一种带预溶功能的搅拌装置论文和设计-李卫军

全文摘要

本实用新型涉及混凝土制备机械领域，尤其是涉及一种带预溶功能的搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜内设有搅拌桨，所述搅拌釜上设有转动电机，所述搅拌桨与所述转动电机输出轴连接，所述搅拌釜呈筒形，所述搅拌釜内设有预拌槽，所述搅拌釜上设有添加剂进料口，所述添加剂进料口与所述预拌槽连通，所述预拌槽内设有搅拌装置，添加剂与母液预先由添加剂进料口加入至预拌槽内，通过搅拌装置混合，将添加剂预溶解，随后通入搅拌釜内加入水、砂石等原料，开启转动电机，搅拌各种原料，避免添加剂结团沉积。

主设计要求

1.一种带预溶功能的搅拌装置，包括搅拌釜(1)，所述搅拌釜(1)内设有搅拌桨(3)，所述搅拌釜(1)上设有转动电机(2)，所述搅拌桨(3)与所述转动电机(2)输出轴（22）连接，其特征在于：所述搅拌釜(1)内设有预拌槽(6)，所述搅拌釜(1)上设有添加剂进料口(4)，所述添加剂进料口(4)与所述预拌槽(6)连通，所述预拌槽(6)内设有搅拌装置(7)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种带预溶功能的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(7)包括设置在所述预拌槽(6)内的预搅拌桨(12)，所述预搅拌桨(12)竖直设置并穿设于所述搅拌釜(1)上端端面，所述预搅拌桨(12)与所述搅拌桨(3)通过传动装置(13)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种带预溶功能的搅拌装置，其特征在于：所述传动装置(13)包括所述输出轴（22）上设有的转动齿轮(14)，所述传动装置(13)还包括所述搅拌釜(1)上端面设有的第一从动轮(15)，所述预搅拌桨(12)端部设有第二从动轮(16)，所述第一从动轮(15)与所述转动齿轮(14)啮合，所述第二从动轮(16)与所述第一从动轮(15)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种带预溶功能的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌釜(1)上端面设有滑移槽（17），所述滑移槽（17）沿所述搅拌桨(3)和所述预搅拌桨(12)转轴的中线设置，所述第一从动轮(15)转轴下端与所述滑移槽（17）滑动连接，所述第一从动轮(15)转轴下端旋接有螺杆（23），所述螺杆（23）沿所述滑移槽（17）长度方向设置并与所述滑移槽（17）轴向固定周向转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种带预溶功能的搅拌装置，其特征在于：所述预拌槽(6)底部设有出液管(18)，所述出液管(18)自所述预拌槽(6)底部向所述搅拌釜(1)外部延伸弯折并插入所述搅拌釜(1)内，于所述出液管(18)露出所述搅拌釜(1)外侧的管道上设有阀门(19)。

6.根据权利要求1所述的一种带预溶功能的搅拌装置，其特征在于：所述预拌槽(6)上设有加热装置(9)，所述加热装置(9)围设于所述预拌槽(6)外周。

7.根据权利要求6所述的一种带预溶功能的搅拌装置，其特征在于：所述加热装置(9)包括呈中空的腔体的加热套(10)，所述加热套(10)围设于所述预拌槽(6)外周，所述加热套(10)通过管道连接有外部蒸汽热源。

8.根据权利要求7所述的一种带预溶功能的搅拌装置，其特征在于：所述添加剂进料口(4)呈喇叭状开口向上，于所述添加剂进料口(4)底部活动连接有闭合挡板(5)，所述添加剂进料口(4)由透明材质构成，于所述添加剂进料口(4)沿其喇叭状的侧壁上设有容量标定刻度(8)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备设备领域，尤其是涉及一种带预溶功能的搅拌装置。

背景技术

目前，混凝土添加剂简称外加剂，是用于改善混凝土性能的物质。按主要功能分为四类：改善混凝土拌合物和易性能的外加剂，包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等；调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等；改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂等；改善混凝土其他性能的外加剂，包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。

