825初轧机直轧模具厚扁钢工艺探讨

论文摘要

通过在成品前预留5～10mm作为平整量,即选择无凸度的孔型采取多道次且每道次少压下的方法,可以使用初轧开坯孔型生产模具厚扁钢并使其扁材C值及直角度满足用户的要求;通过提高变形温度、降低轧制速度及增加单道次变形程度来克服初轧机轧制能力不足,使变形更加深入,提高产品探伤合格率;通过使用工业盐强制破磷、开坯前几道次多翻面及二火轧制时先立轧破鳞等克服初轧生产线上无除鳞设备的缺陷,模具厚扁钢的表面质量达到用户要求。

论文目录

• 前言
• 1825初轧机直轧模具厚扁钢存在的问题
• 2 产品试制工艺方案及操作要点
•   2.1 钢锭加热工艺
•   2.2 825初轧轧制工艺及要点
•     2.2.1 控制扁材C值及直角度
•     2.2.2 确保探伤合格
•     2.2.3 确保产品平直度及板型达标
•     2.2.4 确保产品表面质量满足要求
•   2.3 模具厚扁钢直轧材轧后处理
•     2.3.1 产品分断
•     2.3.2 模具厚扁钢热处理
•     2.3.3 模具厚扁钢的运输及产品堆放
• 3 产品试制效果
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 段丕荣

关键词: 初轧机,厚扁钢,工艺,模具

来源: 特钢技术 2019年01期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司

分类号: TG333

DOI: 10.16683/J.CNKI.ISSN1674-0971.2019.1005

页码: 19-23

总页数: 5

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