全文摘要
本实用新型公开了一种前置切向旋流的空气滤清器，包括壳体和设置在壳体进气端的进气管以及设置在壳体排气端的出气管，所述进气管与壳体外周切向连接，所述壳体内部设有对空气进行净化的粗滤结构和对空气进行二次净化的精滤机构，本实用新型结构简单，稳定可靠，便于拆装，方便使用，采用切向进气结构，使气流进入即开始旋转，延长了离心力作用的形成，具有离心力大，粗滤效率高，能够有效对空气杂质中的粗细颗粒进行分层次过滤，提高了过滤的效果，能够良好导向空气流动，使得空气快速通过滤芯，降低了空气阻力，提高了过滤的效率，能够收集灰尘，避免灰尘发生回流，所以该种前置切向旋流的空滤器具有广阔的应用市场。
主设计要求
1.一种前置切向旋流的空气滤清器，包括壳体(3)和设置在壳体(3)进气端的进气管(2)以及设置在壳体(3)排气端的出气管(1)，其特征在于，所述进气管(2)与壳体(3)外周切向连接，所述壳体(3)内部设有对空气进行净化的粗滤结构和对空气进行二次净化的精滤机构；所述粗滤结构包括与进气管(2)连通且用于引导气体呈螺旋状流动的旋流腔(11)，所述旋流腔(11)由设置在壳体(3)内部的导流环面(12)、壳体(3)内壁、内挡流圈(7)组成，所述导流环面(12)为螺旋状；所述粗滤结构还包括设置在壳体(3)下端的缓存机构，所述缓存机构包括可拆卸设置在壳体(3)下端的后盖(4)，所述后盖(4)通过搭扣座和设置在搭扣座上的搭扣(6)与壳体(3)连接固定，所述壳体(3)下端设有与搭扣(6)相配合的凸边，所述后盖(4)上端还设有用于收集灰尘的积灰圈(10)，所述后盖(4)的外周底部设有用于排尘的排尘管(9)，排尘管(9)上活动套装有排尘阀(5)。
设计方案
1.一种前置切向旋流的空气滤清器，包括壳体(3)和设置在壳体(3)进气端的进气管(2)以及设置在壳体(3)排气端的出气管(1)，其特征在于，所述进气管(2)与壳体(3)外周切向连接，所述壳体(3)内部设有对空气进行净化的粗滤结构和对空气进行二次净化的精滤机构；
所述粗滤结构包括与进气管(2)连通且用于引导气体呈螺旋状流动的旋流腔(11)，所述旋流腔(11)由设置在壳体(3)内部的导流环面(12)、壳体(3)内壁、内挡流圈(7)组成，所述导流环面(12)为螺旋状；
所述粗滤结构还包括设置在壳体(3)下端的缓存机构，所述缓存机构包括可拆卸设置在壳体(3)下端的后盖(4)，所述后盖(4)通过搭扣座和设置在搭扣座上的搭扣(6)与壳体(3)连接固定，所述壳体(3)下端设有与搭扣(6)相配合的凸边，所述后盖(4)上端还设有用于收集灰尘的积灰圈(10)，所述后盖(4)的外周底部设有用于排尘的排尘管(9)，排尘管(9)上活动套装有排尘阀(5)。
2.根据权利要求1所述的前置切向旋流的空气滤清器，其特征在于，所述旋流腔(11)顶面高于壳体(3)顶端面10-20mm，所述旋流腔(11)顶面与进气管(2)外周顶部上限点齐高相切。
3.根据权利要求1所述的前置切向旋流的空气滤清器，其特征在于，所述壳体(3)中心轴与进气管(2)中心轴向垂直，且进气管(2)投影圆处于壳体(3)内，所述出气管(1)阻脱环截面为倒三角形。
4.根据权利要求1所述的前置切向旋流的空气滤清器，其特征在于，所述精滤机构包括设置在壳体(3)内部用于对空气进行过滤且与出气管(1)连通的滤芯，所述滤芯包括主滤芯(17)与安全滤芯(16)；
所述主滤芯(17)包括外护网、滤纸、中心管，上端盖、下端盖，所述滤纸设于外护网和中心管之间，所述外护网、滤纸、中心管的顶端与底端分别连接有上端盖与下端盖。
5.根据权利要求4所述的前置切向旋流的空气滤清器，其特征在于，所述出气管(1)设有阻脱环和滤芯安装环(18)，所述滤芯安装环(18)外圆面与主滤芯(17)径向过盈装配连接且密封，内圆面与安全滤芯(16)径向过盈装配连接且密封，能够稳定固定滤芯。
6.根据权利要求1所述的前置切向旋流的空气滤清器，其特征在于，所述内挡流圈(7)设置于壳体(3)与滤芯外部之间，呈圆筒状，所述内挡流圈(7)轴向长度高出进气管(2)底部下限点5-20mm，所述内挡流圈(7)的外径大于滤芯的外径，且高度小于滤芯高度。
7.根据权利要求1所述的前置切向旋流的空气滤清器，其特征在于，所述出气管(1)通过壳体倒扣(15)与壳体(3)连接固定，所述壳体倒扣(15)由12-24瓣扣叶组成，且均布于壳体(3)端部的壳体顶面(13)中间的同一圆周上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及空滤器技术领域，具体为一种前置切向旋流的空滤器。
