一种带料元件的纸带切割机构论文和设计-黄志宏

全文摘要

本实用新型公开了一种带料元件的纸带切割机构，包括基座，基座的前端设置有固定切刀，基座上设置有切割滑槽和送料槽，送料槽的末端向内弯后贯穿至切割滑槽内，切割滑槽内安装有剪切组件，基座的后侧安装有与剪切组件固定相连的滑动气缸，切割滑槽的侧壁设置有与送料槽相连通的送料导槽，剪切组件的侧边安装有送料组件，装配后，送料组件伸入送料导槽内，将送料组件安装在剪切组件上，只需一个滑动气缸推动剪切组件向前移动，即可通过驱动件带动送料组件向前移动，同时完成剪切和送料的操作，采用这种安装方式能有效减小机构的体积，使结构更加紧凑，此外，采用的零件多数为方形件，使得结构简单，能有效降低制造成本。

主设计要求

1.一种带料元件的纸带切割机构，包括基座（1），所述基座（1）的前端设置有固定切刀（7），其特征在于所述基座（1）上设置有切割滑槽（2）和送料槽（5），所述送料槽（5）的末端向内弯后贯穿至所述切割滑槽（2）内，所述切割滑槽（2）内安装有剪切组件，所述基座（1）的后侧安装有与所述剪切组件固定相连的滑动气缸（6），所述切割滑槽（2）的侧壁设置有与所述送料槽（5）相连通的送料导槽（8），所述剪切组件的侧边安装有送料组件，装配后，所述送料组件伸入所述送料导槽（8）内。

设计方案

2.根据权利要求1所述的带料元件的纸带切割机构，其特征在于所述剪切组件包括剪切滑块（9），所述剪切滑块（9）的前端设置有滑块切刀（10），所述剪切滑块（9）向前移动时，所述滑块切刀（10）的刀口与所述固定切刀（7）的刀口贴合，所述剪切滑块（9）的中部设置有通槽（12），所述通槽（12）内通过第一销钉轴（15）活动连接有驱动块（13），装配后，所述驱动块（13）的一端伸出至所述通槽（12）外，所述剪切滑块（9）的后端设置有连接块（11），所述连接块（11）与所述滑动气缸（6）的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的带料元件的纸带切割机构，其特征在于所述送料组件包括设置在所述剪切组件侧面的送料滑块（14），所述送料滑块（14）的侧面设置有第一送料块（16）和第二送料块（17），所述第一送料块（16）和第二送料块（17）的侧面均设置有送料凸块（21），所述送料凸块（21）的顶端为斜面，所述第一送料块（16）和第二送料块（17）分别通过第二销钉轴（18）和第三销钉轴（19）活动连接，所述第一送料块（16）和第二送料块（17）与所述送料滑块（14）之间分别设置有弹簧，所述送料滑块（14）的另一侧面设置有驱动槽（20），装配后，所述第一送料块（16）和第二送料块（17）位于所述送料导槽（8）内，所述驱动块（13）的一端位于所述驱动槽（20）内，所述第二销钉轴（18）与所述基座（1）之间通过复位弹簧（22）连接。

4.根据权利要求1所述的带料元件的纸带切割机构，其特征在于所述基座（1）的顶部设置有盖板（25），所述盖板（25）的前端设置有缺口（26），所述剪切组件的顶部设置有把手（3），所述把手（3）穿过所述缺口（26）后通过销钉与所述剪切组件固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机构，特别是一种带料元件的纸带切割机构。

背景技术

为了方便电子元件的存放和供料，一般先将立式的电子元件编排在一条纸带上，纸带上规则排列有圆孔，一个圆孔对应一个电子原件，在需要进行供料的时候，由供料设备将电子元件从纸带上分离出来，通常的步骤是先将纸带剪断，再由去纸设备将纸带剥离。

公开号为“CN202310459U”的专利文献公开了一种带料元件分离装置，其主要通过挡料主轮轮面上的联动凸齿带动纸带移动，待纸带移动至固定切刀的位置后，切带滑块向前移动，而固定切刀和滑块切刀将纸带切断；由于齿轮输送距离过长，以及挡料主轮的体积大，导致整个分离装置的结构变得十分臃肿，同时(另外)，该分离装置的异形件较多，结构复杂，导致制造难度大，制造成本高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种体积小、结构简单、制造成本低的带料元件的纸带切割机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带料元件的纸带切割机构，包括基座，所述基座的前端设置有固定切刀，所述基座上设置有切割滑槽和送料槽，所述送料槽的末端向内弯后贯穿至所述切割滑槽内，所述切割滑槽内安装有剪切组件，所述基座的后侧安装有与所述剪切组件固定相连的滑动气缸，所述切割滑槽的侧壁设置有与所述送料槽相连通的送料导槽，所述剪切组件的侧边安装有送料组件，装配后，所述送料组件伸入所述送料导槽内。

所述剪切组件包括剪切滑块，所述剪切滑块的前端设置有滑块切刀，所述剪切滑块向前移动时，所述滑块切刀的刀口与所述固定切刀的刀口贴合，所述剪切滑块的中部设置有通槽，所述通槽内通过第一销钉轴活动连接有驱动块，装配后，所述驱动块的一端伸出至所述通槽外，所述剪切滑块的后端设置有连接块，所述连接块与所述滑动气缸的输出端固定连接。

