一种用于模具制造的模压机论文和设计-弭珊

全文摘要

本实用新型公开了一种用于模具制造的模压机,包括固定壳体、压板、固定板,人体红外传感器和所述压板设置在所述固定壳体内部,所述人体红外传感器与所述固定壳体通过螺钉固定连接,所述固定板设置在所述压板下方,所述固定板上设置有第一通孔和固定槽,固定钉固定在所述固定槽内,所述固定钉与所述固定板通过所述固定槽固定连接,套筒固定在所述固定板下方,所述套筒与所述固定板通过螺钉固定连接,固定轴固定在所述套筒内。本实用新型通过固定钉能将物料稳定固定在固定板上,通过复位弹簧、套筒和固定轴能实现固定板的复位,操作简单、方便,通过人体红外传感器能检测压板下方是否有人手,提高了设备的使用安全性。

主设计要求

1.一种用于模具制造的模压机,其特征在于,包括固定壳体(5)、压板(1)、固定板(13),人体红外传感器(3)和所述压板(1)设置在所述固定壳体(5)内部,所述人体红外传感器(3)与所述固定壳体(5)通过螺钉固定连接,所述固定板(13)设置在所述压板(1)下方,所述固定板(13)上设置有第一通孔(2)和固定槽(12),固定钉(14)固定在所述固定槽(12)内,所述固定钉(14)与所述固定板(13)通过所述固定槽(12)固定连接,套筒(10)固定在所述固定板(13)下方,所述套筒(10)与所述固定板(13)通过螺钉固定连接,固定轴(9)固定在所述套筒(10)内,所述固定轴(9)与所述固定壳体(5)通过螺钉固定连接,复位弹簧(11)固定在所述固定轴(9)和所述套筒(10)的外侧,所述复位弹簧(11)与所述固定轴(9)和所述套筒(10)焊接,模具(4)设置在所述复位弹簧(11)之间,所述模具(4)与所述固定壳体(5)通过螺钉固定连接,所述固定壳体(5)底部设置有第二通孔(6),所述固定壳体(5)下方设置有支撑腿(7),料筐(8)设置在所述支撑腿(7)之间,液压缸(15)固定在所述固定壳体(5)上方,所述液压缸(15)与所述固定壳体(5)通过螺钉固定连接,控制器(16)固定在所述液压缸(15)之间,所述控制器(16)与所述固定壳体(5)通过螺钉固定连接,操作面板(19)固定在所述固定壳体(5)前部,所述操作面板(19)与所述固定壳体(5)通过螺钉固定连接,所述操作面板(19)上固定有显示屏(18),所述显示屏(18)侧面设置有按钮(17),箱门(20)固定在所述固定壳体(5)后部,所述箱门(20)与所述固定壳体(5)通过铰链连接,所述液压缸(15)、所述人体红外传感器(3)、所述显示屏(18)和所述按钮(17)与所述控制器(16)电连接。

