电机机壳加工中心钻位置孔专用卡装装置论文和设计-崔雅臣

全文摘要

本实用新型涉及一种电机机壳加工中心钻位置孔专用卡装装置，包括底板、中心定位盘、顶丝、顶块、盖板、锥形套和防错位机构，底板上表面的轴心同轴安装一个中心定位盘，该中心定位盘的上表面同轴安装一个锥形套，在锥形套外侧的中心定位盘上表面制出多个滑槽，每个滑槽内均放置一个顶块，在锥形套和顶块的上方同轴设置一个盖板，该盖板与中心定位盘连接；在底板的上表面安装一个防错位机构，该防错位机构位于中心定位盘的外侧。本实用新型是一种设计巧妙、结构合理、使用方便、成本低的电机机壳加工中心钻位置孔专用卡装装置，本装置具有自动定心、找正及防错功能，使用本装置可以提高装卡的准确性、保障产品加工质量、提高工作效率。

主设计要求

1.一种电机机壳加工中心钻位置孔专用卡装装置，其特征在于：包括底板、中心定位盘、顶丝、顶块、盖板、锥形套和防错位机构，底板上表面的轴心同轴安装一个中心定位盘，该中心定位盘的上表面同轴安装一个锥形套，在锥形套外侧的中心定位盘上表面制出多个滑槽，每个滑槽内均放置一个顶块，该顶块沿圆周方向均布设置，且每个顶块的后端与锥形套之间均采用斜面接触顶紧，在锥形套和顶块的上方同轴设置一个盖板，该盖板与中心定位盘连接；在底板的上表面安装一个防错位机构，该防错位机构位于中心定位盘的外侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工中心钻位置孔专用卡装装置，其特征在于：所述的防错位机构包括固定盒体、手轮、导轨、滑动块和推板，固定盒体安装在底板上，固定盒体的侧壁上安装一个手轮，该手轮的前端连接一个位于固定盒体内部的滑动块，该滑动块滑动安装在导轨上，该导轨安装在固定盒体内部的底板上；滑动块的左右两侧各连接一个推板，该两个推板均延伸至固定盒体的外侧并朝向中心定位盘。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电机机壳生产技术领域，尤其是一种电机机壳加工中心钻位置孔专用卡装装置。

背景技术

电机机壳工件较大，且高度高，目前使用加工中心对其位置孔进行钻孔加工时，通常采用圆心定位，受工件高度及形状等限制，圆心定位属于粗定位，其定位效果较差，不能保证工件定位的准确性和稳定性，工件的安装误差较大，且工件在加工过程中容易出现偏移，影响产品的加工质量，造成返工现象较多，降低了生产效率，严重时甚至会出现废品，导致生产成本增加。此外，现有定位方式没有防错功能，工件在安装时位置可能出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计合理、使用方便，能提高装卡速度和精度，并保障产品加工质量的电机机壳加工中心钻位置孔专用卡装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种电机机壳加工中心钻位置孔专用卡装装置，其特征在于：包括底板、中心定位盘、顶丝、顶块、盖板、锥形套和防错位机构，底板上表面的轴心同轴安装一个中心定位盘，该中心定位盘的上表面同轴安装一个锥形套，在锥形套外侧的中心定位盘上表面制出多个滑槽，每个滑槽内均放置一个顶块，该顶块沿圆周方向均布设置，且每个顶块的后端与锥形套之间均采用斜面接触顶紧，在锥形套和顶块的上方同轴设置一个盖板，该盖板与中心定位盘连接；在底板的上表面安装一个防错位机构，该防错位机构位于中心定位盘的外侧。

而且，所述的防错位机构包括固定盒体、手轮、导轨、滑动块和推板，固定盒体安装在底板上，固定盒体的侧壁上安装一个手轮，该手轮的前端连接一个位于固定盒体内部的滑动块，该滑动块滑动安装在导轨上，该导轨安装在固定盒体内部的底板上；滑动块的左右两侧各连接一个推板，该两个推板均延伸至固定盒体的外侧并朝向中心定位盘。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置包括底板、中心定位盘、顶丝、顶块、盖板、锥形套和防错位机构，中心定位盘对工件实现粗定位，顶块对工件实现了定心精定位。本装置采用多种定位方式，提高了工件定位的准确性，减少了装卡及加工误差，从而提高了加工精度，尤其适合高度较大的机壳工件使用。

2、本装置的定位方式简单，操作方便，对工人的技术水平要求不高，工人易于学习掌握。使用后可大幅提高拆装工件的速度，提高整个生产的工作效率。

3、本装置的防错位机构通过转动手轮滑动块前移，两个推板即可分别顶在工件的两个支腿上，起到防止工件装错的作用。该设计可以避免工件装错方向，防止工件加工错误，降低了废品率，为企业节省了生产成本。

4、本实用新型是一种设计巧妙、结构合理、使用方便、成本低的电机机壳加工中心钻位置孔专用卡装装置，本装置具有自动定心、找正及防错功能，使用本装置可以提高装卡的准确性、保障产品加工质量、提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是底板和中心定位盘部分的剖视图；

图4是本实用新型的立体图；

图5是本实用新型的立体图(安装工件)。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种电机机壳加工中心钻位置孔专用卡装装置，包括底板5、中心定位盘1、顶丝4、顶块3、盖板2、锥形套11和防错位机构，底板上表面的轴心同轴安装一个中心定位盘，该中心定位盘的上表面同轴安装一个锥形套，在锥形套外侧的中心定位盘上表面制出多个滑槽，每个滑槽内均放置一个顶块，该滑槽及顶块沿圆周方向均布设置，且每个顶块的后端与锥形套之间均采用斜面接触顶紧，即：锥形套的外侧壁和顶块后端制成相互吻合的斜面。在锥形套和顶块的上方同轴设置一个盖板，该盖板与中心定位盘连接。

在底板的上表面安装一个防错位机构，该防错位机构位于中心定位盘的外侧。防错位机构包括固定盒体7、手轮8、导轨9、滑动块10和推板6，固定盒体安装在底板上，固定盒体的侧壁上安装一个手轮，该手轮的前端连接一个位于固定盒体内部的滑动块，该滑动块滑动安装在导轨上，该导轨安装在固定盒体内部的底板上；滑动块的左右两侧各连接一个推板，该两个推板均延伸至固定盒体的外侧并朝向中心定位盘。

本实用新型的使用方法为：

将工件12套装在中心定位盘上，拧紧顶丝，使锥形套向下运动，锥形套利用斜面推动多个顶块同时向外侧移动，顶块的前端均移动到中心定位盘的外侧，并顶紧工件内壁，实现定心找正。转动手轮，使滑动块前移，两个推板即可分别顶在工件的两个支腿上，起到防止工件装错的作用。

设计图

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