全文摘要
本申请适用于显示屏储运设备技术领域，提供了一种包装装置及显示屏储运装置。本申请的包装装置包括第一箱体和第二箱体，第一箱体的一侧开设有用于容置显示屏的容置腔，容置腔的底部开设有避空腔，避空腔用于为显示屏的中部下沉提供避让空间，第二箱体盖设于第一箱体上并用于包覆显示屏。当显示屏放设于容置腔内时，显示屏的显示面板与容置腔的底部之间便由于避空腔的存在而形成有间隔，这样当显示面板的中心部位由于重力的作用而发生弯曲下沉时，其下沉部位便会伸入避空腔内而避免与容置腔的底部发生摩擦碰撞，这样就避免了显示面板被刮伤，限位台阶也有效限制了显示面板的外边缘在容置腔内的位移。
主设计要求
1.一种包装装置，其特征在于：包括：第一箱体，所述第一箱体的一侧开设有用于容置显示屏的容置腔，所述容置腔的底部开设有避空腔，所述避空腔用于为所述显示屏的中部下沉提供避让空间；第二箱体，盖设于所述第一箱体上并用于包覆所述显示屏。
设计方案
1.一种包装装置，其特征在于：包括：
第一箱体，所述第一箱体的一侧开设有用于容置显示屏的容置腔，所述容置腔的底部开设有避空腔，所述避空腔用于为所述显示屏的中部下沉提供避让空间；
第二箱体，盖设于所述第一箱体上并用于包覆所述显示屏。
2.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于：所述避空腔的底部和容置腔的底部之间通过高度差形成有限位台阶，所述限位台阶用于与所述显示屏的显示面板的下端面相抵接，所述显示屏的显示面板的外边缘与所述容置腔的内壁相抵接。
3.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于：所述第一箱体背离所述容置腔的一侧开设有若干减重腔，相邻的两所述减重腔之间均通过加强筋隔开，所述第一箱体沿其长度方向的相对两侧边缘均凸起延伸形成有安装凸块，所述第二箱体沿其长度方向的相对两侧边缘均开设有安装缺口，所述安装凸块嵌设于对应的所述安装缺口内。
4.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于：所述第一箱体沿其宽度方向的相对两侧边缘均开设有若干装配缺口，所述第二箱体沿其宽度方向的相对两侧边缘均凸起延伸形成有装配凸块，所述装配凸块嵌设于对应的所述装配缺口内。
5.根据权利要求1～4任一项所述的包装装置，其特征在于：所述第一箱体开设有所述容置腔的一侧沿所述第一箱体的宽度方向设有内指示箭头。
6.根据权利要求5所述的包装装置，其特征在于：所述第二箱体背离所述第一箱体的一侧沿所述第二箱体的宽度方向设有外指示箭头，所述外指示箭头的指示方向和所述内指示箭头的指示方向一致。
7.根据权利要求1～4任一项所述的包装装置，其特征在于：所述容置腔的内壁粘设有用于与所述显示屏的显示面板的外边缘相贴合的双面胶。
8.根据权利要求1～4任一项所述的包装装置，其特征在于：所述第二箱体背离所述第一箱体的一侧开设有凹腔，所述凹腔内形成有主加强梁，所述主加强梁沿所述凹腔的长度方向设置于所述凹腔的底部。
9.根据权利要求8所述的包装装置，其特征在于：所述主加强梁的相对两侧形成有若干辅加强梁，各所述辅加强梁均设置于所述凹腔的底部。
10.一种显示屏储运装置，其特征在于：包括包装箱和权利要求1～9任一项所述的包装装置，各所述包装装置依序叠层设置在所述包装箱内。
设计说明书
技术领域
本申请属于显示屏储运设备技术领域，特别涉及一种包装装置及显示屏储运装置。
背景技术
显示屏在出货时，通常都需要将其放置在包装箱内，以保护显示屏在运输和储存的过程中免受外力的冲击而发生破损，目前，用于运输和储存显示屏的包装箱其内部结构均与显示屏贴合设置以固定显示屏在包装箱内的位置。
由于现有包装箱的内部结构是贴合显示屏设置，同时显示屏面板的中心部位容易在重力的作用下发生下沉，那么在颠簸的运输过程中，显示屏的中心部位便容易与包装箱的内部结构发生碰触，进而造成显示屏面板被刮伤甚至破片。