而现有技术中，如公开号为CN207402989U的中国实用新型专利公开了一种水利施工混凝土搅拌器，包括反应釜和传动箱，传动箱固定连接在反应釜的底端面中央，传动箱的内腔底部设有凸轮，反应釜的内腔设有转筒，转筒的顶端穿过反应釜的顶壁且固定连接在搅拌电机的电机轴上，转筒的底端设有转孔，转孔的侧壁设有连接孔槽，转孔内设有搅拌轴，反应釜的底端面边缘均匀的设有若干支腿，反应釜的顶端面一侧贯通连接加料斗。

上述披露了一种水利施工混凝土搅拌器，在制备混凝土添加剂过程中，添加剂一般是溶于水和母液的混合液体中，添加剂较易溶于母液这一类有机溶剂，当直接将添加剂和母液入自加料斗投入搅拌釜后，母液和大量的水混合稀释，复配添加剂在混合溶液中的溶解度则会降低，且复配添加剂在母液和水的混合液体中往往会因为溶解度较低而出现起团或者沉积的现象，使得复配小料不能均匀的混合，使得生产出来的混凝土的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带预溶功能的搅拌装置，可将添加剂与母液预先混合搅拌溶解，再通入搅拌釜混合，避免添加剂出现沉积、起团的现象。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带预溶功能的搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜内设有搅拌桨，所述搅拌釜上设有转动电机，所述搅拌桨与所述转动电机输出轴连接，所述搅拌釜呈筒形，所述搅拌釜内设有预拌槽，所述搅拌釜上设有添加剂进料口，所述添加剂进料口与所述预拌槽连通，所述预拌槽内设有搅拌装置。

实施上述技术方案，添加剂与母液预先由添加剂进料口加入至预拌槽内，通过搅拌装置混合，将添加剂预溶解，随后通入搅拌釜内加入水、砂石等原料，开启转动电机，搅拌各种原料，混合均匀且添加剂不易结团沉积。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置包括设置在所述预拌槽内的预搅拌桨，所述预搅拌桨竖直设置并穿设于所述搅拌釜上端端面，所述预搅拌桨与所述搅拌桨转轴通过传动装置转动连接。

实施上述技术方案，所述预搅拌桨通过所述传动装置转动连接，即与搅拌桨同时由所述转动电机带动转动，无需再另设置动力源，节省能源。

本实用新型进一步设置为：所述传动装置包括所述输出轴上设有的转动齿轮，所述传动装置还包括所述搅拌釜上端面设有的第一从动轮，所述预搅拌桨端部设有第二从动轮，所述第一从动轮与所述转动齿轮啮合，所述第二从动轮与所述第一从动轮啮合。

实施上述技术方案，开启转动电机，转动电机转动，带动搅拌桨自转，所述转动齿轮带动所述第一从动轮转动，所述第一从动轮转动带动所述第二转动轮转动，继而带动预搅拌桨转动。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌釜上端面设有滑移槽，所述滑移槽沿所述搅拌桨和所述预搅拌桨转轴的中线设置，所述第一从动轮下端与所述滑移槽滑动连接，所述第一从动轮转轴下端穿旋接有螺杆，所述螺杆沿所述滑移槽长度方向设置并与所述滑移槽轴向固定周向转动连接。

实施上述技术方案，通过设置滑移槽，所述第一从动轮可沿所述滑动槽移动，即当需要预先将添加剂混合溶解时，转动螺杆促使所述第一从动轮沿滑移槽向所述第二从动轮和所述转动齿轮一侧移动，继而与所述第二从动轮和所述转动齿轮啮合，实现装置装配，当完成添加剂混料预溶后，停止转动电机转动，反向转动螺杆，促使所述第一从动轮沿滑移槽向远离所述第二从动轮和所述转动齿轮一侧移动，所述第一从动轮与所述第二从动轮和所述转动齿轮脱离。

本实用新型进一步设置为：所述预拌槽底部设有出液管，所述出液管自所述预拌槽底部向所述搅拌釜外部延伸弯折并插入所述搅拌釜内，于所述出液管露出所述搅拌釜外侧的管道上设有阀门。

实施上述技术方案，通过将出液管自所述预拌槽底部向所述搅拌釜外部延伸弯折并插入所述搅拌釜内，并在露在外部的管道设置阀门，可在预拌槽完成添加剂预溶解后，由阀门将预拌槽内的混合液通入至搅拌釜内。

