一种四氟化碳反应釜论文和设计-徐学强

全文摘要

本实用新型公开了一种四氟化碳反应釜，包括盖体、加热腔、底座和釜体，所述底座底端的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座的顶端设置有釜体，且釜体的顶端设置有盖体，所述盖体的顶端设置有第一支架，且第一支架的顶端安装有驱动电机，所述第一支架底端的中间位置设置有搅拌轴，且搅拌轴延伸至釜体的内部，所述驱动电机的输出端通过转轴与搅拌轴的输入端连接，所述搅拌轴的底端设置有第二支架，所述盖体顶端的一侧设置有进料口。本实用新型通过设置有加热腔，可以使用水浴加热为反应提供适宜的温度，加热效果均匀，同时启动加热管，加热管进一步进行加热，可以快速达到反应所需温度，提升反应速率。

主设计要求

1.一种四氟化碳反应釜，包括盖体(4)、加热腔(11)、底座(14)和釜体(19)，其特征在于：所述底座(14)底端的四个拐角处均设置有万向轮(15)，所述底座(14)的顶端设置有釜体(19)，且釜体(19)的顶端设置有盖体(4)，所述盖体(4)的顶端设置有第一支架(2)，且第一支架(2)的顶端安装有驱动电机(1)，所述第一支架(2)底端的中间位置设置有搅拌轴(24)，且搅拌轴(24)延伸至釜体(19)的内部，所述驱动电机(1)的输出端通过转轴与搅拌轴(24)的输入端连接，所述搅拌轴(24)的底端设置有第二支架(13)，所述盖体(4)顶端的一侧设置有进料口(3)，所述盖体(4)顶端的另一侧设置有观察孔(23)，所述釜体(19)的一侧设置有支撑板(8)，且支撑板(8)的顶端安装有水泵(5)，所述水泵(5)的一侧设置有进水管(7)，所述水泵(5)的另一侧设置有出水管(6)，且出水管(6)远离水泵(5)的一侧延伸至釜体(19)的内部并设置有喷洒盘(25)，所述喷洒盘(25)远离出水管(6)的一侧均匀设置有喷头(26)，所述釜体(19)的另一侧安装有控制面板(21)，且控制面板(21)的内部安装有单片机(22)，所述釜体(19)底端的一侧设置有压力表(17)，所述釜体(19)底端的另一侧设置有安全阀(12)，所述釜体(19)底端的中间位置处设置有出料口(16)，所述控制面板(21)的输出端通过导线与单片机(22)的输入端的电性连接，所述单片机(22)的输出端通过导线与驱动电机(1)和水泵(5)的输入端的电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种四氟化碳反应釜，其特征在于：所述底座(14)与釜体(19)之间构成焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种四氟化碳反应釜，其特征在于：所述釜体(19)的侧壁上设置有聚氨酯保温层。

4.根据权利要求1所述的一种四氟化碳反应釜，其特征在于：所述釜体(19)内部的两侧均设置有加热腔(11)，且加热腔(11)一侧的顶端均设置有进水口(9)，所述加热腔(11)一侧的底端均设置有出水口(18)，所述加热腔(11)的顶端均设置有温度传感器(20)，所述加热腔(11)关于釜体(19)的垂直中心线对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种四氟化碳反应釜，其特征在于：所述加热腔(11)的内部均设置有加热管(10)，所述加热管(10)呈S形。

6.根据权利要求1所述的一种四氟化碳反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(24)的两侧均匀设置有搅拌杆(27)，且搅拌杆(27)远离搅拌轴(24)的一侧均设置有扇叶(28)，所述搅拌杆(27)和扇叶(28)呈等间距分布。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及制配装置技术领域，具体为一种四氟化碳反应釜。

背景技术

四氟化碳，又称为四氟甲烷，在制配时需要用到反应釜，反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，但是传统的反应釜还存在很多的不足之处。

第一，传统的四氟化碳反应釜加热效果不好，不能很好地制造反应所需的温度条件，影响反应速率；

第二，传统的四氟化碳反应釜不方便对内部进行清洗，反应完毕后，会有很多的化学反应残余物，影响下一次使用；

第三，传统的四氟化碳反应釜不能对内部压强进行及时的调节，影响气体的反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四氟化碳反应釜，以解决上述背景技术中提出的加热效果不好、不方便对内部进行清洗和不能对内部压强进行及时调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四氟化碳反应釜，包括盖体、加热腔、底座和釜体，所述底座底端的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座的顶端设置有釜体，且釜体的顶端设置有盖体，所述盖体的顶端设置有第一支架，且第一支架的顶端安装有驱动电机，所述第一支架底端的中间位置设置有搅拌轴，且搅拌轴延伸至釜体的内部，所述驱动电机的输出端通过转轴与搅拌轴的输入端连接，所述搅拌轴的底端设置有第二支架，所述盖体顶端的一侧设置有进料口，所述盖体顶端的另一侧设置有观察孔，所述釜体的一侧设置有支撑板，且支撑板的顶端安装有水泵，所述水泵的一侧设置有进水管，所述水泵的另一侧设置有出水管，且出水管远离水泵的一侧延伸至釜体的内部并设置有喷洒盘，所述喷洒盘远离出水管的一侧均匀设置有喷头，所述釜体的另一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述釜体底端的一侧设置有压力表，所述釜体底端的另一侧设置有安全阀，所述釜体底端的中间位置处设置有出料口，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端的电性连接，所述单片机的输出端通过导线与驱动电机和水泵的输入端的电性连接。

