一种血浆蛋白粉生产用喷雾干燥装置论文和设计-袁瑞英

全文摘要

本实用新型提供一种血浆蛋白粉生产用喷雾干燥装置，包括干燥塔，干燥塔的外侧设有隔热板，隔热板的外侧设有降音区，降音区的外侧设有吸音板，干燥塔的顶部设有储液箱，储液箱的底部转动连有进液管，干燥塔的内部上端设有分散组件，进液管的下端伸入到干燥塔的内部与分散组件连通，干燥塔的内部设有多个电加热丝，干燥塔的下部设置为锥形且干燥塔的底部中央设有出料口，干燥塔的锥形内壁上设有环形的内部含有空腔的进风筒，进风筒远离干燥塔内壁的一侧设置为网状结构，靠近干燥塔内壁的一侧通过进风管连有热风机，干燥塔的顶部一侧设有出气管，出气管上设有出气阀，出气管的两侧内壁上交错设有挡料板，出气管的出气口处设有活性炭滤网。

主设计要求

1.一种血浆蛋白粉生产用喷雾干燥装置，包括干燥塔(1)，其特征在于，干燥塔(1)的外侧设有隔热板(2)，隔热板(2)的外侧设有降音区(3)，降音区(3)的外侧设有吸音板(4)，干燥塔(1)的顶部设有储液箱(5)，储液箱(5)的底部转动连有通过驱动机构驱动的进液管(6)，干燥塔(1)的内部上端设有分散组件，进液管(6)的下端伸入到干燥塔(1)的内部与分散组件连通，分散组件包括从上到下半径依次减小的多个圆环管(7)，多个圆环管(7)的圆心位于干燥塔(1)的轴线上，每个圆环管(7)均通过多个连接管与进液管(6)连通，每个圆环管(7)上均设有多个喷雾孔，干燥塔(1)的内部最下层圆环管(7)的下方设有多个平行设置的电加热丝(8)，干燥塔(1)的下部设置为锥形且干燥塔(1)的底部中央设有出料口(9)，干燥塔(1)的锥形内壁上设有环形的内部含有空腔的进风筒(10)，进风筒(10)远离干燥塔(1)内壁的一侧设置为网状结构，进风筒(10)靠近干燥塔(1)内壁的一侧设有与空腔连通的进风管(11)，进风管(11)的另一端贯穿干燥塔(1)并连有热风机(12)，干燥塔(1)的顶部一侧设有出气管(13)，出气管(13)上设有出气阀，出气管(13)的两侧内壁上交错设有挡料板(14)，出气管(13)的出气口处设有活性炭滤网(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种血浆蛋白粉生产用喷雾干燥装置，其特征在于，所述降音区(3)的内部等距离布置有多个降噪板(16)，降音区(3)的内部降噪板(16)的间隙填充有降噪塑料泡沫(17)。

3.根据权利要求1所述的一种血浆蛋白粉生产用喷雾干燥装置，其特征在于，所述吸音板(4)的内部等距离设有多个空心的吸音球(18)，吸音球(18)通过吸音通道(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种血浆蛋白粉生产用喷雾干燥装置，其特征在于，所述驱动机构包括套在进液管(6)上的第一齿轮(20)，第一齿轮(20)上啮合有第二齿轮(21)，干燥塔(1)的顶部设有电机(22)，电机(22)的输出轴与第二齿轮(21)相连。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及喷雾干燥技术领域，尤其涉及一种血浆蛋白粉生产用喷雾干燥装置。

