全文摘要
一种铜铁矿的自动筛选除杂设备，包括传送装置、筛选箱及除杂装置；本实用新型通过设置电磁线圈，可将铜铁矿中的铁矿石吸出，实现铜铁矿中铜矿石与铁矿石的筛选，筛选后的铁矿石落入筛选箱底部，利用第一连杆、第二连杆及清扫块构成曲柄滑块运动，将筛选好的铁矿石清扫出，取代了需要停止设备进行铁矿石取出的过程，提高筛选效率；通过第一除杂器与第二除杂器，将铁矿石与铜块石中的杂质通过第一过滤网与第二过滤网除去，提高铜矿石与铁矿石的质量。
主设计要求
1.一种铜铁矿的自动筛选除杂设备，其特征在于：包括传送装置、筛选箱(2)及除杂装置；所述传送装置包括传送带(11)、第一电机(12)、滚筒(13)及固定架(14)；所述滚筒(13)为两个，两所述滚筒(13)呈左右水平设置；两所述滚筒(13)前后侧均固定在固定架(14)上；所述传送带(11)套于两所述滚筒(13)上；所述第一电机(12)固定在右后侧的固定架(14)上，所述第一电机(12)的电机轴穿过固定架(14)并与右侧的滚筒(13)连接；所述筛选箱(2)架设在传送带(11)中部，所述传送带(11)穿过筛选箱(2)；所述筛选箱(2)前后侧壁上均设有电磁线圈(22)及滑槽(21)，所述电磁线圈(22)位于滑槽(21)上方；所述筛选箱(2)下表面固定有支脚(27)；所述筛选箱(2)内底部设有清扫块(23)，所述清扫块(23)前后侧壁上均设有第一凸轴(231)，所述第一凸轴(231)嵌于滑槽(21)中；所述筛选箱(2)右侧设有第一转轴(24)，所述第一转轴(24)穿过左侧滚筒(13)的前后侧壁，所述第一转轴(24)上铰接有第一连杆(25)，所述第一连杆(25)外侧铰接有第二连杆(26)，所述第二连杆(26)的另一端与第一凸轴(231)铰接；所述除杂装置包括第一除杂器、第二除杂器及导向板(33)；所述导向板(33)固定在右侧的固定架(14)上；所述第一除杂器位于筛选箱(2)下方；所述第一除杂器包括底座(311)、除杂槽(312)及第一过滤网(313)；所述除杂槽(312)前后侧壁上均设有第二凸轴(3121)；所述第二凸轴(3121)铰接在底座(311)上方的前后侧壁上；所述除杂槽(312)底部与底座(311)之间通过弹簧连接；所述第一过滤网(313)固定在除杂槽(312)内的中部；所述第二除杂器设置在传送装置右侧；所述第二除杂器包括振动箱(321)、安装座(322)、第二转轴(323)、第二电机(324)、上摆锤(325)及下摆锤(326)；所述第二转轴(323)穿过振动箱(321)底部；所述第二电机(324)固定在安装座(322)底部；所述第二电机(324)的电机轴穿过安装座(322)并通过联轴器与第二转轴(323)连接；所述振动箱(321)位于导向板(33)下方；所述筛选箱(2)与安装座(322)之间通过弹簧连接；所述振动箱(321)顶部设有落料口(3211)，所述振动箱(321)内固定有第二过滤网(3212)，所述振动箱(321)右侧壁上设有第一开口(3213)及第二开口(3214)，所述第一开口(3213)位于第二过滤网(3212)上方，所述第二开口(3214)位于第二过滤网(3212)下方；所述上摆锤(325)及下摆锤(326)均套在第二转轴(323)上，所述上摆锤(325)位于下摆锤(326)上方。
设计方案
1.一种铜铁矿的自动筛选除杂设备，其特征在于：包括传送装置、筛选箱(2)及除杂装置；
所述传送装置包括传送带(11)、第一电机(12)、滚筒(13)及固定架(14)；所述滚筒(13)为两个，两所述滚筒(13)呈左右水平设置；两所述滚筒(13)前后侧均固定在固定架(14)上；所述传送带(11)套于两所述滚筒(13)上；所述第一电机(12)固定在右后侧的固定架(14)上，所述第一电机(12)的电机轴穿过固定架(14)并与右侧的滚筒(13)连接；
