一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构论文和设计-周毅

全文摘要

本实用新型涉及修模工装技术领域，且公开了一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构，包括第一固定板、第二固定板和修模笔，所述第一固定板正面的顶部设置有第一收纳板，所述收纳槽中放置有修模笔，所述第一固定板正面的底部设置有第二收纳板，所述第二收纳板的顶部设置有转把，所述转把上缠绕有固定带，所述第一固定板的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动柱。该用于精铸蜡坯表面修模工装结构，通过第一固定板、滑动槽、夹板、滑动柱、海绵垫、第二固定板、十字拧把、底座伸缩杆等结构，防止其在旋转的过程中掉落，通过夹板上设置的海绵垫使在夹持的过程中不会对精铸蜡坯造成损害，解决了蜡坯较为脆弱不方便旋转的问题。

主设计要求

1.一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构，包括第一固定板(1)、第二固定板(6)和修模笔(11)，其特征在于：所述第一固定板(1)正面的顶部设置有第一收纳板(21)，所述第一收纳板(21)的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽中放置有修模笔(11)，所述第一固定板(1)正面的底部设置有第二收纳板(23)，所述第二收纳板(23)的顶部设置有转把，所述转把上缠绕有固定带(22)，所述第一固定板(1)的右侧开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内设置有滑动柱(14)，所述滑动柱(14)的右侧一体成有型夹板(3)，所述第一固定板(1)正面的中央设置有十字拧把(7)，所述十字拧把(7)的左侧一体成型有螺杆(13)，所述螺杆(13)左侧的顶部螺纹连接有螺帽(12)，所述第二固定板(6)底部的中央固定连接有底座伸缩杆(8)，所述底座伸缩杆(8)的底部活动连接有固定板底座(9)，所述修模笔(11)的内腔固定安装有驱动马达(15)，所述驱动马达(15)的左侧设置有输出轴(17)，所述输出轴(17)的左侧固定连接有套接柱(16)，所述套接柱(16)的左侧开设有弹簧扣槽，所述套接柱(16)的左侧卡接有打磨盘(10)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构，其特征在于：所述夹板(3)有两个且夹板(3)的俯视形状为L型，所述夹板(3)的中央位置设置有伸缩柱(4)，两个所述夹板(3)的相对面均固定连接有海绵垫(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构，其特征在于：所述底座伸缩杆(8)可以调节高度，该底座伸缩杆(8)与固定板底座(9)的连接处设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构，其特征在于：所述螺杆(13)贯穿于第一固定板(1)且同时贯穿两个滑动柱(14)，所述螺杆(13)垂直于第一固定板(1)且垂直于两个滑动柱(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构，其特征在于：所述第二收纳板(23)有两个且分别位于第一固定板(1)正面的底部和第一固定板(1)背面的底部，所述转把的底部设置有轴承，所述固定带(22)上设置有魔术贴。

6.根据权利要求1所述的一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构，其特征在于：所述打磨盘(10)和打磨柱(20)的外表面均为光滑面，所述打磨盘(10)和打磨柱(20)的顶部均设置有弹簧扣(19)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及修模工装技术领域，具体为一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构。

背景技术

蜡模精铸在我国起源于青铜器时代，已有两千多年的历史。现在已广泛应用于各个行业，如航空航天、石油化工、兵器船舶、机械制造、家用电器及仪器仪表等，先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上制成模组在模组表面蘸上耐火涂料，再洒上耐火砂待其干燥固化后给模组加热，把蜡料从浇口处脱出形成空壳将空壳焙烧，使之成为坚固的模壳，将金属液体从浇口浇入冷凝后就成为金属铸件。

精铸蜡坯在多次使用后，其内壁会逐渐变得粗糙，粗糙的内壁会对铸件的表面质量有所影响，因此精铸蜡坯在使用一段时间后需要对其内壁进行修复，修复精铸蜡坯是一个极为精细的过程，但目前对于精铸蜡坯的修复还没有特别好的工具，一般就是将蜡坯放在工作台上让工作人员来对精铸蜡坯进行修复，由于蜡坯本身比较脆弱，在对其进行修复时需要将蜡坯旋转调整，因此容易对蜡坯的外表面造成损害。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构，具备方便旋转和快速修复等优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

