一种分体组合式水龙头论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及分体组合式水龙头，包括外壳、阀体和填充组件，所述填充组件包括第一填充块、第二填充块以及第三填充块，所述第一填充块环设于阀体的一侧，所述第二填充块设于第一填充块的对侧且位于出水管与外壳之间，所述第三填充块设于第一填充块的对侧且位于热水进水管和冷水进水管与外壳之间，第一安装槽、第二安装槽与第三安装槽合围组成与阀体外形轮廓相适应的内腔。本实用新型采用在外壳与阀体之间设置铁块作为填充组件，增加水龙头的重量，保证水龙头的使用体验，组装非常方便，可以大大提高装配效率。

主设计要求

1.一种分体组合式水龙头，其特征在于：包括外壳、阀体和填充组件，阀体和填充组件均设于外壳内，所述阀体包括阀体本体、设于阀体本体下部的热水进水管和冷水进水管以及设于阀体上部的出水管，所述填充组件包括第一填充块、第二填充块以及第三填充块，所述第一填充块环设于阀体的一侧，所述第二填充块设于第一填充块的对侧且位于出水管与外壳之间，所述第三填充块设于第一填充块的对侧且位于热水进水管和冷水进水管与外壳之间，第一填充块为半圆形长条，第二填充块和第三填充块均为半圆形短条，第一填充块的内侧面上开设有第一安装槽，第二填充块的内侧面上开设有第二安装槽，第三填充块的内侧面上开设有第三安装槽，第一安装槽、第二安装槽与第三安装槽合围组成与阀体外形轮廓相适应的内腔。

设计方案

2.根据权利要求1所述的分体组合式水龙头，其特征在于：所述第一填充块上设有安装孔，所述阀体上设有用于与安装孔紧配合安装的十字形安装柱。

3.根据权利要求1所述的分体组合式水龙头，其特征在于：所述填充组件上环设有多个用于将第一填充块、第二填充块以及第三填充块捆绑为一体的橡皮筋。

4.根据权利要求1所述的分体组合式水龙头，其特征在于：所述填充组件上环设有用于将第一填充块、第二填充块以及第三填充块捆绑为一体的透明胶布。

5.根据权利要求1所述的分体组合式水龙头，其特征在于：所述第一填充块、第二填充块以及第三填充块均为浇注成型的铁铸件。

6.根据权利要求1所述的分体组合式水龙头，其特征在于：所述第一填充块、第二填充块以及第三填充块均为水泥铸件。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及水龙头技术领域，具体涉及一种分体组合式水龙头。

背景技术

水龙头一般包括阀体、与阀体连通的进水管和出水管，水流从进水管进入阀体经阀体中的阀芯后，从出水管向外流出，水龙头阀体与阀芯一般采用黄铜或锌合金一体铸造成型，铸造时生产工艺要求较高，加工过程复杂，并且采用金属材质，过水时水会含有金属成分，使人类的健康受到影响，为了解决这个问题，市场上出现了采用塑料制成过水部件的水龙头，但这种水龙头因采用塑料，整体重量较轻，拿起来手感极差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种便于组装，组装效率高的分体组合式水龙头。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种分体组合式水龙头，包括外壳、阀体和填充组件，阀体和填充组件均设于外壳内，所述阀体包括阀体本体、设于阀体本体下部的热水进水管和冷水进水管以及设于阀体上部的出水管，所述填充组件包括第一填充块、第二填充块以及第三填充块，所述第一填充块环设于阀体的一侧，所述第二填充块设于第一填充块的对侧且位于出水管与外壳之间，所述第三填充块设于第一填充块的对侧且位于热水进水管和冷水进水管与外壳之间，第一填充块为半圆形长条，第二填充块和第三填充块均为半圆形短条，第一填充块的内侧面上开设有第一安装槽，第二填充块的内侧面上开设有第二安装槽，第三填充块的内侧面上开设有第三安装槽，第一安装槽、第二安装槽与第三安装槽合围组成与阀体外形轮廓相适应的内腔。

进一步的，为了防止填充块晃动；所述第一填充块上设有安装孔，所述阀体上设有用于与安装孔紧配合安装的十字形安装柱。

进一步的，为了将第一填充块、第二填充块以及第三填充块组装在一起，再装配到外壳内；所述填充组件上环设有多个用于将第一填充块、第二填充块以及第三填充块捆绑为一体的橡皮筋。

进一步的，为了将第一填充块、第二填充块以及第三填充块组装在一起，再装配到外壳内；所述填充组件上环设有用于将第一填充块、第二填充块以及第三填充块捆绑为一体的透明胶布。