所述筛选箱(2)架设在传送带(11)中部，所述传送带(11)穿过筛选箱(2)；所述筛选箱(2)前后侧壁上均设有电磁线圈(22)及滑槽(21)，所述电磁线圈(22)位于滑槽(21)上方；所述筛选箱(2)下表面固定有支脚(27)；所述筛选箱(2)内底部设有清扫块(23)，所述清扫块(23)前后侧壁上均设有第一凸轴(231)，所述第一凸轴(231)嵌于滑槽(21)中；所述筛选箱(2)右侧设有第一转轴(24)，所述第一转轴(24)穿过左侧滚筒(13)的前后侧壁，所述第一转轴(24)上铰接有第一连杆(25)，所述第一连杆(25)外侧铰接有第二连杆(26)，所述第二连杆(26)的另一端与第一凸轴(231)铰接；
所述除杂装置包括第一除杂器、第二除杂器及导向板(33)；所述导向板(33)固定在右侧的固定架(14)上；所述第一除杂器位于筛选箱(2)下方；所述第一除杂器包括底座(311)、除杂槽(312)及第一过滤网(313)；所述除杂槽(312)前后侧壁上均设有第二凸轴(3121)；所述第二凸轴(3121)铰接在底座(311)上方的前后侧壁上；所述除杂槽(312)底部与底座(311)之间通过弹簧连接；所述第一过滤网(313)固定在除杂槽(312)内的中部；
所述第二除杂器设置在传送装置右侧；所述第二除杂器包括振动箱(321)、安装座(322)、第二转轴(323)、第二电机(324)、上摆锤(325)及下摆锤(326)；所述第二转轴(323)穿过振动箱(321)底部；所述第二电机(324)固定在安装座(322)底部；所述第二电机(324)的电机轴穿过安装座(322)并通过联轴器与第二转轴(323)连接；所述振动箱(321)位于导向板(33)下方；所述筛选箱(2)与安装座(322)之间通过弹簧连接；所述振动箱(321)顶部设有落料口(3211)，所述振动箱(321)内固定有第二过滤网(3212)，所述振动箱(321)右侧壁上设有第一开口(3213)及第二开口(3214)，所述第一开口(3213)位于第二过滤网(3212)上方，所述第二开口(3214)位于第二过滤网(3212)下方；所述上摆锤(325)及下摆锤(326)均套在第二转轴(323)上，所述上摆锤(325)位于下摆锤(326)上方。
2.根据权利要求1所述的一种铜铁矿的自动筛选除杂设备，其特征在于：所述第一电机(12)及第二电机(324)均为变频调速电机。
3.根据权利要求1所述的一种铜铁矿的自动筛选除杂设备，其特征在于：所述除杂槽(312)左右侧均设有收集桶(314)。
4.根据权利要求1所述的一种铜铁矿的自动筛选除杂设备，其特征在于：所述清扫块(23)呈三角形状。
5.根据权利要求1所述的一种铜铁矿的自动筛选除杂设备，其特征在于：所述安装座(322)底部设有橡胶垫(3215)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铜铁矿筛选领域，特别涉及一种铜铁矿的自动筛选除杂设备。
背景技术
铜铁矿在生产过程中需要将矿石中的铁矿与铜矿筛选出来，现有的筛箱设备存在使用麻烦的问题，筛选后经常需要将筛选设备停下来取出矿石，使用过程繁琐，效率低；其次，筛选后的矿石中仍存在部分杂质，造成后续矿石的生产质量较低，不利于企业的长远发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铜铁矿的自动筛选除杂设备，以解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种铜铁矿的自动筛选除杂设备，包括传送装置、筛选箱及除杂装置；
所述传送装置包括传送带、第一电机、滚筒及固定架；所述滚筒为两个，两所述滚筒呈左右水平设置；两所述滚筒前后侧均固定在固定架上；所述传送带套于两所述滚筒上；所述第一电机固定在右后侧的固定架上，所述第一电机的电机轴穿过固定架并与右侧的滚筒连接；