（二）技术方案

为实现上述背景技术的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构，包括第一固定板、第二固定板和修模笔，所述第一固定板正面的顶部设置有第一收纳板，所述第一收纳板的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽中放置有修模笔，所述第一固定板正面的底部设置有第二收纳板，所述第二收纳板的顶部设置有转把，所述转把上缠绕有固定带，所述第一固定板的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动柱，所述滑动柱的右侧一体成有型夹板，所述第一固定板正面的中央设置有十字拧把，所述十字拧把的左侧一体成型有螺杆，所述螺杆左侧的顶部螺纹连接有螺帽，所述第二固定板底部的中央固定连接有底座伸缩杆，所述底座伸缩杆的底部活动连接有固定板底座，所述修模笔的内腔固定安装有驱动马达，所述驱动马达的左侧设置有输出轴，所述输出轴的左侧固定连接有套接柱，所述套接柱的左侧开设有弹簧扣槽，所述套接柱的左侧卡接有打磨盘。

优选的，所述夹板有两个且夹板的俯视形状为L型，所述夹板的中央位置设置有伸缩柱，两个所述夹板的相对面均固定连接有海绵垫。

优选的，所述底座伸缩杆可以调节高度，该底座伸缩杆与固定板底座的连接处设置有轴承。

优选的，所述螺杆贯穿于第一固定板且同时贯穿两个滑动柱，所述螺杆垂直于第一固定板且垂直于两个滑动柱。

优选的，所述第二收纳板有两个且分别位于第一固定板正面的底部和第一固定板背面的底部，所述转把的底部设置有轴承，所述固定带上设置有魔术贴。

优选的，所述打磨盘和打磨柱的外表面均为光滑面，所述打磨盘和打磨柱的顶部均设置有弹簧扣。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构，具备以下有益效果：

1、该用于精铸蜡坯表面修模工装结构，通过第一固定板、滑动槽、夹板、滑动柱、海绵垫、第二固定板、十字拧把、底座伸缩杆、固定板底座、固定带和第二收纳板等结构，使精铸蜡坯可以通过第二固定板和第二固定板底部的固定板底座进行旋转，同时也可以利用第一固定板上的夹板对放置在第二固定板上的精铸蜡坯进行固定，同时利用固定带可以固定各种形状的精铸蜡坯，防止其在旋转的过程中掉落，通过夹板上设置的海绵垫使在夹持的过程中不会对精铸蜡坯造成损害，解决了蜡坯较为脆弱不方便旋转的问题。

2、该用于精铸蜡坯表面修模工装结构，通过打磨盘、修模笔、螺帽、螺杆、滑动柱、驱动马达、套接柱、输出轴、弹簧、弹簧扣和打磨柱等结构，可以使精铸蜡坯的修复更加快捷方便，通过修模笔内的驱动马达可以使打磨盘快速旋转，使修复人员在使用时可以利用体积较大的打磨盘快速的将精铸蜡坯内壁的粗糙处打磨光滑，同时一些死角处也可以通过体型较小的打磨柱进行修复，解决了对蜡坯内壁修复较慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型修模笔、打磨盘结构示意图；

图3为本实用新型螺杆、滑动柱正视结构示意图；

图4为本实用新型修模笔剖视结构示意图；

图5为本实用新型打磨盘、打磨柱结构示意图；

图6为本实用新型固定带结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、滑动槽；3、夹板；4、伸缩柱；5、海绵垫；6、第二固定板；7、十字拧把；8、底座伸缩杆；9、固定板底座；10、打磨盘；11、修模笔；12、螺帽；13、螺杆；14、滑动柱；15、驱动马达；16、套接柱；17、输出轴；18、弹簧；19、弹簧扣；20、打磨柱；21、第一收纳板；22、固定带；23、第二收纳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构，包括第一固定板1、第二固定板6和修模笔11，第一固定板1正面的顶部设置有第一收纳板21，第一收纳板21的顶部开设有收纳槽，收纳槽中放置有修模笔11，第一固定板1正面的底部设置有第二收纳板23，第二收纳板23的顶部设置有转把，转把上缠绕有固定带22，第一固定板1的右侧开设有滑动槽2，滑动槽2内设置有滑动柱14，滑动柱14的右侧一体成有型夹板3，第一固定板1正面的中央设置有十字拧把7，十字拧把7的左侧一体成型有螺杆13，螺杆13左侧的顶部螺纹连接有螺帽12，第二固定板6底部的中央固定连接有底座伸缩杆8，底座伸缩杆8的底部活动连接有固定板底座9，修模笔11的内腔固定安装有驱动马达15，驱动马达15的左侧设置有输出轴17，输出轴17的左侧固定连接有套接柱16，套接柱16的左侧开设有弹簧扣槽，套接柱16的左侧卡接有打磨盘10。