进一步的，为了保证水龙头的质感，增加水龙头的重量；所述第一填充块、第二填充块以及第三填充块均为浇注成型的铁铸件。

进一步的，为了保证水龙头的质感，增加水龙头的重量；所述第一填充块、第二填充块以及第三填充块均为水泥铸件。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用在外壳与阀体之间设置铁块作为填充组件，增加水龙头的重量，保证水龙头的使用体验，填充组件采用模块式的铸件结构，组装时，将三个填充块套在阀体外表面，用透明胶布或橡皮筋捆绑起来，再装填到外壳内，组装非常方便，对比采用铁砂作为填充层的结构，可以大大提高装配效率；并且本实用新型采用拼接模块式的填充组件结构，可分别成型各个填充块，以对应各种复杂的阀体结构，对比传统一体成型的填充块，本实用新型成型更加容易，组装更方便，能适应于各种复杂外形的阀体结构。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构爆炸图；

图2是阀体与填充组件的组装结构图；

图3是阀体与第三填充块的组装结构图。

图中：1-出水管；2-阀体本体；201-十字形安装柱；3-第一填充块；301-安装孔；4-热水进水管；5-外壳；6-冷水进水管；7-第三填充块；8-第二填充块；9-橡皮筋。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1-3所示，本实施例提供一种分体组合式水龙头，包括外壳5、阀体和填充组件，阀体和填充组件均设于外壳5内，所述阀体包括阀体本体2、设于阀体本体2下部的热水进水管4和冷水进水管6以及设于阀体上部的出水管1，所述填充组件包括第一填充块3、第二填充块8以及第三填充块7，所述第一填充块3环设于阀体的一侧，所述第二填充块8设于第一填充块3的对侧且位于出水管1与外壳5之间，所述第三填充块7设于第一填充块3的对侧且位于热水进水管4和冷水进水管6与外壳5之间，第一填充块3为半圆形长条，第二填充块8和第三填充块7均为半圆形短条，第一安装槽、第二安装槽与第三安装槽组成圆柱形，第一填充块3的内侧面上开设有第一安装槽，第二填充块8的内侧面上开设有第二安装槽，第三填充块7的内侧面上开设有第三安装槽，第一安装槽、第二安装槽与第三安装槽合围组成与阀体外形轮廓相适应的内腔。

在本实施例中，为了防止填充块晃动；所述第一填充块3上设有安装孔301，所述阀体上设有用于与安装孔301紧配合安装的十字形安装柱201。

在本实施例中，为了将第一填充块3、第二填充块8以及第三填充块7组装在一起，再装配到外壳5内；所述填充组件上环设有多个用于将第一填充块3、第二填充块8以及第三填充块7捆绑为一体的橡皮筋9。

在本实施例中，为了将第一填充块3、第二填充块8以及第三填充块7组装在一起，再装配到外壳5内；所述填充组件上环设有用于将第一填充块3、第二填充块8以及第三填充块7捆绑为一体的透明胶布。

在本实施例中，为了保证水龙头的质感，增加水龙头的重量；所述第一填充块3、第二填充块8以及第三填充块7均为浇注成型的铁铸件。

在本实施例中，为了保证水龙头的质感，增加水龙头的重量；所述第一填充块3、第二填充块8以及第三填充块7均为水泥铸件。

在本实施例中，填充组件为拼接式结构，阀体设于外壳5内，阀芯安装在阀体上，第一填充块3环设在阀体外周且位于阀芯的对侧，第二填充块8和第三填充块7也套在阀体外周，与阀芯同一侧，第二填充块8和第三填充块7避让阀芯进行设置，安装时，第一填充块3、第二填充块8和第三填充块7套在阀体外周，通过胶布捆绑起来，再插入外壳5内，实现水龙头的快速安装，组装非常方便，可大大提高生产效率。

本实用新型采用在外壳5与阀体之间设置铁块作为填充组件，增加水龙头的重量，保证水龙头的使用体验，填充组件采用模块式的铸件结构，组装时，将三个填充块套在阀体外表面，用透明胶布或橡皮筋9捆绑起来，再装填到外壳5内，组装非常方便，对比采用铁砂作为填充层的结构，可以大大提高装配效率；并且本实用新型采用拼接模块式的填充组件结构，可分别成型各个填充块，以对应各种复杂的阀体结构，对比传统一体成型的填充块，本实用新型成型更加容易，组装更方便，并且还能适应于各种复杂外形的阀体结构。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种分体组合式水龙头论文和设计

一种分体组合式水龙头论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