本实用新型进一步设置为：所述预拌槽上设有加热装置，所述加热装置围设于所述预拌槽外周。

实施上述技术方案，通过在预拌槽内设置加热装置，提高预拌槽内的添加剂和母液的稳定，增加添加剂的溶解度。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置包括呈中空的腔体的加热套，所述加热套围设于所述预拌槽外周，所述加热套通过管道连接有外部蒸汽热源。

实施上述技术方案，通过在预拌槽外周设置加热套，并向加热套内通入蒸汽，可通过蒸汽与预拌槽内进行热交换，加热预拌槽内的液体，增大添加剂溶解度。

本实用新型进一步设置为：所述添加剂进料口呈喇叭状开口向上，于所述添加剂进料口底部活动连接有闭合挡板，所述闭合挡板下端连通所述预拌槽，所述添加剂进料口由透明材质构成，于所述添加剂进料口沿其喇叭状的侧壁上设有容量标定刻度。

实施上述技术方案，通过将添加剂进料口设置呈开口向上的喇叭状，通过装置在添加剂进料口侧壁的容量标定刻度，可根据远离的加入量来量定添加剂的体积，当完成添加剂配合后，打开闭合挡板，可将量好的添加剂加入预拌槽内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过本实用新型提供的一种带预溶功能的搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜内设有搅拌桨，所述搅拌釜上设有转动电机，所述搅拌桨与所述转动电机输出轴连接，所述搅拌釜呈筒形，所述搅拌釜内设有预拌槽，所述搅拌釜上设有添加剂进料口，所述添加剂进料口与所述预拌槽连通，所述预拌槽内设有搅拌装置，因此，添加剂与母液预先由添加剂进料口加入至预拌槽内，通过搅拌装置混合，将添加剂预溶解，随后通入搅拌釜内加入水、砂石等原料，开启转动电机，搅拌各种原料，混合均匀且添加剂不易结团沉积；

2.预搅拌桨通过传动装置与搅拌桨转动连接，传动装置包括所述搅拌釜上端面设有的第一从动轮，于所述转动电机输出轴上连接有转动齿轮，所述预搅拌桨上设有第二从动轮，所述第一从动轮与所述转动齿轮啮合，所述第二从动轮与所述第一从动轮啮合，即与搅拌桨同时由所述转动电机带动转动，无需再另设置动力源，节省能源；

3.通过在预拌槽内设置加热装置，包括呈中空的腔体的加热套，所述加热套围设于所述预拌槽外周，所述加热套通过管道连接有外部蒸汽热源，加热预拌槽内的液体，加快溶解速度，增加添加剂的溶解度。

附图说明

图1是本实用新型提供的带预溶功能的搅拌装置的整体结构示意图。

图2是图1中沿A-A线的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的搅拌釜顶端除去添加剂进料口的爆炸结构示意图。

图中：1、搅拌釜；2、转动电机；3、搅拌桨；4、添加剂进料口；5、闭合挡板；6、预拌槽；7、搅拌装置；8、容量标定刻度；9、加热装置；10、加热套；11、蒸汽管；12、预搅拌桨；13、传动装置；14、转动齿轮；15、第一从动轮；16、第二从动轮；17、滑移槽；18、出液管；19、阀门；20、进料口；21、出料口；22、输出轴；23、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种带预溶功能的搅拌装置，包括搅拌釜1，搅拌釜1呈圆筒形，于搅拌釜1上端设置有进料口20，于搅拌釜1底部设置有出料口21，于搅拌釜1上端中心竖直设置有转动电机2，参照图2，于搅拌釜1内设置有搅拌桨3，搅拌桨3与转动电机2的输出轴22连接，于搅拌釜1上端端面设置有添加剂进料口4，添加剂进料口4呈喇叭状开口向上，于添加剂进料口4底部设置有闭合挡板5，闭合挡板5与添加剂进料口4插接连接，于搅拌釜1内部还设置有预拌槽6，闭合挡板5下端连通预拌槽6，预拌槽6内设置有搅拌装置7，添加剂与母液预先由添加剂进料口4加入至预拌槽6内，通过搅拌装置7混合，将添加剂预溶解，随后通入搅拌釜1内加入水、砂石等原料，开启转动电机2，搅拌各种原料。

参照图1，添加剂进料口4由透明材质构成，于添加剂进料口4沿其喇叭状的侧壁上设置有容量标定刻度8，通过将添加剂进料口4设置呈开口向上的喇叭状，并在添加剂进料口4侧壁设置容量标定刻度8，可根据远离的加入量来量定添加剂的体积，当完成添加剂配合后，打开闭合挡板5，可将量好的添加剂加入预拌槽6内。