夹板3有两个且夹板3的俯视形状为L型，夹板3的中央位置设置有伸缩柱4，两个夹板3的相对面均固定连接有海绵垫5，该结构可以根据不同大小的精铸蜡坯调节伸缩柱4的长度，从而达到使夹板3可以适应各种大小的精铸蜡坯。

底座伸缩杆8可以调节高度，该底座伸缩杆8与固定板底座9的连接处设置有轴承，该结构可以通过底座伸缩杆8来调节高度，可以适应不同身高的修理人员。

螺杆13贯穿于第一固定板1且同时贯穿两个滑动柱14，螺杆13垂直于第一固定板1且垂直于两个滑动柱14，该结构可以使螺杆13更好的对夹板3起到固定作用，同时可以调节两个夹板3进行夹持。

第二收纳板23有两个且分别位于第一固定板1正面的底部和第一固定板1背面的底部，转把的底部设置有轴承，固定带22上设置有魔术贴，该结构可以使固定带22能将各种形状的精铸蜡坯固定在第二固定板6上，同时利用固定带22上的魔术贴起到固定作用。

打磨盘10和打磨柱20的外表面均为光滑面，打磨盘10和打磨柱20的顶部均设置有弹簧扣19，该结构可以使打磨盘10和打磨柱20在打磨时不会将蜡坯越打磨越粗糙，同时利用弹簧扣19可以使调换时更加方便快捷。

工作原理：当修复人员需要对蜡坯进行修复时，先将蜡坯放置在第二固定板6上，利用第一固定板1上的夹板3对其进行固定，同时可以调节伸缩柱4固定不同大小的蜡坯，再将第一固定板1正面和背面的固定带22拉出，利用固定带22上的魔术贴可以将不同形状的精铸蜡坯固定，再将打磨盘10通过弹簧扣9卡接在套接柱16上，打开驱动马达15开关，利用驱动马达15带动输出轴17转动，再利用输出轴17带动套接柱16转动从而带的卡接在套接柱16上的打磨盘10转动，利用高速旋转的打磨盘10将精铸蜡坯的粗糙处打磨至光滑，由于打磨盘10较大，一些死角处无法打磨到位，这时需要将打磨盘10取下，换上较为细小的打磨柱20，利用好打磨盘10与打磨柱20就可以对精铸蜡坯内壁的粗糙面进行修复。

综上所述，该用于精铸蜡坯表面修模工装结构，通过第一固定板1、滑动槽2、夹板3、滑动柱14、海绵垫5、第二固定板6、十字拧把7、底座伸缩杆8、固定板底座9、固定带22和第二收纳板23等结构，使精铸蜡坯可以通过第二固定板6和第二固定板6底部的固定板底座9进行旋转，同时也可以利用第一固定板1上的夹板3对放置在第二固定板6上的精铸蜡坯进行固定，同时利用固定带22可以固定各种形状的精铸蜡坯，防止其在旋转的过程中掉落，通过夹板3上设置的海绵垫5使在夹持的过程中不会对精铸蜡坯造成损害，解决了蜡坯较为脆弱不方便旋转的问题，该用于精铸蜡坯表面修模工装结构，通过打磨盘10、修模笔11、螺帽12、螺杆13、滑动柱14、驱动马达15、套接柱16、输出轴17、弹簧18、弹簧扣19和打磨柱20等结构，可以使精铸蜡坯的修复更加快捷方便，通过修模笔11内的驱动马达15可以使打磨盘10快速旋转，使修复人员在使用时可以利用体积较大的打磨盘10快速的将精铸蜡坯内壁的粗糙处打磨光滑，同时一些死角处也可以通过体型较小的打磨柱20进行修复，解决了对蜡坯内壁修复较慢的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构论文和设计

一种用于精铸蜡坯表面修模工装结构论文和设计-周毅

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