背景技术

采用无菌法从卫生检疫合格的屠宰场中收集动物血，加入抗凝剂(如柠檬酸钠)并进行冷却，然后用不锈钢卡车运回工厂，接着经离心机将红血球与血浆进行分离；分离出的血浆有的先经过逆向渗透除去部分灰分，有的直接在32度预热25min，再将液态血浆高压喷洒到干燥塔上，在200度下进行喷雾干燥，最后在93度下蒸发1-2min冷却至室温后就可生产出棕褐色细粉状的喷雾干燥血浆蛋白粉；现有的血浆蛋白粉生产用喷雾干燥装置喷出的喷雾大都不能与热空气大面积接触，导致干燥效果不好；而且干燥过程中会产生很大的噪音，使用效果不好。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种血浆蛋白粉生产用喷雾干燥装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种血浆蛋白粉生产用喷雾干燥装置，包括干燥塔，其特征在于，干燥塔的外侧设有隔热板，隔热板的外侧设有降音区，降音区的外侧设有吸音板，干燥塔的顶部设有储液箱，储液箱的底部转动连有通过驱动机构驱动的进液管，干燥塔的内部上端设有分散组件，进液管的下端伸入到干燥塔的内部与分散组件连通，分散组件包括从上到下半径依次减小的多个圆环管，多个圆环管的圆心位于干燥塔的轴线上，每个圆环管均通过多个连接管与进液管连通，每个圆环管上均设有多个喷雾孔，干燥塔的内部最下层圆环管的下方设有多个平行设置的电加热丝，干燥塔的下部设置为锥形且干燥塔的底部中央设有出料口，干燥塔的锥形内壁上设有环形的内部含有空腔的进风筒，进风筒远离干燥塔内壁的一侧设置为网状结构，进风筒靠近干燥塔内壁的一侧设有与空腔连通的进风管，进风管的另一端贯穿干燥塔并连有热风机，干燥塔的顶部一侧设有出气管，出气管上设有出气阀，出气管的两侧内壁上交错设有挡料板，出气管的出气口处设有活性炭滤网。

所述降音区的内部等距离布置有多个降噪板，降音区的内部降噪板的间隙填充有降噪塑料泡沫。

所述吸音板的内部等距离设有多个空心的吸音球，吸音球通过吸音通道连接。

所述驱动机构包括套在进液管上的第一齿轮，第一齿轮上啮合有第二齿轮，干燥塔的顶部设有电机，电机的输出轴与第二齿轮相连。

所述降噪板和吸音球均采用隔音阻尼毡材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的分散组件能将物料很好的分散在干燥塔内，然后与进风筒内喷出的热空气充分接触，干燥效果较好；设置的降音区和吸音板能很好的降低干燥过程中产生的噪音，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、干燥塔；2、隔热板；3、降音区；4、吸音板；5、储液箱；6、进液管；7、圆环管；8、电加热丝；9、出料口；10、进风筒；11、进风管；12、热风机；13、出气管；14、挡料板；15、活性炭滤网；16、降噪板；17、降噪塑料泡沫；18、吸音球；19、吸音通道；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种血浆蛋白粉生产用喷雾干燥装置，包括干燥塔1，干燥塔1的外侧设有隔热板2，隔热板2的外侧设有降音区3，降音区3的外侧设有吸音板4，干燥塔1的顶部设有储液箱5，储液箱5的底部转动连有通过驱动机构驱动的进液管6，干燥塔1的内部上端设有分散组件，进液管6的下端伸入到干燥塔1的内部与分散组件连通，分散组件包括从上到下半径依次减小的多个圆环管7，多个圆环管7的圆心位于干燥塔1的轴线上，每个圆环管7均通过多个连接管与进液管6连通，每个圆环管7上均设有多个喷雾孔，干燥塔1的内部最下层圆环管7的下方设有多个平行设置的电加热丝8，干燥塔1的下部设置为锥形且干燥塔1的底部中央设有出料口9，干燥塔1的锥形内壁上设有环形的内部含有空腔的进风筒10，进风筒10远离干燥塔1内壁的一侧设置为网状结构，进风筒10靠近干燥塔1内壁的一侧设有与空腔连通的进风管11，进风管11的另一端贯穿干燥塔1并连有热风机12，干燥塔1的顶部一侧设有出气管13，出气管13上设有出气阀，出气管13的两侧内壁上交错设有挡料板14，出气管13的出气口处设有活性炭滤网15。

所述降音区3的内部等距离布置有多个降噪板16，降音区3的内部降噪板16的间隙填充有降噪塑料泡沫17。

所述吸音板4的内部等距离设有多个空心的吸音球18，吸音球18通过吸音通道19连接。

所述驱动机构包括套在进液管6上的第一齿轮20，第一齿轮20上啮合有第二齿轮21，干燥塔1的顶部设有电机22，电机22的输出轴与第二齿轮21相连。

所述降噪板16和吸音球18均采用隔音阻尼毡材料制作。

本实用新型储液箱5内部存储的液体通过进液管6进入到多个圆环管7内，并在电机22的驱动作用下，旋转分散的进入到干燥塔1的内部，然后与进风筒10内喷出的热空气充分接触，干燥效果较好；设置的降音区3和吸音板4能很好的降低干燥过程中产生的噪音；出气管13中设置的挡料板14能防止产生的血浆蛋白粉扩散到干燥塔1的外部，使用效果较好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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