一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机论文和设计-陈义红

全文摘要

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其是一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体的激光头侧壁上通过连接结构与吸尘装置相连接，所述吸尘装置包括圆柱形的密封罐，所述密封罐底端贯通并与第一密封盖螺纹连接，所述第一密封盖底端竖直连通有设有外螺纹的第一螺纹管连通，所述第一螺纹管上螺接有限位螺栓，所述第一螺纹管底端侧壁上安装有活塞，所述活塞活动安装在滑管内，所述密封罐内部水平安装有隔板。本实用新型通过调节限位螺栓，可以改变集尘罩的高度，以适应不同型号的激光切割机；通过可视窗口可以观察到密封罐内部的粉尘积累情况，并且刻度标识可以更直观的对粉尘积累量进行观察。

主设计要求

1.一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机，包括激光切割机主体(1)，其特征在于：所述激光切割机主体(1)的激光头侧壁上通过连接结构与吸尘装置相连接，所述吸尘装置包括圆柱形的密封罐(2)，所述密封罐(2)底端贯通并与第一密封盖(3)螺纹连接，所述第一密封盖(3)底端竖直连通有设有外螺纹的第一螺纹管(4)连通，所述第一螺纹管(4)上螺接有限位螺栓(7)，所述第一螺纹管(4)底端侧壁上安装有活塞(6)，所述活塞(6)活动安装在滑管(5)内，所述密封罐(2)内部水平安装有隔板(14)，所述隔板(14)两侧竖直开设有圆孔(15)，所述密封罐(2)内部侧壁上通过连板竖直插装有导向杆(18)，所述导向杆(18)杆身上套设有弹簧(17)，所述导向杆(18)底端固定安装有气塞(16)，所述气塞(16)塞在圆孔(15)内，所述密封罐(2)一侧侧壁上垂直连通有第二螺纹管(9)，所述螺纹管(9)端部螺接有第二密封盖(10)，所述第二密封盖(10)靠近密封罐(2)的一端衬有密封垫(12)，所述第二密封盖(10)的另一端与负压管(13)连通，所述第二密封盖(10)内部靠近负压管(13)的一端安装有滤网(11)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机，其特征在于，所述连接结构包括安装耳(19)，所述安装耳(19)焊接在激光切割机主体(1)的激光头侧壁上，所述安装耳(19)竖直开设有槽口(21)，所述槽口(21)内插装有插杆(20)，所述插杆(20)安装在密封罐(2)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机，其特征在于，所述密封罐(2)侧壁上开设有可视窗口(22)，所述可视窗口(22)上刻有刻度标识。

4.根据权利要求1所述的一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机，其特征在于，所述滑管(5)底端安装有集尘罩(8)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机。

背景技术

目前在激光切割过程中，会产生细小的颗粒物(灰尘)，切割结束后产生的很多灰尘会停留在激光切割台上，长期如此，会对设备造成一定的损坏，使得激光切割机的切割精度受到影响，而且灰尘也会对工作人员的身体健康带来一定的危害。现有的激光切割机，没有对激光切割头进行防护处理，吸尘效果差，且没有粉尘收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的激光切割机没有粉尘收集装置的缺点，而提出的一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体的激光头侧壁上通过连接结构与吸尘装置相连接，所述吸尘装置包括圆柱形的密封罐，所述密封罐底端贯通并与第一密封盖螺纹连接，所述第一密封盖底端竖直连通有设有外螺纹的第一螺纹管连通，所述第一螺纹管上螺接有限位螺栓，所述第一螺纹管底端侧壁上安装有活塞，所述活塞活动安装在滑管内，所述密封罐内部水平安装有隔板，所述隔板两侧竖直开设有圆孔，所述密封罐内部侧壁上通过连板竖直插装有导向杆，所述导向杆杆身上套设有弹簧，所述导向杆底端固定安装有气塞，所述气塞塞在圆孔内，所述密封罐一侧侧壁上垂直连通有第二螺纹管，所述螺纹管端部螺接有第二密封盖，所述第二密封盖靠近密封罐的一端衬有密封垫，所述第二密封盖的另一端与负压管连通，所述第二密封盖内部靠近负压管的一端安装有滤网。

优选的，所述连接结构包括安装耳，所述安装耳焊接在激光切割机主体的激光头侧壁上，所述安装耳竖直开设有槽口，所述槽口内插装有插杆，所述插杆安装在密封罐的侧壁上。

优选的，所述密封罐侧壁上开设有可视窗口，所述可视窗口上刻有刻度标识。

优选的，所述滑管底端安装有集尘罩。

本实用新型提出的一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机，有益效果在于：该带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机通过调节限位螺栓，可以改变集尘罩的高度，以适应不同型号的激光切割机；通过可视窗口可以观察到密封罐内部的粉尘积累情况，并且刻度标识可以更直观的对粉尘积累量进行观察。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机的局部放大图。

图2为本实用新型提出的一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机的A处放大图。

图4为本实用新型提出的一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机的B处放大图。

图5为本实用新型提出的一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机的C处放大图。

图中：激光切割机主体1、密封罐2、第一密封盖3、第一螺纹管4、滑管5、活塞6、限位螺栓7、集尘罩8、第二螺纹管9、第二密封盖10、滤网11、密封垫12、负压管13、隔板14、圆孔15、气塞16、弹簧17、导向杆18、安装耳19、插杆20、槽口21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种带有与激光头同步随动吸尘装置的激光切割机，包括激光切割机主体1，激光切割机主体1的激光头侧壁上通过连接结构与吸尘装置相连接，连接结构包括安装耳19，安装耳19焊接在激光切割机主体1的激光头侧壁上，安装耳19竖直开设有槽口21，槽口21内插装有插杆20，插杆20安装在密封罐2的侧壁上，通过插杆20插装在槽口21内，可以很轻松的将密封罐取下，进行清理或检修。

吸尘装置包括圆柱形的密封罐2，密封罐2侧壁上开设有可视窗口22，可视窗口22上刻有刻度标识，可视窗口22可以观察到密封罐2内部的粉尘积累情况，并且刻度标识可以更直观的对粉尘积累量进行观察。

密封罐2底端贯通并与第一密封盖3螺纹连接，第一密封盖3底端竖直连通有设有外螺纹的第一螺纹管4连通，第一螺纹管4上螺接有限位螺栓7，第一螺纹管4底端侧壁上安装有活塞6，活塞6活动安装在滑管5内，滑管5底端安装有集尘罩8，通过调节限位螺栓7，可以改变集尘罩8的高度，以适应不同型号的激光切割机。

密封罐2内部水平安装有隔板14，隔板14两侧竖直开设有圆孔15，密封罐2内部侧壁上通过连板竖直插装有导向杆18，导向杆18杆身上套设有弹簧17，导向杆18底端固定安装有气塞16，气塞16塞在圆孔15内，密封罐2一侧侧壁上垂直连通有第二螺纹管9，螺纹管9端部螺接有第二密封盖10，第二密封盖10靠近密封罐2的一端衬有密封垫12，第二密封盖10的另一端与负压管13连通，第二密封盖10内部靠近负压管13的一端安装有滤网11。

本装置进行工作时需要将负压管13与真空泵连接，从而降低密封罐2内部的压强，使得气塞16向上移动，打开圆孔15，这时由于外界气压大于罐内的气压会造成外界气流箱灌入罐内，由集尘罩8收集的粉尘会随之而进入到罐内，切割完成之后，断开真空泵，弹簧17会将气塞16重新复位，防止罐内的粉尘流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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