设计方案

1.一种用于模具制造的模压机,其特征在于,包括固定壳体(5)、压板(1)、固定板(13),人体红外传感器(3)和所述压板(1)设置在所述固定壳体(5)内部,所述人体红外传感器(3)与所述固定壳体(5)通过螺钉固定连接,所述固定板(13)设置在所述压板(1)下方,所述固定板(13)上设置有第一通孔(2)和固定槽(12),固定钉(14)固定在所述固定槽(12)内,所述固定钉(14)与所述固定板(13)通过所述固定槽(12)固定连接,套筒(10)固定在所述固定板(13)下方,所述套筒(10)与所述固定板(13)通过螺钉固定连接,固定轴(9)固定在所述套筒(10)内,所述固定轴(9)与所述固定壳体(5)通过螺钉固定连接,复位弹簧(11)固定在所述固定轴(9)和所述套筒(10)的外侧,所述复位弹簧(11)与所述固定轴(9)和所述套筒(10)焊接,模具(4)设置在所述复位弹簧(11)之间,所述模具(4)与所述固定壳体(5)通过螺钉固定连接,所述固定壳体(5)底部设置有第二通孔(6),所述固定壳体(5)下方设置有支撑腿(7),料筐(8)设置在所述支撑腿(7)之间,液压缸(15)固定在所述固定壳体(5)上方,所述液压缸(15)与所述固定壳体(5)通过螺钉固定连接,控制器(16)固定在所述液压缸(15)之间,所述控制器(16)与所述固定壳体(5)通过螺钉固定连接,操作面板(19)固定在所述固定壳体(5)前部,所述操作面板(19)与所述固定壳体(5)通过螺钉固定连接,所述操作面板(19)上固定有显示屏(18),所述显示屏(18)侧面设置有按钮(17),箱门(20)固定在所述固定壳体(5)后部,所述箱门(20)与所述固定壳体(5)通过铰链连接,所述液压缸(15)、所述人体红外传感器(3)、所述显示屏(18)和所述按钮(17)与所述控制器(16)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具制造的模压机,其特征在于,所述固定轴(9)的直径小于所述套筒(10)的内直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具制造的模压机,其特征在于,所述料筐(8)的材质为甲基戊烯聚合物。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具制造的模压机,其特征在于,所述支撑腿(7)形状为圆柱状,所述支撑腿(7)与所述固定壳体(5)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具制造的模压机,其特征在于,所述固定板(13)的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具制造的模压机,其特征在于,所述显示屏(18)镶嵌在所述操作面板(19)上。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于汽车零配件领域,尤其是涉及一种用于模具制造的模压机。

背景技术

汽车生产过程包括汽车零配件的生产,如车窗、车门、车膜、底垫等等,在对车膜、底垫等材质较软且易切割的物料来说,在进行加工时需要用到模压机。

通常采用模压机配合模具对物料进行裁切,使用时将模具放置在物料上,利用模压机的压力,使模具轮廓刀刃状的硬边对物料进行裁切,然而现有技术的模压机在使用时,需要先将物料放在模压机的压头下,然后放上模具,最后控制模压机,这种方式不仅操作麻烦,还容易出现误操作,从而对工人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于模具制造的模压机。

为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包括固定壳体、压板、固定板,人体红外传感器和所述压板设置在所述固定壳体内部,所述人体红外传感器型号为RE46B,所述人体红外传感器与所述固定壳体通过螺钉固定连接,所述固定板设置在所述压板下方,所述固定板上设置有第一通孔和固定槽,固定钉固定在所述固定槽内,所述固定钉与所述固定板通过所述固定槽固定连接,套筒固定在所述固定板下方,所述套筒与所述固定板通过螺钉固定连接,固定轴固定在所述套筒内,所述固定轴与所述固定壳体通过螺钉固定连接,复位弹簧固定在所述固定轴和所述套筒的外侧,所述复位弹簧与所述固定轴和所述套筒焊接,模具设置在所述复位弹簧之间,所述模具与所述固定壳体通过螺钉固定连接,所述固定壳体底部设置有第二通孔,所述固定壳体下方设置有支撑腿,料筐设置在所述支撑腿之间,液压缸固定在所述固定壳体上方,所述液压缸与所述固定壳体通过螺钉固定连接,控制器固定在所述液压缸之间,所述控制器型号为ARMIC0016,所述控制器与所述固定壳体通过螺钉固定连接,操作面板固定在所述固定壳体前部,所述操作面板与所述固定壳体通过螺钉固定连接,所述操作面板上固定有显示屏,所述显示屏侧面设置有按钮,箱门固定在所述固定壳体后部,所述箱门与所述固定壳体通过铰链连接,所述液压缸、所述人体红外传感器、所述显示屏和所述按钮与所述控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定轴的直径小于所述套筒的内直径。

如此设置,方便所述固定轴在所述套筒内移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料筐的材质为甲基戊烯聚合物。

如此设置,甲基戊烯聚合物能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑腿形状为圆柱状,所述支撑腿与所述固定壳体焊接。

如此设置,保证了所述支撑腿与所述固定壳体的连接牢固性。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的材质为不锈钢。

如此设置,不锈钢具有良好耐腐蚀性能和较高的硬度,保证了所述固定板的使用性能。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述显示屏镶嵌在所述操作面板上。