发明内容
本申请的目的在于提供一种包装装置，旨在解决显示屏在运输过程中易被包装箱的内部结构刮伤的技术问题。
本申请是这样实现的，一种包装装置，包括：
第一箱体，所述第一箱体的一侧开设有用于容置显示屏的容置腔，所述容置腔的底部开设有避空腔，所述避空腔用于为所述显示屏的中部下沉提供避让空间；
第二箱体，盖设于所述第一箱体上并用于包覆所述显示屏。
在一个实施例，所述避空腔的底部和容置腔的底部之间通过高度差形成有限位台阶，所述限位台阶用于与所述显示屏的显示面板的下端面相抵接，所述显示屏的显示面板的外边缘与所述容置腔的内壁相抵接。
在一个实施例，所述第一箱体背离所述容置腔的一侧开设有若干减重腔，相邻的两所述减重腔之间均通过加强筋隔开，所述第一箱体沿其长度方向的相对两侧边缘均凸起延伸形成有安装凸块，所述第二箱体沿其长度方向的相对两侧边缘均开设有安装缺口，所述安装凸块嵌设于对应的所述安装缺口内。
在一个实施例，所述第一箱体沿其宽度方向的相对两侧边缘均开设有若干装配缺口，所述第二箱体沿其宽度方向的相对两侧边缘均凸起延伸形成有装配凸块，所述装配凸块嵌设于对应的所述装配缺口内。
在一个实施例，所述第一箱体开设有所述容置腔的一侧沿所述第一箱体的宽度方向设有内指示箭头。
在一个实施例，所述第二箱体背离所述第一箱体的一侧沿所述第二箱体的宽度方向设有外指示箭头，所述外指示箭头的指示方向和所述内指示箭头的指示方向一致。
在一个实施例，所述容置腔的内壁粘设有用于与所述显示屏的显示面板的外边缘相贴合的双面胶。
在一个实施例，所述第二箱体背离所述第一箱体的一侧开设有凹腔，所述凹腔内形成有主加强梁，所述主加强梁沿所述凹腔的长度方向设置于所述凹腔的底部。
在一个实施例，所述主加强梁的相对两侧形成有若干辅加强梁，各所述辅加强梁均设置于所述凹腔的底部。
本申请实施例提供的包装装置，通过在第一箱体的一次额开设容置腔，这样便首先为显示屏提供了容置空间，而通过在容置腔的底部开设避空腔，那么当显示屏放设于容置腔内时，显示屏的显示面板与容置腔的底部之间便由于避空腔的存在而形成有间隔，这样当显示面板的中心部位由于重力的作用而发生弯曲下沉时，其下沉部位便会伸入避空腔内而避免与容置腔的底部发生摩擦碰撞，这样就避免了显示面板被刮伤乃至破片。这样本申请的包装装置便在保证显示屏的稳固安设的前提下，也避免了显示面板的中心部位被刮伤，有效保证了显示屏在储运过程中的完整性。
本申请的另一目的在于提供一种显示屏储运装置，包括包装箱和上述的包装装置，各所述包装装置依序叠层设置在所述包装箱内。
本申请实施例提供的显示屏储运装置，由于其包装箱内叠层设置有多个上述的包装装置，这样便保证了包装箱内的各显示屏在运输和储放的过程中，不会发生由于外力冲击而发生显示面板被刮伤乃至破片的现象。有效保证了显示屏在运输和储放过程中的安全性。
附图说明
图1为本申请实施例提供的包装装置的结构示意图；
图2为图1沿A-A线的剖切视图；
图3为图2中B处的局部放大视图；
图4为本申请实施例提供的包装装置的爆炸结构示意图；
图5为本申请实施例提供的包装装置的另一爆炸结构示意图；
图6为本申请实施例提供的包装装置和显示屏的爆炸结构示意图。
其中，图中各附图标记：
10—第一箱体 11—容置腔 12—避空腔
13—限位台阶 14—减重腔 15—加强筋
16—安装凸块 17—装配缺口 18—内指示箭头
19—总装箭头 20—第二箱体 21—安装缺口
22—装配凸块 23—外指示箭头 24—搬运槽
25—凹腔 26—主加强梁 27—辅加强梁
28—空腔 30—显示屏。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1～6及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
