全文摘要
本实用新型公开了一种木工扁钻，切削头包括至少三个以钻柄轴线为中心，等间距呈辐射状分布的切削刃；在各切削刃上端的侧面上开有自攻螺纹槽，开有自攻螺纹槽下端的各切削刃侧面上还设有弧形槽，且弧形槽包括自内向外依次设置的横向弧形槽和钻尖弧形槽；弧形槽下端的切削刃一侧面上设有一加厚弧形槽，加厚弧形槽包括由内至外依次设置的倾斜弧形槽、横向弧形槽和钻尖弧形槽，形成排屑槽。本实用新型的优点在于：本实用新型改变双刃结构为至少三刃结构，切削头打孔会速度更快，切削更锋利，且增加钻孔圆度，同时，能保证切削过程中受力均匀，进而保证切削精度；此外，增设排屑槽，可减小切削阻力，保证排屑顺畅，因而提高木工扁钻的使用寿命。
主设计要求
1.一种木工扁钻，包括钻柄和切削头；其特征在于：所述切削头包括至少三个以钻柄轴线为中心，等间距呈辐射状分布的切削刃；在各切削刃上端的侧面上开有自攻螺纹槽，所述开有自攻螺纹槽下端的各切削刃侧面上还设有弧形槽，且所述弧形槽包括自内向外依次设置的横向弧形槽和钻尖弧形槽；所述弧形槽下端的切削刃一侧面上设有一加厚弧形槽，所述加厚弧形槽包括由内至外依次设置的倾斜弧形槽、横向弧形槽和钻尖弧形槽，形成排屑槽。
设计方案
1.一种木工扁钻，包括钻柄和切削头；其特征在于：所述切削头包括至少三个以钻柄轴线为中心，等间距呈辐射状分布的切削刃；在各切削刃上端的侧面上开有自攻螺纹槽，所述开有自攻螺纹槽下端的各切削刃侧面上还设有弧形槽，且所述弧形槽包括自内向外依次设置的横向弧形槽和钻尖弧形槽；所述弧形槽下端的切削刃一侧面上设有一加厚弧形槽，所述加厚弧形槽包括由内至外依次设置的倾斜弧形槽、横向弧形槽和钻尖弧形槽，形成排屑槽。
2.根据权利要求1所述的木工扁钻，其特征在于：所述切削头的高度记为h，所述各切削刃上钻尖弧形槽到钻柄轴线的距离记为d，且d与h的比值为3:9-11。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔工具，特别涉及一种木工扁钻。
背景技术
木工扁钻主要用于加工深孔，目前的扁钻大多采用双刃结构，切削不锋利，常常出现硬木打不动的问题，且在切削过程中由于受力不均匀，常会出现偏移的现象，造成加工出来的形状出现变形，后续还要进行精加工，加工的精度和生产效率不高。此外，目前使用的双刃结构的扁钻，还存在切削阻力大和排屑不畅的问题，进而造成木工扁钻使用寿命低的缺陷。
因此，研发一种能够提高打孔速度及使用寿命，且保证切削精度的木工扁钻是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高打孔速度及使用寿命，且保证切削精度的木工扁钻。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种木工扁钻，包括钻柄和切削头；其创新点在于：所述切削头包括至少三个以钻柄轴线为中心，等间距呈辐射状分布的切削刃；在各切削刃上端的侧面上开有自攻螺纹槽，所述开有自攻螺纹槽下端的各切削刃侧面上还设有弧形槽，且所述弧形槽包括自内向外依次设置的横向弧形槽和钻尖弧形槽；所述弧形槽下端的切削刃一侧面上设有一加厚弧形槽，所述加厚弧形槽包括由内至外依次设置的倾斜弧形槽、横向弧形槽和钻尖弧形槽，形成排屑槽。
进一步地，所述切削头的高度记为h，所述各切削刃上钻尖弧形槽到钻柄轴线的距离记为d，且d与h的比值为3:9-11。
本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型木工扁钻，改变双刃结构为至少三刃结构，切削头打孔会速度更快，切削更锋利，且增加钻孔圆度，同时，能保证切削过程中受力均匀，进而保证切削精度；此外，在弧形槽下端的切削刃一侧面上设一加厚弧形槽，即为排屑槽，可减小切削阻力，保证排屑顺畅，因而提高木工扁钻的使用寿命；
(2)本实用新型木工扁钻，与双刃结构的木工扁钻相比，缩短了切削头的长度，从而更有利于排屑。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为实施例1木工扁钻的结构示意图。
图2为实施例2木工扁钻的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例木工扁钻，如图1所示，包括钻柄1和切削头2；切削头包括三个以钻柄轴线为中心，等间距呈辐射状分布的切削刃21；在各切削刃21上端的侧面上开有自攻螺纹槽211，开有自攻螺纹槽211下端的各切削刃侧面上还设有弧形槽212，且弧形槽212包括自内向外依次设置的横向弧形槽和钻尖弧形槽；弧形槽212下端的切削刃一侧面上设有一加厚弧形槽213，加厚弧形槽213包括由内至外依次设置的倾斜弧形槽、横向弧形槽和钻尖弧形槽，形成排屑槽。
本实施例木工扁钻，改变双刃结构为三刃结构，切削头2打孔会速度更快，切削更锋利，且增加钻孔圆度，同时，能保证切削过程中受力均匀，进而保证切削精度；此外，在弧形槽212下端的切削刃一侧面上设一加厚弧形槽213，即为排屑槽，可减小切削阻力，保证排屑顺畅，因而提高木工扁钻的使用寿命。
实施例中，为了能够更利于排屑，需缩短切削头2的长度，将切削头2的高度记为h，各切削刃21上钻尖弧形槽到钻柄轴线的距离记为d，且d与h的比值为3:10。
实施例2
本实施例与实施例1相比，如图2所示，其他结构不变，只改变切削刃21的数量，将三个切削刃21改为四个切削刃21，四个切削刃21与三个切削刃21相比，切削更为锋利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822264362.8
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209851149U
授权时间:20191227
主分类号:B27G15/00
专利分类号:B27G15/00
范畴分类:26K;
申请人:如皋千骏工具有限公司
第一申请人:如皋千骏工具有限公司
申请人地址:226500 江苏省南通市如皋市城北街道龙池路398号
发明人:吴宏;樊军胜
第一发明人:吴宏
当前权利人:如皋千骏工具有限公司
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类型名称:外观设计