背景技术
空滤器，即过滤空气中的杂质,杂质分为粗颗粒与细颗粒两种，相对应地空滤器通常设计粗滤和细滤结构来完成，现在空滤器的粗滤大多采用叶片环结构来完成，即在圆周上均布很多斜向叶片来导流。但由于其只能布置于进气管下方，其旋流的行程较短，粗滤效果较差，数量较多的叶片也易产生了紊流，阻力较高。而低效高阻的粗滤会增加精滤芯的负担，造成堵塞，降低了滤芯寿命，加大更换滤芯的频率，提高了成本。
针对上述问题，如何设计一种前置切向旋流的空滤器，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种前置切向旋流的空气滤清器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种前置切向旋流的空气滤清器，包括壳体和设置在壳体进气端的进气管以及设置在壳体排气端的出气管，所述进气管与壳体外周切向连接，所述壳体内部设有对空气进行净化的粗滤结构和对空气进行二次净化的精滤机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述粗滤结构包括与进气管连通且用于引导气体呈螺旋状流动的旋流腔，所述旋流腔由设置在壳体内部的导流环面、壳体内壁、内挡流圈组成，所述导流环面为螺旋状；
所述粗滤结构还包括设置在壳体下端的缓存机构，所述缓存机构包括可拆卸设置在壳体下端的后盖，所述后盖通过搭扣座和设置在搭扣座上的搭扣与壳体连接固定，所述壳体下端设有与搭扣相配合的凸边，所述后盖上端还设有用于收集灰尘的积灰圈，所述后盖的外周底部设有用于排尘的排尘管，排尘管上活动套装有排尘阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋流腔顶面高于壳体顶端面 10-20mm，所述旋流腔顶面与进气管外周顶部上限点齐高相切。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体中心轴与进气管中心轴向垂直，且进气管投影圆处于壳体内，所述出气管阻脱环截面为倒三角形。
作为本实用新型进一步的方案：所述精滤机构包括设置在壳体内部用于对空气进行过滤且与出气管连通的滤芯，所述滤芯包括主滤芯与安全滤芯；
所述主滤芯包括外护网、滤纸、中心管，上端盖、下端盖，所述滤纸设于外护网和中心管之间，所述外护网、滤纸、中心管、的顶端与底端分别连接有上端盖与下端盖。
作为本实用新型进一步的方案：所述出气管设有阻脱环和滤芯安装环，所述滤芯安装环外圆面与主滤芯径向过盈装配连接且密封，内圆面与安全滤芯径向过盈装配连接且密封，能够稳定固定滤芯。
作为本实用新型进一步的方案：所述内挡流圈设置于壳体与滤芯外部之间，呈圆筒状，所述内挡流圈轴向长度高出进气管底部下限点5-20mm，所述内挡流圈的外径大于滤芯的外径，且高度小于滤芯高度。
作为本实用新型进一步的方案：所述出气管通过壳体倒扣与壳体连接固定，所述壳体倒扣由-瓣扣叶组成，且均布于壳体端部的壳体顶面中间的同一圆周上，壳体倒扣上还设有便于安装的梯形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种前置切向旋流的空滤器，结构简单，稳定可靠，便于拆装，方便使用，采用切向进气结构，使气流进入即开始旋转，延长了离心力作用的形成，具有离心力大，粗滤效率高，能够有效对空气杂质中的粗细颗粒进行分层次过滤，提高了过滤的效果，能够良好导向空气流动，使得空气快速通过滤芯，降低了空气阻力，提高了过滤的效率，能够收集灰尘，避免灰尘发生回流，防止滤芯造成堵塞，能够有效保护滤芯，提高了使用寿命，所以该种前置切向旋流的空滤器具有广阔的应用市场。
附图说明
图1是本实用新型的整体外形结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的结构局部放大图。
图4为本实用新型的内部结构俯视图。
图5是本实用新型的导流面螺旋结构示意图。