所述送料组件包括设置在所述剪切组件的侧面所述送料滑块，所述送料滑块的侧面设置有第一送料块和第二送料块，所述第一送料块和第二送料块的侧面均设置有送料凸块，所述送料凸块的顶端为斜面，所述第一送料块和第二送料块分别通过第二销钉轴和第三销钉轴活动连接，所述第一送料块和第二送料块与所述送料滑块之间分别设置有弹簧，所述送料滑块的另一侧面设置有驱动槽，装配后，所述第一送料块和第二送料块位于所述送料通槽内，所述驱动块的一端位于所述驱动槽内，所述第二销钉轴与所述基座之间通过复位弹簧连接。

所述基座的顶部设置有盖板，所述盖板的前端设置有缺口，所述剪切组件的顶部设置有把手，所述把手穿过所述缺口后通过销钉与所述剪切组件固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将送料组件安装在剪切组件上，只需一个滑动气缸推动剪切组件向前移动，即可通过驱动件带动送料组件向前移动，同时完成剪切和送料的操作，采用这种安装方式能有效减小机构的体积，使结构更加紧凑，此外，采用的零件多数为方形件，使得结构简单，能有效降低制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是基座的结构示意图；

图4是剪切机构的结构示意图；

图5是剪切机构的分解图；

图6是送料机构的结构示意图；

图7是送料机构背部的结构示意图；

图8是挡料板的结构式示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图8，一种带料元件的纸带切割机构，包括基座1，所述基座1的前端设置有固定切刀7，所述基座1上还设置有切割滑槽2和送料槽5，所述送料槽5的末端向内弯后贯穿至所述切割滑槽2内，所述切割滑槽2内安装有剪切组件，所述基座1的后侧安装有与所述剪切组件固定相连的滑动气缸6，所述切割滑槽2的侧壁设置有与所述送料槽5相连通的送料导槽8，所述剪切组件的侧边安装有送料组件，装配后，所述送料组件伸入所述送料导槽8内，将送料组件安装在剪切组件上，只需一个滑动气缸推动剪切组件向前移动，即可通过驱动件带动送料组件向前移动，同时完成剪切和送料的操作，采用这种结构能有效减小体积，使结构更加紧凑。

所述剪切组件包括剪切滑块9，所述剪切滑块9的形状为矩形，所述剪切滑块9的前端设置有滑块切刀10，所述剪切滑块9向前移动时，所述滑块切刀10的刀口与所述固定切刀7的刀口贴合，所述剪切滑块9的中部设置有通槽12，所述通槽12内通过第一销钉轴15活动连接有驱动块13，装配后，所述驱动块13的一端伸出至所述通槽12外，所述剪切滑块9的后端设置有连接块11，所述连接块11的形状为矩形，所述连接块11与所述滑动气缸6的输出端固定连接，采用的零件多数为方形件，使得结构简单，能有效降低制造成本。

所述送料组件包括设置在所述剪切组件的侧面所述送料滑块14，所述送料滑块14的形状为矩形，所述送料滑块14的侧面设置有第一送料块16和第二送料块17，所述第一送料块16和第二送料块17的侧面均设置有送料凸块21，所述送料凸块21的顶端为斜面，所述斜面朝向所述剪切组件的前进方向相反，所述第一送料块16和第二送料块17分别通过第二销钉轴18和第三销钉轴19活动连接，所述第一送料块16和第二送料块17与所述送料滑块14之间分别设置有弹簧，所述送料滑块14的另一侧面设置有驱动槽20，装配后，所述第一送料块16和第二送料块17位于所述送料通槽8内，所述驱动块13的一端位于所述驱动槽20内，所述第二销钉轴18与所述基座1通过复位弹簧22连接，将送料机构安装在剪切组件的侧面，采用同一个气缸进行驱动，使结构更加紧凑，整体体积更小，且带料元件在送料槽内为直线送料，送料行程短。

在本实例中，所述基座1的外侧壁设置有送料挡板4，所述送料挡板4与所述基座1之间设置有所述送料槽5，所述送料挡板4的前端设置有导向块23，所述导向块上设置有导向弧面24，用于所述送料挡板4的后端设置有入料斜面27。

所述基座1的顶部设置有盖板25，所述盖板25的前端设置有缺口26，所述剪切组件的顶部设置有把手3，所述把手3穿过所述缺口26后通过销钉与所述剪切组件固定连接，如果出现卡纸的情况，可以通过把手对剪切组件进行前后移动来进行恢复。

本实用新型的工作原理是：首先将带料原件以纸带朝下的方式放入送料槽内，将纸带上的圆孔套在送料块上的送料凸块上，在启动滑动气缸开始运作后，滑动气缸通过连接块将剪切滑块先前移动，在剪切滑块向前移动的同时，剪切滑块内的驱动块与驱动槽的侧边贴合对送料滑块进行推动，送料滑块上的送料块同样向前移动，通过送料凸块带动带料原件先前移动，当带料原件经导向块移动到固定切刀的刀口处时，此时先前移动的剪切滑块通过固定在前端的滑块切刀将带料元件进行剪切，每次滑动气缸前进的距离为带料元件纸带上的两个圆孔之间的距离，所以每次剪切出来的恰好是一个带料元件；在进行完一次的剪切后，滑动气缸反向移动，带动剪切滑块反向移动，此时驱动块与驱动槽的侧边脱离，滑动气缸只带动剪切机构进行回退，而送料机构则通过复位弹簧进行回退，在送料机构进行回退的时候，由于送料凸块上的斜面，在回退时与纸带上的圆孔接触，产生一个朝向送料滑块的推力，使送料块向送料滑块的方向转动，送料凸块与纸带上的圆孔脱离，在滑动气缸回退完成后，送料凸块到达下一个圆孔的位置，通过弹簧的弹力将送料凸块推至纸带圆孔内，即可进行下一次的剪切。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

设计图

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