所述筛选箱架设在传送带中部，所述传送带穿过筛选箱；所述筛选箱前后侧壁上均设有电磁线圈及滑槽，所述电磁线圈位于滑槽上方；所述筛选箱下表面固定有支脚；所述筛选箱内底部设有清扫块，所述清扫块前后侧壁上均设有第一凸轴，所述第一凸轴嵌于滑槽中；所述筛选箱右侧设有第一转轴，所述第一转轴穿过左侧滚筒的前后侧壁，所述第一转轴上铰接有第一连杆，所述第一连杆外侧铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与第一凸轴铰接；
所述除杂装置包括第一除杂器、第二除杂器及导向板；所述导向板固定在右侧的固定架上；所述第一除杂器位于筛选箱下方；所述第一除杂器包括底座、除杂槽及第一过滤网；所述除杂槽前后侧壁上均设有第二凸轴；所述第二凸轴铰接在底座上方的前后侧壁上；所述除杂槽底部与底座之间通过弹簧连接；所述第一过滤网固定在除杂槽内的中部；
所述第二除杂器设置在传送装置右侧；所述第二除杂器包括振动箱、安装座、第二转轴、第二电机、上摆锤及下摆锤；所述第二转轴穿过振动箱底部；所述第二电机固定在安装座底部；所述第二电机的电机轴穿过安装座并通过联轴器与第二转轴连接；所述振动箱位于导向板下方；所述筛选箱与安装座之间通过弹簧连接；所述振动箱顶部设有落料口，所述振动箱内固定有第二过滤网，所述振动箱右侧壁上设有第一开口及第二开口，所述第一开口位于第二过滤网上方，所述第二开口位于第二过滤网下方；所述上摆锤及下摆锤均套在第二转轴上，所述上摆锤位于下摆锤上方。
作为本方案的进一步改进，所述第一电机及第二电机均为变频调速电机。
作为本方案的进一步改进，所述除杂槽左右侧均设有收集桶。
作为本方案的进一步改进，所述清扫块呈三角形状。
作为本方案的进一步改进，所述安装座底部设有橡胶垫。
采用上述技术方案，由于本实用新型提供的一种铜铁矿的自动筛选除杂设备通过设置电磁线圈，可将铜铁矿中的铁矿石吸出，实现铜铁矿中铜矿石与铁矿石的筛选，筛选后的铁矿石落入筛选箱底部，利用第一连杆、第二连杆及清扫块构成曲柄滑块运动，将筛选好的铁矿石清扫出，取代了需要停止设备进行铁矿石取出的过程，提高筛选效率；通过第一除杂器与第二除杂器，将铁矿石与铜块石中的杂质通过第一过滤网与第二过滤网除去，提高铜矿石与铁矿石的质量。
附图说明
图1为本实施例中一种铜铁矿的自动筛选除杂设备的结构示意图；
图2为本实施例中一种铜铁矿的自动筛选除杂设备的俯视示意图
图3为本实施例中一种铜铁矿的自动筛选除杂设备的左视示意图。
图中，2-筛选箱，11-传送带，12-第一电机，13-滚筒，14-固定架，21-滑槽，22-电磁线圈，23-清扫块，24-第一转轴，25-第一连杆，26-第二连杆，27-支脚，33-导向板，231-第一凸轴，311-底座，312-除杂槽，313-第一过滤网，314-收集桶，321-振动箱，322-安装座，323-第二转轴，324-第二电机，325-上摆锤，326-下摆锤，3121-第二凸轴，3211-落料口，3212-第二过滤网，3213-第一开口，3214-第二开口，3215-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至图3所示，一种铜铁矿的自动筛选除杂设备，包括传送装置、筛选箱2及除杂装置；
所述传送装置包括传送带11、第一电机12、滚筒13及固定架14；所述滚筒13为两个，两所述滚筒13呈左右水平设置；两所述滚筒13前后侧均固定在固定架14上；所述传送带11套于两所述滚筒13上；所述第一电机12固定在右后侧的固定架14上，所述第一电机12的电机轴穿过固定架14并与右侧的滚筒13连接；
所述筛选箱2架设在传送带11中部，所述传送带11穿过筛选箱2；所述筛选箱2前后侧壁上均设有电磁线圈22及滑槽21，所述电磁线圈22位于滑槽21上方；所述筛选箱2下表面固定有支脚27；所述筛选箱2内底部设有清扫块23，所述清扫块23前后侧壁上均设有第一凸轴231，所述第一凸轴231嵌于滑槽21中；所述筛选箱2右侧设有第一转轴24，所述第一转轴24穿过左侧滚筒13的前后侧壁，所述第一转轴24上铰接有第一连杆25，所述第一连杆25外侧铰接有第二连杆26，所述第二连杆26的另一端与第一凸轴231铰接；