优选的，所述底座与釜体之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述釜体的侧壁上设置有聚氨酯保温层。

优选的，所述釜体内部的的两侧均设置有加热腔，且加热腔一侧的顶端均设置有进水口，所述加热腔一侧的底端均设置有出水口，所述加热腔的顶端均设置有温度传感器，所述加热腔关于釜体的垂直中心线对称分布。

优选的，所述加热腔的内部均设置有加热管，所述加热管呈S形。

优选的，所述搅拌轴的两侧均匀设置有搅拌杆，且搅拌杆远离搅拌轴的一侧均设置有扇叶，所述搅拌杆和扇叶呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四氟化碳反应釜，具有以下优点：

1、通过设置有加热腔，可以使用水浴加热为反应提供适宜的温度，加热效果均匀，同时启动加热管，加热管进一步进行加热，可以快速达到反应所需温度，提升反应速率。

2、通过设置有水泵，当反应釜反应完毕之后，可以启动水泵，将水输送至喷洒盘，通过喷头喷出，对内部进行清洗，防止反应釜内部残余的化学物质影响反应釜下一次的使用。

3、通过设置有气压表，可以检测反应釜内部的气压，反应时气压可能会变化，当气压过高或者过低时，可以打开安全阀对内部的气压进行调节，防止反应釜损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的喷洒盘正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌轴正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型系统框图示意图。

图中：1、驱动电机；2、第一支架；3、进料口；4、盖体；5、水泵；6、出水管；7、进水管；8、支撑板；9、进水口；10、加热管；11、加热腔；12、安全阀；13、第二支架；14、底座；15、万向轮；16、出料口；17、压力表；18、出水口；19、釜体；20、温度传感器；21、控制面板；22、单片机；23、观察孔；24、搅拌轴；25、喷洒盘；26、喷头；27、搅拌杆；28、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四氟化碳反应釜，包括盖体4、加热腔11、底座14和釜体19，底座14底端的四个拐角处均设置有万向轮15，底座14的顶端设置有釜体19，釜体19内部的的两侧均设置有加热腔11，加热腔11的内部均设置有加热管10，加热管10呈S形，提升加热效果，加热腔11一侧的顶端均设置有进水口9，加热腔11一侧的底端均设置有出水口18，加热腔11的顶端均设置有温度传感器20，温度传感器20的型号可为CWDZ11，加热腔11关于釜体19的垂直中心线对称分布，提升了加热效果和反应速率，釜体19的侧壁上设置有聚氨酯保温层，隔绝外界温度影响，底座14与釜体19之间构成焊接一体化结构，提升装置稳定性，釜体19的顶端设置有盖体4，盖体4的顶端设置有第一支架2，且第一支架2的顶端安装有驱动电机1，驱动电机1的型号可为Y90S-2，第一支架2底端的中间位置设置有搅拌轴24，搅拌轴24的两侧均匀设置有搅拌杆27，且搅拌杆27远离搅拌轴24的一侧均设置有扇叶28，搅拌杆27和扇叶28呈等间距分布，搅拌效果好，使气体充分混合，搅拌轴24延伸至釜体19的内部，驱动电机1的输出端通过转轴与搅拌轴24的输入端连接，搅拌轴24的底端设置有第二支架13，盖体4顶端的一侧设置有进料口3，盖体4顶端的另一侧设置有观察孔23，釜体19的一侧设置有支撑板8，且支撑板8的顶端安装有水泵5，水泵5的型号可为ISGD，水泵5的一侧设置有进水管7，水泵5的另一侧设置有出水管6，且出水管6远离水泵5的一侧延伸至釜体19的内部并设置有喷洒盘25，喷洒盘25远离出水管6的一侧均匀设置有喷头26，釜体19的另一侧安装有控制面板21，且控制面板21的内部安装有单片机22，单片机22的型号可为HT66F018，釜体19底端的一侧设置有压力表17，釜体19底端的另一侧设置有安全阀12，釜体19底端的中间位置处设置有出料口16，控制面板21的输出端通过导线与单片机22的输入端的电性连接，温度传感器20的输出端通过导线与单片机22的输入端的电性连接，单片机22的输出端通过导线与驱动电机1、加热管10和水泵5的输入端的电性连接。

工作原理：使用时，将装置移动至工作区域，从进料口3中将原料通入，启动驱动电机1，搅拌轴24开始转动，由于设置有扇叶28，可以对通入的气体进行充分的混合，使之充分反应，温度传感器20会检测内部的温度，当温度过低时，会将信号发送给单片机22，单片机22将信号处理后发送给加热管10，向加热腔11内部注入水，启动加热管10进行加热，对内部的反应物进行水浴加热，加热效果均匀，可以快速达到反应所需的温度，提升反应速率，反应过程中，内部压强的变化会被压力表17检测到，如果压强过高，可以使用安全阀12进行调节，防止本装置的损坏，反应完毕后，可以启动水泵5，通过喷头26对内部进行喷水清洗，防止本次反应的残留物会影响下一次的反应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

一种四氟化碳反应釜论文和设计

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主设计要求

设计方案

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