一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机论文和设计-耿孝华

全文摘要

本实用新型涉及一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机。该非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机包括沥青料箱和包设于沥青料箱外侧的壳体，在沥青料箱上设有进料口、用于控制沥青出料速度的控制闸板、用于调节沥青铺设厚度的沥青刮板及加热装置；在壳体上固连经支撑杆支撑的交叉膜铺设辊；在壳体底端设有移动滚轮。该非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机提升了车库顶板非固化沥青+交叉膜施工效率，保证了非固化层橡胶沥青涂刷的均匀，避免交叉膜铺粘二次耗工。

主设计要求

1.一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机，其特征在于：包括沥青料箱(1)和包设于沥青料箱外侧的壳体(2)，在沥青料箱(1)上设有进料口(3)、用于控制沥青出料速度的控制闸板、用于调节沥青铺设厚度的沥青刮板及加热装置；在壳体(2)上固连经支撑杆支撑的交叉膜铺设辊；在壳体底端设有移动滚轮(5)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机，其特征在于：所述进料口(3)设于沥青料箱(1)顶面；所述控制闸板包括上、下滑动密封盖合于沥青料箱(1)前侧的护板(6)，在与护板相对的壳体前侧壁内侧固定支撑一齿轮(7)，齿轮的轮轴(8)水平穿出壳体（2）右侧壁或左侧壁设置，在护板(6)前侧壁上固设与齿轮(7)相啮合的齿道（10），护板（6）在轮轴(8)转动下经齿轮(7)带动随齿道(10)一同上升或下降；在壳体外部的轮轴和壳体外侧壁之间设有用于固定轮轴转动角度的定位机构。

3.根据权利要求2所述的一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机，其特征在于：所述定位机构包括固设于轮轴外侧的轮盘(11)，在轮盘外侧壁上均匀设有若干个沿轮盘周向方向设置的插孔(12)，在轮轴外部的壳体外侧壁上固设一底座(13)，在底座上铰接设有一连杆(14)，在连杆外端铰接设有一插销(15)，插销与轮盘上的插孔配合。

4.根据权利要求1所述的一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机，其特征在于：所述沥青刮板包括与沥青料箱(1)底部前侧转动相连的倾斜板(16)，在倾斜板前端两侧固连两连接杆(17)，倾斜板经连接杆固连一刮板(18)，刮板的倾斜角度大于倾斜板的倾斜角度；壳体前侧壁底部开放设置，在倾斜板下方的壳体内侧壁上设有用于调节刮板与地面之间距离的伸缩调节装置。

5.根据权利要求4所述的一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机，其特征在于：所述伸缩调节装置包括一固设于壳体左、右内侧壁上的倾斜杆(19)，在各倾斜杆外侧活动套设一套筒(20)，套筒顶端与倾斜板底面抵接；在设于套筒侧壁上的螺纹孔内设有一螺栓(29)，螺栓穿过套筒与倾斜杆侧壁抵接固定。

6.根据权利要求1所述的一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机，其特征在于：所述支撑杆为后端与壳体前侧壁固连的L型支撑杆(21)；所述交叉膜铺设辊包括悬挂辊(22)和前压辊(23)，悬挂辊转动设于L型支撑杆的水平杆后部，前压辊设于L型支撑杆的竖直杆底部。

7.根据权利要求1所述的一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机，其特征在于：所述加热装置为设于沥青料箱左、右及后侧壁内部的加热丝(4)，在壳体上设有控制电热丝工作的电热丝控制器。

8.根据权利要求1所述的一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机，其特征在于：所述移动滚轮(5)包括设于壳体前部的从动轮(5.1)和设于壳体后部的主动轮(5.2)组成，所述主动轮由设于壳体后侧壁内侧的电机(25)经链条(26)驱动。

9.根据权利要求1所述的一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机，其特征在于：在壳体外侧壁上设有一控制面板(27)，在控制面板上设有电热丝控制器(24)及电机驱动开关(30)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机。

背景技术

车库顶板的防水施工一般需先铺设沥青层，然后进行交叉膜防水层铺设。现有施工操作中，沥青层施工过程中因为沥青所特有的性质，性状随外界温度变化明显，沥青易凝固，造成了沥青层铺设不均匀、铺设效果差等问题，严重影响了接下来交叉膜防水层的施工，材料浪费及交叉膜铺粘二次耗工问题严重，后期防水效果不达标，顶板漏水要返工处理，造成了材料、人工浪费严重的问题，费时费力，严重制约了施工效率和施工效果。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机，提升了车库顶板非固化沥青+交叉膜施工效率，保证了非固化层橡胶沥青涂刷的均匀，避免交叉膜铺粘二次耗工，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机，包括沥青料箱和包设于沥青料箱外侧的壳体，在沥青料箱上设有进料口、用于控制沥青出料速度的控制闸板、用于调节沥青铺设厚度的沥青刮板及加热装置；在壳体上固连经支撑杆支撑的交叉膜铺设辊；在壳体底端设有移动滚轮。

