表面设置有导向槽105，导向槽105位于集渣槽106上方，且导向槽105沿壳体10的长轴方向设置。

其中，所述导向槽105的尺寸与滑动球4023的尺寸相匹配，滑动球4023能够沿导向槽105上下滑动。

变频电机403转动，带动变频电机403输出轴上连接的转轮转动，转轮缠绕拉绳405，使拉绳405沿引绳管404向上移动，并将第二滤板402拉起，第二滤板402上的滑动球4023沿导向槽105向上滑动，在第二滤板402向上滑动的同时，第二滤板402上的滑块4022沿第一滤板401上的凹槽4011滑动，使第一滤板401、第二滤板402压缩，当第一滤板401、第二滤板402移动水平状态时，第一滤板401、第二滤板402与过滤腔内壁贴合，停止变频电机403，此时可以进行过滤，第一滤板401、第二滤板402处于水平状态，可以避免杂质在局部堆积；当需要对第一滤板401、第二滤板402清洗时，启动变频电机403，变频电机403带动变频电机403输出轴上连接的转轮转动，转轮释放转轮上缠绕的拉绳405，使拉绳405沿引绳管404向下移动，第二滤板402上的滑动球4023沿导向槽105向下滑动，在第二滤板402向下滑动的同时，第二滤板402上的滑块4022沿第一滤板401上的凹槽4011滑动，使第一滤板401、第二滤板402展开，当第二滤板402的一端移动至靠近集渣槽106的上方时，停止变频电机403，启动抽水泵801，通过抽水泵801将储水箱80内的水输送至管道802内，并有高压喷头803喷出，从而对可调节过滤机构进行清洗，清洗后的杂质则沿第一滤板401、第二滤板402流入集渣槽106内。

进一步的，所述分水器30倾斜设置，分水器30靠近连通管107的一端高于远离分水器30的一端，分水器30包括进水腔301、至少两个分水腔302，进水腔301与至少两个分水腔302固定连接，进水腔301位于靠近连通管107一端，至少两个分水腔302位于远离连通管107的一端，且至少两个分水腔302倾斜设置，进水腔301的一侧表面开设有至少两个漏水孔3011，至少两个漏水孔3011与至少两个分水腔302连通，并且每个漏水孔与每个分水腔一一对应，至少两个分水腔302的底部开设有分水孔3021，废水通过连通管107流入进水腔301内，然后经过漏水孔分别进入与漏水孔相对应的分水腔内，由于至少两个分水腔302倾斜设置，使得废水进入至少两个分水腔302后，能够沿至少两个分水腔302高的一端向低的一端流动，此时，废水通过至少两个分水腔302底部开设的分水孔3021一次流出，从而落至第一滤板401、第二滤板402上，进而对废水进行过滤。

进一步的，所述隔板104上侧一端设有PH检测器60，所述壳体10上端一侧设有控制器50，所述PH检测器60与导管201上设置的电磁阀均通过导线与控制器50连接，通过储酸箱20向中和腔内通入酸溶液，再通过电机102带动搅拌轴103进行转动，加快反应的速度，控制器50与PH检测器60的设置，便于知道中和腔的PH值，进行调节加入酸溶液的量。

进一步的，所述滤渣器70内设置有过滤网，过滤网将滤渣器70分为上下两个腔体，上部腔体与第一管道703及负压泵701的入口端连通，下部腔体与第二管道704连通，过滤网上堆积的杂质可以通过负压泵701抽至排渣槽702槽内，由于负压泵701的作用，可以使集渣槽106内的废水和杂质更有利于从集渣槽106底部排至过滤器内，防止杂质长时间堆积在集渣槽106底部，造成堵塞。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

设计图

用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置论文和设计

用于裘皮生产废水系统中的废水处理装置论文和设计-王自荣

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