如此设置,保证了所述操作面板与所述显示屏的连接稳定性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

通过固定钉能将物料稳定固定在固定板上,通过复位弹簧、套筒和固定轴能实现固定板的复位,操作简单、方便,通过人体红外传感器能检测压板下方是否有人手,提高了设备的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型的后视图;

图4为本实用新型的电路结构流程框图。

图中:1、压板;2、第一通孔;3、人体红外传感器;4、模具;5、固定壳体;6、第二通孔;7、支撑腿;8、料筐;9、固定轴;10、套筒;11、复位弹簧;12、固定槽;13、固定板;14、固定钉;15、液压缸;16、控制器;17、按钮;18、显示屏;19、操作面板;20、箱门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于模具制造的模压机,如图1-图4所示,包括固定壳体5、压板1、固定板13,人体红外传感器3和压板1设置在固定壳体5内部,人体红外传感器3型号为RE46B,作用是检测是否有人手在压板1下方,人体红外传感器3与固定壳体5通过螺钉固定连接,固定板13设置在压板1下方,固定板13的作用是防止物料,固定板13上设置有第一通孔2和固定槽12,固定钉14固定在固定槽12内,固定钉14与固定板13通过固定槽12固定连接,便于将物料固定在固定板13上,套筒10固定在固定板13下方,套筒10的作用是固定固定轴9,套筒10与固定板13通过螺钉固定连接,固定轴9固定在套筒10内,固定轴9与固定壳体5通过螺钉固定连接,复位弹簧11固定在固定轴9和套筒10的外侧,复位弹簧11的作用是便于使固定板13回到初始位置,复位弹簧11与固定轴9和套筒10焊接,模具4设置在复位弹簧11之间,模具4的作用是裁切物料,模具4与固定壳体5通过螺钉固定连接,固定壳体5底部设置有第二通孔6,第二通孔6的作用是便于裁切好的物料下落,固定壳体5下方设置有支撑腿7,料筐8设置在支撑腿7之间,料筐8的作用是收集物料,液压缸15固定在固定壳体5上方,液压缸15的作用是带动压板1上下移动,液压缸15与固定壳体5通过螺钉固定连接,控制器16固定在液压缸15之间,控制器16型号为ARMIC0016,作用是控制设备的工作,控制器16与固定壳体5通过螺钉固定连接,操作面板19固定在固定壳体5前部,操作面板19与固定壳体5通过螺钉固定连接,操作面板19上固定有显示屏18,显示屏18侧面设置有按钮17,箱门20固定在固定壳体5后部,箱门20与固定壳体5通过铰链连接,便于箱门20的打开和关闭,便于清理设备内的杂质,液压缸15、人体红外传感器3、显示屏18和按钮17与控制器16电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:将物料放在固定板13上,通过固定钉14将物料固定在固定板13上,通过按钮17和显示屏18进行功能选择并使设备开始工作,液压缸15带动压板1向下移动,在压板1的作用下,物料和固定槽12一起向下移动,物料与模具4和压板1紧密接触,使模具4对物料进行裁切,裁切好的物料通过第二通孔6落在料筐8内,裁切完成后,液压缸15带动压板1回到初始位置,在复位弹簧11的作用下,固定板13也回到初始位置,取下固定板13上的固定钉14,清理固定板13上残余的废料,在液压缸15工作过程中,若人体红外传感器3检测到人手出现,则液压缸15立刻停止工作,避免了工人受伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种用于模具制造的模压机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920021270.9

申请日:2019-01-07

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:90(成都)

授权编号:CN209717931U

授权时间:20191203

主分类号:B26F1/38

专利分类号:B26F1/38;B26D7/06;B26D7/02

范畴分类:26C;

申请人:成都烨华汽车零部件有限公司

第一申请人:成都烨华汽车零部件有限公司

申请人地址:610100 四川省成都市成都经济技术开发区(龙泉驿区)圆柏路1号

发明人:弭珊;吴留青;孙筛俊;钟米;刘涛;李小群

第一发明人:弭珊

当前权利人:成都烨华汽车零部件有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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