导读:本文包含了低割装置论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:割刀,大豆,刀片,装置,谷物,联合收割机,机构。
低割装置论文文献综述
李朝阳,董红[1]（2005）在《介绍一种气浮式大豆低割装置》一文中研究指出气浮式大豆低割装置是按巴斯加原理,用静气压把仿形工作部件和切割器的重量传给联合收割机的机架,使切割器工作时其结构重量不压地,从而获得优良的割台高度自动控制。1气浮式大豆低割装置的特点a.对地压力轻。b.割台高度自动控制系统具有稳定性和快速性,使收割机能适(本文来源于《现代化农业》期刊2005年04期）
王兵[2]（2004）在《John Deere JL 1075联合收获机低割装置的设计》一文中研究指出工作效率和质量对收获机机主来说是很重要的。机手在收获作物过程中希望尽快地驾驶收获机，这样能提高工作效率，获得更好的经济效益。为了保持良好的收获质量，机手们通过留更高的割茬来提高工作效率，这种做法的后果对后一道农事是极为不利的。现通过设计低割装置来解决这个问题。 通过对低割装置的研究，发现了多种解决高割茬和减轻负荷等问题的方法，通过对它们的比较，本设计有叁种优点： 1 低割装置能够保持出色的作业质量。这种装置不仅可以留更低的割茬，而且可以进一步减少收获损失。 2 低割装置能够减少收获负荷，这样可以节省能源和减轻零部件的磨损。 3 现在联合收获机的技术已非常成熟。特别是液压元件和电子元件在收获机械中如JL 1075联合收获机上的应用，大大改善联合收获机的性能。针对这种情况，本设计对收获机的改造可以进一步提高机器的性能，同时也进一步适应田间作业。 JL 1075联合收获机低割装置的设计大体分为四大系统：切割系统、地轮驱力系统、链传动系统和动力辅助系统。 切割系统包含两根往复式切割器，它们安装于联合收获机收割台底部。切割系统由曲柄连杆机构驱动。本设计突出的特点是采用地轮驱动动力系统。割刀进距非常严重地影响着切割质量的好坏，割刀进距与机器前进速度有一定的关系，而地轮的速度等于机器的速度，这样由地轮驱动时割刀进距可以保持恒定。动力传动系统为两级链传动。切割速度是保证良好切割质量的另一重要因素。联合收获机在启动时，低割装置的切割速度比较慢，此时的切割质量比较差。为了解决这个问题，设计了动力辅助系统，保持合适切割速度，使切割器川页利完成切割。(本文来源于《南京农业大学》期刊2004-12-01）
陈兴隆,原英华,李明芳,梁宝铭[3]（2002）在《4DN系列大豆挠性低割装置常见故障及排除》一文中研究指出4DN系列大豆挠性低割装置是与 1 0 6 5、1 0 75等联合收割机配套使用的收割装置。该装置分别有刀头箱、摆环箱及木连杆等传动形式 ,若安装、调整不当 ,在作业过程中会出现动刀片与定刀片卡死、割茬高、仿形不良壅土及割刀剪切拨禾轮弹齿等故障 ,影响作(本文来源于《现代化农业》期刊2002年03期）
田乃浩,张雪,刘振江[4]（1999）在《气浮式大豆低割装置及其使用调整》一文中研究指出４ＱＤＥ型气浮式挠性割刀是一种新型的与联合收割机配套的大豆低割装置。介绍了该装置的主要结构、工作原理、主要技术参数以及安装和使用调整等。(本文来源于《现代化农业》期刊1999年06期）
孟宪宇,贾文鹏[5]（1994）在《软胶带夹持式低割茬小型大豆收割装置的研制》一文中研究指出软胶带夹持式低割茬小型大豆收割装置的研制孟宪宇，贾文鹏（黑龙江省农业机械工程科学研究院）黑龙江省是我国大豆的主要产区和重要出口基地。８０年代初，大豆播种面积为２２０多万ｈｍ２，占全国大豆播种面积的２５％；产量达到２６多亿ｋｇ，其中征购量占全国的５０％...(本文来源于《农机化研究》期刊1994年04期）
赵太允[6]（1987）在《4DN系列大豆挠性低割装置的研制》一文中研究指出40N系列大豆挠性低割装置是为减少大豆机械收获损失而设计的,是在总结我省国营农场和乡、村多年来豆收机具的改装经验的基础上,并吸收国外的先进技术,结合我国的国情而研制成功的新型大豆低割部件。 该装置有叁种系列产品,其中4DNB—5.7型与北大荒—6谷物联合收获机配套,4DNE—4.2型与E512谷物联合收获机配套,40ND—4.0型与东风—5谷物联合收获机配套。 该装置是自 1981年6月至1982年12月由黑龙江省农机研究所设计,依兰收获机械厂试制,并于1983年1月通过省级科研鉴定的科研成果。同年荣获省政府科研成果二等奖。自1983年至1985年叁年内已推广使用了591台,产值达174.42万元,上交税金3273万元,利润24.2万元,大豆增收了2332.8万斤,收入人民币699.84万元。1986年又推广了234台,四年合计推广825台。(本文来源于《农机化研究》期刊1987年04期）
芦正雄[7]（1986）在《E512型联合收割机大豆低割装置》一文中研究指出E512型联合收割机没有配备大豆低割装置,为解决此问题,佳木斯联合收割机厂研制了与E512型联合收割机相配套的电液自动仿形浮动式大豆低割装置。此装置结构简单,改装时只需要将E512型联合收割机的切割器换上仿形割刀,在液(本文来源于《现代化农业》期刊1986年02期）