请参阅图1～3，本申请实施例提供了一种包装装置，包括第一箱体10和第二箱体20。其中，第一箱体10的一侧开设有用于容置显示屏30的容置腔11，容置腔11的底部开设有避空腔12。具体地，避空腔12用于为显示屏30的中部下沉提供避让空间。同时，当所需容置的显示屏30为曲面屏时，容置腔11的底部可为弧形面，同时由于避空腔12的设置，容置腔11的底部呈中部下沉、周边凸起的台阶状弧形面。而当显示屏30为平面屏时，容置腔11的底部亦可相应为平面，同样由于避空腔12的设置，容置腔11的底部呈中部下沉、周边凸起的台阶状平整面。
进一步地，避空腔12的底部和容置腔11的底部之间通过高度差形成有限位台阶13，限位台阶13用于与显示屏30的显示面板的下端面相抵接，显示屏30的显示面板的外边缘与容置腔11的内壁相抵接，这样便保证了显示屏30在容置腔11内的稳固容设。
更进一步地，如图4所示，第二箱体20盖设于第一箱体10上并用于包覆显示屏30，以使得显示屏30被完全保护。第二箱体20朝向第一箱体10的一侧可开设有空腔28，空腔28和容置腔11共同形成容置显示屏30的容置空间。
以下对本申请实施例提供的包装装置作进一步说明：本申请实施例提供的包装装置，通过在第一箱体10的一侧开设容置腔11，这样便首先为显示屏30提供了容置空间，而通过在容置腔11的底部开设避空腔12，那么当显示屏30放设于容置腔11内时，显示屏30的显示面板与容置腔11的底部之间便由于避空腔12的存在而形成有间隔，这样当显示面板的中心部位由于重力的作用而发生弯曲下沉时，其下沉部位便会伸入避空腔12内而避免与容置腔11的底部发生摩擦碰撞，这样就避免了显示面板被刮伤乃至破片。这样本申请的包装装置便在保证显示屏30的稳固安设的前提下，也避免了显示面板的中心部位被刮伤，有效保证了显示屏30在储运过程中的完整性。
在一个实施例中，如图1和图4所示，第一箱体10背离容置腔11的一侧开设有若干减重腔14，相邻的两减重腔14之间均通过加强筋15隔开。具体地，通过在第一箱体10背离容置腔11的一侧开设有若干减重腔14，并使得相邻的两减重腔14之间均通过加强筋15隔开，这样在显著降低第一箱体10的整体重量的同时，也保证了第一箱体10的整体强度，节约了第一箱体10的用料，降低了第一箱体10的制造成本。
进一步地，如图1和图4所示，各减重腔14可呈方槽状阵列排布于第一箱体10上，这样可有利于各个减重腔14之间的加强筋15均匀受力，使得施加于第一箱体10上的力平均化，显著提升了第一箱体10的承力能力。
在一个实施例中，如图4所示，第一箱体10沿其长度方向的相对两侧边缘均凸起延伸形成有安装凸块16，第二箱体20沿其长度方向的相对两侧边缘均开设有安装缺口21，安装凸块16嵌设于对应的安装缺口21内。具体地，通过使得安装凸块16嵌设于对应的安装缺口21内，这样便保证了第一箱体10与第二箱体20的结合稳定性。
在一个实施例中，如图5所示，第一箱体10沿其宽度方向的相对两侧边缘均开设有若干装配缺口17，第二箱体20沿其宽度方向的相对两侧边缘均凸起延伸形成有装配凸块22，装配凸块22嵌设于对应的装配缺口17内。具体地，通过在第一箱体10的宽度方向和第二箱体20的宽度方向设置装配凸块22和装配缺口17，并使得装配嵌设于对应的装配缺口17内，这样第一箱体10和第二箱体20在长度方向边缘和宽度方向边缘都实现了稳定结合，如此便进一步地提升了第一箱体10和第二箱体20的结合稳定性。
在一个实施例中，如图5所示，第一箱体10开设有容置腔11的一侧沿第一箱体10的宽度方向形成有内指示箭头18。具体地，通过在第一箱体10开设有容置腔11的一侧设置指示箭头，这样操作人员即可根据指示箭头的指示将显示屏30装设入容置腔11内，这样便避免了显示屏30装反的现象发生。而通过将指示箭头形成于第一箱体10开设有容置腔11的一侧，这样也使得操作人员能够较为直观地查看到指示箭头。