所述进料口设于沥青料箱顶面；所述控制闸板包括上、下滑动密封盖合于沥青料箱前侧的护板，在与护板相对的壳体前侧壁内侧固定支撑一齿轮，齿轮的轮轴水平穿出壳体右侧壁或左侧壁设置，在护板前侧壁上固设与齿轮相啮合的齿道，护板在轮轴转动下经齿轮带动随齿道一同上升或下降；在壳体外部的轮轴和壳体外侧壁之间设有用于固定轮轴转动角度的定位机构。

所述定位机构包括固设于轮轴外侧的轮盘，在轮盘外侧壁上均匀设有若干个沿轮盘周向方向设置的插孔，在轮轴外部的壳体外侧壁上固设一底座，在底座上铰接设有一连杆，在连杆外端铰接设有一插销，插销与轮盘上的插孔配合。

所述沥青刮板包括与沥青料箱底部前侧转动相连的倾斜板，在倾斜板前端两侧固连两连接杆，倾斜板经连接杆固连一刮板，刮板的倾斜角度大于倾斜板的倾斜角度；壳体前侧壁底部开放设置，在倾斜板下方的壳体内侧壁上设有用于调节刮板与地面之间距离的伸缩调节装置。

所述伸缩调节装置包括一固设于壳体左、右内侧壁上的倾斜杆，在各倾斜杆外侧活动套设一套筒，套筒顶端与倾斜板底面抵接；在设于套筒侧壁上的螺纹孔内设有一螺栓，螺栓穿过套筒与倾斜杆侧壁抵接固定。

所述支撑杆为后端与壳体前侧壁固连的L型支撑杆；所述交叉膜铺设辊包括悬挂辊和前压辊，悬挂辊转动设于L型支撑杆的水平杆后部，前压辊设于L型支撑杆的竖直杆底部。

所述加热装置为设于沥青料箱左、右及后侧壁内部的加热丝，在壳体上设有控制电热丝工作的电热丝控制器。

所述移动滚轮包括设于壳体前部的从动轮和设于壳体后部的主动轮组成，所述主动轮由设于壳体后侧壁内侧的电机经链条驱动。

在壳体外侧壁上设有一控制面板，在控制面板上设有电热丝控制器及电机驱动开关。

本实用新型的有益效果:

该非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机通过可加热沥青料箱体的设置，一方面能消除沥青受外界环境温度影响造成凝固难以施工的问题，另一方面可对沥青料箱内的非固化沥青进行流量和铺设厚度的调节，保证了施工效果，提升了施工效率；通过在一体机上设置交叉膜铺设辊，在沥青层铺设后接着进行了交叉膜粘结施工，不仅保证了各层的厚度和均匀度，而且大大缩短了施工周期，防水效果达标，避免了现有施工过程中因为漏水要返工处理的问题，节约了材料和人力物力。该非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机移动方便、整体结构设计科学、合理，自动化程度高，给施工过程带来了便利，大大的提高施工效率和标准，使得固化沥青+交叉膜可以同时施工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1俯视结构示意图；

图3为图1中沥青料箱结构示意图；

图4为图3右视结构示意图；

图5为图1中壳体及交叉膜铺设辊连接结构示意图。

图中，1沥青料箱、2壳体、3进料口、4加热丝、5移动滚轮、5.1从动轮、5.2主动轮、6护板、7齿轮、8轮轴、9手柄、10齿道、11轮盘、12插孔、13底座、14连杆、15插销、16倾斜板、17连接杆、18刮板、19倾斜杆、20套筒、21 L型支撑杆、22悬挂辊、23前压辊、24电热丝控制器、25电机、26链条、27控制面板、28沥青料箱出料口、29螺栓、30电机驱动开关。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-5所示，该非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机包括沥青料箱1和包设于沥青料箱外侧的壳体2，在沥青料箱顶部设有进料口3，在进料口处盖设设有进料口盖，在壳体顶面上设有对应所述进料口设置的开口；在沥青料箱前侧设有用于控制沥青出料速度的控制闸板，在控制闸板下方的沥青料箱出料口28下部设有用于调节沥青铺设厚度的沥青刮板，在沥青料箱侧壁内部设有加热丝4；在壳体2前侧固连经支撑杆支撑的交叉膜铺设辊；壳体底端设有移动滚轮5。