其中：1、出气管；2、进气管；3、壳体；4、后盖；5、排尘阀；6、搭扣；7、内挡流圈；8、密封圈；9、排尘管；10、积灰圈；11、旋流腔；12、导流环面；13、壳体顶面；14、梯形槽；15、壳体倒扣；16、安全滤芯；17、主滤芯；18、滤芯安装环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种前置切向旋流的空气滤清器，包括壳体3和设置在壳体3进气端的进气管2以及设置在壳体3排气端的出气管1，所述进气管2与壳体3外周切向连接，所述壳体3内部设有对空气进行净化的粗滤结构和对空气进行二次净化的精滤机构。
所述粗滤结构包括与进气管2连通且用于引导气体呈螺旋状流动的旋流腔11，所述旋流腔11由设置在壳体3内部的导流环面12、壳体3内壁、内挡流圈7组成，所述导流环面12为螺旋状，起始于进气管2外周顶部相切处，沿壳体3圆周环形旋转90～270°后向下倾斜，并再次与进气管2下部外周相切，所述导流环面12向下倾斜可为变角度曲面，能够良好导向空气流动，降低了空气阻力；
所述旋流腔11顶面高于壳体3顶端面10-20mm，所述旋流腔11顶面与进气管2外周顶部上限点齐高相切，采用切向进气结构，使气流进入即开始旋转，延长了离心力作用的形成，具有离心力大，粗滤效率高；
所述壳体3中心轴与进气管2中心轴向垂直，且进气管2投影圆处于壳体3内，所述出气管1阻脱环截面为倒三角形。
所述粗滤结构还包括设置在壳体3下端的缓存机构，所述缓存机构包括可拆卸设置在壳体3下端的后盖4，所述后盖4通过搭扣座和设置在搭扣座上的搭扣6与壳体3连接固定，所述壳体3下端设有与搭扣6相配合的凸边，所述后盖4上端还设有用于收集灰尘的积灰圈10，所述后盖4的外周底部设有用于排尘的排尘管9，排尘管9上活动套装有排尘阀5，便于收集灰尘，避免灰尘发生回流。
所述精滤机构包括设置在壳体3内部用于对空气进行过滤的滤芯，所述滤芯包括主滤芯17与安全滤芯16；
所述主滤芯17包括外护网、滤纸、中心管，上端盖、下端盖，所述滤纸设于外护网和中心管之间，所述外护网、滤纸、中心管、的顶端与底端分别连接有上端盖与下端盖，能够有效对空气杂质中的粗细颗粒进行分层次过滤，提升了过滤效果；
所述出气管1设有阻脱环和滤芯安装环18，所述滤芯安装环18外圆面与主滤芯17径向过盈装配连接且密封，内圆面与安全滤芯16径向过盈装配连接且密封，能够稳定固定滤芯。
内挡流圈7设置于壳体3与滤芯外部之间，呈圆筒状，所述内挡流圈7 轴向长度高出进气管2底部下限点5-20mm，所述内挡流圈7的外径大于滤芯的外径，且高度小于滤芯高度，保证空气有效通过滤芯。
所述出气管1通过壳体倒扣15与壳体3连接固定，所述壳体倒扣15由 12-24瓣扣叶组成，且均布于壳体3端部的壳体顶面13中间的同一圆周上，壳体倒扣上还设有便于安装的梯形槽14。
工作原理：该种前置切向旋流的空滤器，在使用时，通过采用切向进气结构，使气流进入即开始沿壳体3内壁旋转，同时设置导流环面12，使气流径向旋转一定的角度后再由斜面导流，形成轴向运动，两种方向合成即为螺旋行程，由于起始点高，延长了离心力作用，能够有效对空气杂质中的粗细颗粒进行分层次过滤，粗滤效率高，同时能够良好导向空气流动，降低了空气阻力，在壳体3底部后盖4端设置了积尘腔,当杂质到达积尘腔时，运动强度降低，故沉淀下来，整个过程达到分离粗颗粒和清洁空气的作业。上述粗滤结构使空滤器降低了空气阻力，提高了过滤的效率，能够收集灰尘，避免灰尘发生回流，降低了精滤芯堵塞负担，能够有效保护滤芯，提高了使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920288090.7
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:45(广西)
授权编号:CN209917548U
授权时间:20200110
主分类号:B01D50/00
专利分类号:B01D50/00
范畴分类:23A;
申请人:广西华原过滤系统股份有限公司
第一申请人:广西华原过滤系统股份有限公司
申请人地址:537005 广西壮族自治区玉林市玉公公路坡塘段西侧玉柴工业园坡塘工业集中区
发明人:韦荣灵;刘俊余;莫萍;罗展
第一发明人:韦荣灵
当前权利人:广西华原过滤系统股份有限公司
代理人:袁士林
代理机构:44260
代理机构编号:深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：空气滤清器论文;