参照图2，预拌槽6上设置有加热装置9，加热装置9围设于预拌槽6外周，加热装置9包括呈中空的腔体的加热套10，加热套10围设于预拌槽6外周，加热套10通过蒸汽管11连接有外部蒸汽热源，因此通过在预拌槽6外周设置加热套10，并向加热套10内通入蒸汽，可通过蒸汽与预拌槽6内进行热交换，加热预拌槽6内的液体，增大添加剂溶解度。

参照图2和图3，搅拌装置7包括设置在预拌槽6内的预搅拌桨12，预搅拌桨12竖直设置并穿设于搅拌釜1上端端面，,预搅拌桨12与搅拌桨3转轴通过传动装置13转动连接，传动装置13包括搅拌桨3上设置有的转动齿轮14，传动装置13还包括搅拌釜1上端面设置有的第一从动轮15，预搅拌桨12上设置有第二从动轮1716，第一从动轮15与转动齿轮14啮合，第二从动轮16与第一从动轮15啮合，搅拌釜1上端面设置有滑移槽17，滑移槽17沿搅拌桨3和预搅拌桨12转轴的中线设置，第一从动轮15下端与滑移槽17滑动连接，另设置螺杆23与第一从动轮15下端旋接，螺杆23沿滑移槽17长度方向设置且一端与滑移槽17轴向固定周向转动连接。

因此，预搅拌桨12通过传动装置13转动连接，预搅拌桨12与搅拌桨3同时由转动电机2带动转动，无需再另设置动力源，节省能源，开启转动电机2，转动电机2转动，带动搅拌桨3自转，转动齿轮14带动第一从动轮15转动，第一从动轮15转动带动第二从动轮16转动，继而带动预搅拌桨12转动，当预拌槽6内添加剂和母液充分混合后，关闭转动电机2，转动螺杆23，促使第一从动轮15沿滑移槽17向远离第二从动轮16和转动齿轮14一侧移动，第一从动轮15与第二从动轮16和转动齿轮14脱离，即预搅拌桨12不在转动，再开启转动电机2，搅拌桨3对搅拌釜1内的原料进行搅拌混匀，避免预搅拌桨12空转浪费动力。

参照图1和图2，预拌槽6底部设置有出液管18，出液管18自预拌槽6底部向搅拌釜1外部延伸弯折并插入搅拌釜1内，于出液管18露出搅拌釜1外侧的管道上设置有阀门19，可在预拌槽6完成添加剂预溶解后，开启阀门19将预拌槽6内的混合液通入至搅拌釜1内。

工作过程（原理）：本实用新型披露了一种带预溶功能的搅拌装置，包括搅拌釜1，搅拌釜1上设置有转动电机2，搅拌釜1内设置有搅拌桨3与转动电机2输出轴22连接，于搅拌釜1内设置有预拌槽6，在搅拌釜1上端端面设置添加剂进料口4与预拌槽6连通，预拌槽6内设置有搅拌装置7，于预拌槽6外周还设置有加热装置9，因此，当需要制备水泥时，开启转动电机2，将添加剂和母液自添加剂进料口4加入预拌槽6，转动电机2带动搅拌桨3转动，搅拌装置7包括预搅拌桨12，预搅拌桨12通过传动装置13与搅拌桨3转轴转动连接，即搅拌桨3上的主动齿轮转动带动啮合的第一从动轮15转动，第一从动轮15带动啮合的第二从动轮16转，继而带动预搅拌桨12转动，同时加热装置9包括设置在预拌槽6外周的加热套10，在加热套10内通入蒸汽，对预拌槽6内的液体进行加热，加快溶解速度，带预溶解完成后，开启阀门19将预拌槽6内的混合液通入至搅拌釜1内，转动电机2停转，转动螺杆23，促使第一从动轮15与第二从动轮16和转动齿轮14脱离，即预搅拌桨12不在转动，再开启转动电机2，搅拌桨3对搅拌釜1内的原料进行搅拌混匀，通过在搅拌釜1内设置预拌槽6对添加剂进行预溶解，再通入搅拌釜1混合，避免添加剂出现沉积、起团的现象。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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