所述除杂装置包括第一除杂器、第二除杂器及导向板33；所述导向板33固定在右侧的固定架14上；所述第一除杂器位于筛选箱2下方；所述第一除杂器包括底座311、除杂槽312及第一过滤网313；所述除杂槽312前后侧壁上均设有第二凸轴3121；所述第二凸轴3121铰接在底座311上方的前后侧壁上；所述除杂槽312底部与底座311之间通过弹簧连接；所述第一过滤网313固定在除杂槽312内的中部；
所述第二除杂器设置在传送装置右侧；所述第二除杂器包括振动箱321、安装座322、第二转轴323、第二电机324、上摆锤325及下摆锤326；所述第二转轴323穿过振动箱321底部；所述第二电机324固定在安装座322底部；所述第二电机324的电机轴穿过安装座322并通过联轴器与第二转轴323连接；所述振动箱321位于导向板33下方；所述筛选箱2与安装座322之间通过弹簧连接；所述振动箱321顶部设有落料口3211，所述振动箱321内固定有第二过滤网3212，所述振动箱321右侧壁上设有第一开口3213及第二开口3214，所述第一开口3213位于第二过滤网3212上方，所述第二开口3214位于第二过滤网3212下方；所述上摆锤325及下摆锤326均套在第二转轴323上，所述上摆锤325位于下摆锤326上方。
通过设置电磁线圈22，可将铜铁矿中的铁矿石吸出，实现铜铁矿中铜矿石与铁矿石的筛选，筛选后的铁矿石落入筛选箱2底部，利用第一连杆25、第二连杆26及清扫块23构成曲柄滑块运动，将筛选好的铁矿石清扫出，取代了需要停止设备进行铁矿石取出的过程，提高筛选效率；通过第一除杂器与第二除杂器，将铁矿石与铜块石中的杂质通过第一过滤网313与第二过滤网3212除去，提高铜矿石与铁矿石的质量。
进一步地，所述第一电机12及第二电机324均为变频调速电机，便于控制筛选设备的筛选除杂过程，提高矿石的质量。
进一步地，所述除杂槽312左右侧均设有收集桶314，便于收集除杂好的矿石。
进一步地，所述清扫块23呈三角形状，更好地将矿石清扫出筛选箱2。
进一步地，所述安装座322底部设有橡胶垫3215，保持第二除杂器的稳定。
启动设备，将铜铁矿石放到传送带11上，通过外部电源启动电磁线圈22，将铁矿石吸附到筛选箱2中，利用第一连杆25、第二连杆26及清扫块23组成的曲柄滑块运动，利用清扫块23左右移动，将筛选箱2底部的铁矿石扫入除杂槽312中，利用除杂槽312与底座311铰接形成杠杆原理，使得铁矿石落入到第一过滤网313上，将杂质过滤到第一过滤网313底部，铁矿石落入收集桶314中；而铜矿石落入振动箱321中，启动第二电机324，上摆锤325与下摆锤326转动产生离心力，使得振动箱321进行振动，将铜矿石内的杂质除去。
本实施例中第一电机12及第二电机324均为YVF2-315M-10变频电机。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822273681.5
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209531132U
授权时间:20191025
主分类号:B03C 1/22
专利分类号:B03C1/22;B07B1/28;B07B1/42
范畴分类:25A;
申请人:江西省宜丰万国矿业有限公司
第一申请人:江西省宜丰万国矿业有限公司
申请人地址:336000 江西省宜春市宜丰县新庄镇
发明人:张辅顺;陈汪康
第一发明人:张辅顺
当前权利人:江西省宜丰万国矿业有限公司
代理人:张文宣
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计