孙略[8]（1985）在《使用大豆挠性低割装置的点滴体会》一文中研究指出4DDZ 系列大豆挠性低割装置(以下简称低割装置)是黑龙江省农机所和依兰收获机厂共同研制的。1983年,八五二农场七分场五队购进一台并安装在 E512—343号联合收割机上。现已使用两年了,共收割大豆6065亩,其中1983年收割1850亩(平均班次作业量185亩,最高班次作业量220亩);1984年收割4215亩(平均班次作业量192亩,最高班次作业量达295亩)。经分场检查(本文来源于《现代化农业》期刊1985年05期）
孙万林[9]（1981）在《大豆单体护刃器低割装置》一文中研究指出大豆收获中损失率约占5～8%,其中,收割台损失占总损失的55～85%。造成大豆收获损失有以下四方面:1.割茬高,漏马耳朵角;2.炸粒;3.掉技;4.倒伏傍叉。为了降低机器收获损失,我场经多年的研究、试验和改进,研制了大豆单体护刃器低割装置(见图)。该装置具有:1.采用可锻铸铁制成的单体护刃器,不仅适于低割,而且坚固耐磨、分禾能力强。一般收割机的收割台,当安装切割装置进行作业时,其下倾斜角为9°～15°;而收割台上安装单体护刃器后,由于前伸和下降的原因,其倾斜角不大于6°,故收割(本文来源于《农业机械》期刊1981年12期）
孙桂林[10]（1977）在《大豆双垅仿形低割装置》一文中研究指出目前普遍使用的单刀低割装置,还适应不了大豆低割的技术要求,因为在一个割幅内的几条垅中。垅形的高低相差较大,而割刀只能就其中较高的垅仿形。所以割其它较低的垅上大豆时,割茬较高,从而增加了漏割损失。为了解决这个问题,于一九七叁年至一九七六年共试制十六台四连杆双垅仿形装置。经过多次改进试验证明,双垅仿形装置比单垅仿形装置好。它具备灵敏度较高的四连杆仿形机构,配件少,重量轻,强度高,故障少,拆装方便等优点。据测定双垅仿形比单刀每亩多收5斤。在(本文来源于《农业机械资料》期刊1977年08期）
低割装置论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
工作效率和质量对收获机机主来说是很重要的。机手在收获作物过程中希望尽快地驾驶收获机，这样能提高工作效率，获得更好的经济效益。为了保持良好的收获质量，机手们通过留更高的割茬来提高工作效率，这种做法的后果对后一道农事是极为不利的。现通过设计低割装置来解决这个问题。 通过对低割装置的研究，发现了多种解决高割茬和减轻负荷等问题的方法，通过对它们的比较，本设计有叁种优点： 1 低割装置能够保持出色的作业质量。这种装置不仅可以留更低的割茬，而且可以进一步减少收获损失。 2 低割装置能够减少收获负荷，这样可以节省能源和减轻零部件的磨损。 3 现在联合收获机的技术已非常成熟。特别是液压元件和电子元件在收获机械中如JL 1075联合收获机上的应用，大大改善联合收获机的性能。针对这种情况，本设计对收获机的改造可以进一步提高机器的性能，同时也进一步适应田间作业。 JL 1075联合收获机低割装置的设计大体分为四大系统：切割系统、地轮驱力系统、链传动系统和动力辅助系统。 切割系统包含两根往复式切割器，它们安装于联合收获机收割台底部。切割系统由曲柄连杆机构驱动。本设计突出的特点是采用地轮驱动动力系统。割刀进距非常严重地影响着切割质量的好坏，割刀进距与机器前进速度有一定的关系，而地轮的速度等于机器的速度，这样由地轮驱动时割刀进距可以保持恒定。动力传动系统为两级链传动。切割速度是保证良好切割质量的另一重要因素。联合收获机在启动时，低割装置的切割速度比较慢，此时的切割质量比较差。为了解决这个问题，设计了动力辅助系统，保持合适切割速度，使切割器川页利完成切割。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
低割装置论文参考文献
[1].李朝阳,董红.介绍一种气浮式大豆低割装置[J].现代化农业.2005
[2].王兵.JohnDeereJL1075联合收获机低割装置的设计[D].南京农业大学.2004
[3].陈兴隆,原英华,李明芳,梁宝铭.4DN系列大豆挠性低割装置常见故障及排除[J].现代化农业.2002
[4].田乃浩,张雪,刘振江.气浮式大豆低割装置及其使用调整[J].现代化农业.1999
[5].孟宪宇,贾文鹏.软胶带夹持式低割茬小型大豆收割装置的研制[J].农机化研究.1994
[6].赵太允.4DN系列大豆挠性低割装置的研制[J].农机化研究.1987
[7].芦正雄.E512型联合收割机大豆低割装置[J].现代化农业.1986
[8].孙略.使用大豆挠性低割装置的点滴体会[J].现代化农业.1985
[9].孙万林.大豆单体护刃器低割装置[J].农业机械.1981
[10].孙桂林.大豆双垅仿形低割装置[J].农业机械资料.1977
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