所述控制闸板包括上、下滑动密封盖合于沥青料箱前侧的护板6，在与护板相对的壳体前侧壁内侧固定支撑一齿轮7，齿轮的轮轴8水平穿出壳体右侧壁或左侧壁设置，壳体外部的轮轴端部设有手柄9，在护板6前侧壁上固设与齿轮相啮合的齿道10，护板在轮轴转动下经齿轮带动随齿道一同上升或下降；在壳体外部的轮轴9和壳体外侧壁之间设有用于固定轮轴转动角度的定位机构；通过定位机构，能保证护板上下移动后的沥青出料口的稳定，从而方便的调节由沥青料箱的出料口排出的沥青的出料速度。

所述定位机构包括固设于轮轴外侧的轮盘11，在轮盘外侧壁上均匀设有若干个沿轮盘周向方向设置的插孔12，在轮轴外部的壳体外侧壁上固设一底座13，在底座上铰接设有一连杆14，在连杆外端铰接设有一插销15，插销与轮盘上的插孔配合。

所述沥青刮板包括与沥青料箱底部前侧转动相连的倾斜板16，在倾斜板前端两侧固连两连接杆17，倾斜板经连接杆固连一刮板18，刮板的倾斜角度大于倾斜板的倾斜角度；壳体2前侧壁底部开放设置，即壳体前侧壁对应沥青料箱的沥青出料口位置开放设置，可以将壳体前侧壁底部设置约为沥青料箱高度1\/4-1\/3的开口，方便沥青出料，同时观察护板的上升、下降程度；在倾斜板16下方的壳体内侧壁上设有用于调节刮板与地面之间距离的伸缩调节装置；伸缩调节装置设置的目的是保证沥青刮板与地面之间距离，从而方便调节沥青铺设的厚度。

所述伸缩调节装置包括一固设于壳体左、右内侧壁上的倾斜杆19，此处倾斜杆与壳体左右侧壁是平行的，可以通过焊接短杆将倾斜杆固定在壳体内侧壁上，即倾斜杆与壳体的左右侧壁之间存在一定距离；在各倾斜杆外侧活动套设一套筒20，套筒顶端与倾斜板底面抵接接触；在设于套筒侧壁上的螺纹孔内设有一螺栓29，螺栓穿过套筒与倾斜杆侧壁抵接固定。可以将两相对设置的倾斜杆19上设置的套筒20之间固连杆体，如此方便施工人员在一体机的两侧一同进行两套筒的同步调节，也保证了倾斜板的倾斜角度的均匀。

所述支撑杆为后端与壳体前侧壁固连的L型支撑杆21；所述交叉膜铺设辊包括悬挂辊22和前压辊23，悬挂辊转动设于L型支撑杆的水平杆后部，前压辊设于L型支撑杆的竖直杆底部。

所述加热丝4为设于沥青料箱左、右及后侧壁内部的电热丝，在壳体2上设有控制电热丝工作的电热丝控制器24。

所述移动滚轮5包括设于壳体前部的从动轮5.1和设于壳体后部的主动轮5.2组成，所述主动轮由设于壳体后侧壁内侧的电机25经链条26驱动。即通过在壳体后侧壁内侧设置电机，在电机的输出轴上设置齿轮，同时在主动轮的轮轴杆中部也固定齿轮，在上下齿轮之间套设链条，如此电机驱动链条带动主动轮的轮轴杆转动，进而使主动轮转动。

在壳体外侧壁上设有一控制面板27，所述电热丝控制器24设于控制面板27，控制面板上还设有电机驱动开关30。如此能够实现一体机的自动化工作，通过控制面板上控制器及控制开关的开启和关闭实现一体机的沥青料箱加热、一体机的移动等。

上述沥青料箱使用2mm厚的铝合金板作为原材料，制作成长1200mm、宽400mm、高400mm的长方体作为非固化沥青料箱。轮轴选择直径100mm的圆钢。电机为200W电机。前压辊选择直径300mm的钢管制作成。加热丝和电热丝控制器选择的电热器为现有电热器。

使用时，从沥青料箱1的进料口3处加入非固化橡胶沥青，并启动电热丝控制器，对非固化橡胶沥青进行加热，保证其流动性等指标，在加热到一定温度后通过电热丝控制器保证温度一定，使沥青保温状态即可；根据非固化沥青层厚度的设计要求，适当调节倾斜杆19上的套筒20的高度，即通过螺栓进行套筒在倾斜杆19上位置的改变，从而实现套筒所制成的倾斜板16的高度的变化，进而调节了刮板18与地面之间的距离，完成了沥青层厚度的调节，使非固化沥青均匀快速的涂刷；通过L型支撑杆上的悬挂辊22悬挂交叉膜防水卷材，将防水卷材的外端铺粘在沥青层上并置于前压辊23的下方，然后启动电机25，驱动一体机移动，使交叉膜平铺粘于铺好的沥青层表面，非固化沥青和交叉膜防水卷材便可同时作业。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

设计图

一种非固化沥青与交叉膜铺设施工一体机论文和设计

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