在一个实施例中，如图5所示，第二箱体20背离第一箱体10的一侧沿第二箱体20的宽度方向形成有外指示箭头23，外指示箭头23的指示方向和内指示箭头18的指示方向保持一致。具体地，通过在第二箱体20上设置外指示箭头23，那么在显示屏30装设于容置腔11内后，开始装设第二箱体20时，外指示箭头23即能够向操作人员提升安装方向，避免第二箱体20装反。这样，内指示箭头18和外指示箭头23的存在便显著提升了包装装置的整体装配效率和装配准确度。
在一个实施例中，如图6所示，第一箱体10背离第二箱体20的一侧形成有总装箭头19，总装箭头19的指示方向与内指示箭头18和外指示箭头23的指示方向保持一致。这样操作人员即可根据总装箭头19的指示方向进行包装装置的堆叠和码放。
在一个实施例中，容置腔11的内壁粘设有用于与显示屏30的显示面板的外边缘相贴合的双面胶(图未示)。具体地，由于双面胶的存在，这样显示屏30的显示面板即可在双面胶的粘合作用下更为稳定地嵌设于限位台阶13内。
在一个实施例中，如图1、图4和图5所示，第二箱体20沿其宽度方向的两侧边缘均开设有搬运槽24。具体地，通过在第二箱体20的两侧开设搬运槽24，这样当操作人员需要移运包装装置或第二箱体20时，即可双手扣住两搬运槽24，实现对包装装置或第二箱体20的转移。可选地，两搬运槽24对称设置于第二箱体20沿其宽度方向的两侧。这样操作人员用力便能够较为平均，提升了包装装置或第二箱体20在搬运过程中的稳定性。
在一个实施例中，如图5所示，第二箱体20背离第一箱体10的一侧开设有凹腔25，凹腔25内形成有主加强梁26，主加强梁26沿凹腔25的长度方向设置于凹腔25的底部。具体地，通过在第二箱体20背离第一箱体10的一侧开设凹腔25，这样便显著降低了第二箱体20的重量，同时也显著节省了第二箱体20的制作用料。而通过在凹腔25内设置主加强梁26，并使得主加强梁26沿凹腔25的长度方向设置于凹腔25的底部，这样主加强梁26便能够沿着凹腔25的宽度方向为第二箱体20提供有效支撑，保证了第二箱体20的整体强度。
在一个实施例中，如图5所示，主加强梁26的相对两侧形成有若干辅加强梁27，各辅加强梁27均设置于凹腔25的底部。具体地，通过在主加强梁26的相对两侧形成若干辅加强梁27，这样各辅加强梁27连同主加强梁26便能为凹腔25提供整体支撑，从而进一步地加强了第二箱体20的整体强度。
本申请实施例还提供了一种显示屏储运装置，包括包装箱(图未示)，显示屏储运装置还包括有上述的包装装置，各包装装置依序叠层设置在包装箱内。
本申请实施例提供显示屏储运装置，由于其包装箱内叠层设置有多个上述的包装装置，这样便保证了包装箱内的各显示屏30在运输和储放的过程中，不会发生由于外力冲击而发生显示面板被刮伤乃至破片的现象。有效保证了显示屏30在运输和储放过程中的安全性。以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305867.6
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209667651U
授权时间:20191122
主分类号:B65D 25/02
专利分类号:B65D25/02;B65D85/68;B65D85/86;B65D81/05;B65D25/10
范畴分类:34B;
申请人:合肥惠科金扬科技有限公司
第一申请人:合肥惠科金扬科技有限公司
申请人地址:230012 安徽省合肥市新站区九顶山路与奎河路交口东北角
发明人:王智勇;李业兴
第一发明人:王智勇
当前权利人:合肥惠科金扬科技有限公司
代理人:王宇聪
代理机构:44237
代理机构编号:深圳中一专利商标事务所 44237
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计