全文摘要
本实用新型公开了一种木制透气窗叶片，属于装潢材料技术领域。该木制透气窗叶片包括第一弧形木板、第二弧形木板、两个侧封条和两个盖板；所述第一弧形木板与第二弧形木板的上下两侧通过两个所述侧封条连接，所述侧封条沿所述第一弧形木板和第二弧形木板的轴向设置，两个所述盖板分别设置在所述第一弧形木板与第二弧形木板的左右两侧，以形成中空的叶片本体；所述叶片本体内设置有若干个相互垂直设置的加强筋。本实用新型的叶片该叶片重量轻，结构刚性强，不易变形，造型时尚美观。
主设计要求
1.一种木制透气窗叶片，其特征在于：包括第一弧形木板、第二弧形木板、两个侧封条和两个盖板；所述第一弧形木板与第二弧形木板的上下两侧通过两个所述侧封条连接，所述侧封条沿所述第一弧形木板和第二弧形木板的轴向设置，两个所述盖板分别设置在所述第一弧形木板与第二弧形木板的左右两侧，以形成中空的叶片本体；所述叶片本体内设置有若干个相互垂直设置的加强筋。
设计方案
1.一种木制透气窗叶片，其特征在于：包括第一弧形木板、第二弧形木板、两个侧封条和两个盖板；所述第一弧形木板与第二弧形木板的上下两侧通过两个所述侧封条连接，所述侧封条沿所述第一弧形木板和第二弧形木板的轴向设置，两个所述盖板分别设置在所述第一弧形木板与第二弧形木板的左右两侧，以形成中空的叶片本体；所述叶片本体内设置有若干个相互垂直设置的加强筋。
2.根据权利要求1所述的木制透气窗叶片，其特征在于：所述侧封条的横截面呈蘑菇状。
3.根据权利要求1或2所述的木制透气窗叶片，其特征在于：所述侧封条包括连接部和与所述连接部一体连接的固定部，所述连接部与固定部的连接处上设置有凹槽；所述固定部远离所述连接部的端面为平滑弧形凸面，且所述固定部与所述第一弧形木板和第二弧形木板平滑过渡。
4.根据权利要求3所述的木制透气窗叶片，其特征在于：所述侧封条是木制的。
5.根据权利要求1所述的木制透气窗叶片，其特征在于：所述加强筋对应于所述第一弧形木板的中轴线的位置上设置有供转轴穿过的安装孔。
6.根据权利要求5所述的木制透气窗叶片，其特征在于：所述加强筋包括第一加强筋和与所述第一加强筋相垂直的第二加强筋，所述第一加强筋沿所述叶片本体的轴向设置，所述第二加强筋沿所述叶片本体的径向设置。
7.根据权利要求6所述的木制透气窗叶片，其特征在于：所述第一加强筋或所述第二加强筋上设置有所述安装孔。
8.根据权利要求5～7中任一项所述的木制透气窗叶片，其特征在于：所述加强筋是由铝型材制成的。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及装潢材料技术领域，具体涉及一种木制透气窗叶片。
背景技术
透气窗的主要功能是通过转动可灵活调节的叶片，达到透气通风、采光及隐私保护等多种作用。现有的高档叶片多采用天然材料实木材加工、处理工艺而成，令人感到即亲近自然又是一种美的享受。但现有的实木叶片使用原木制成，制作工序繁多--须经过备料、剖片、砂光、检修、油漆，且实木叶片的厚度及重量均大，增加了安装人员的难度；因现代的窗户越来越宽，普遍要求单扇叶片的宽度随窗户的加宽而加大，加宽后叶片因本身的重量下坠而变形，严重影响关闭密度；同时增加了整个透气窗的重量，使零件组与上梁的负荷加大大量，对结构的负荷增大，造成使用寿命缩短。另外，现有的实木叶片会消耗大量的实木材，就会大量伐木，起不到环保的作用；同时因环保等问题使成本不断上升且生产中因选材严格造成原材料利用率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种木制透气窗叶片，该叶片重量轻，结构刚性强，不易变形，造型时尚美观。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种木制透气窗叶片，其包括第一弧形木板、第二弧形木板、两个侧封条和两个盖板；所述第一弧形木板与第二弧形木板的上下两侧通过两个所述侧封条连接，所述侧封条沿所述第一弧形木板和第二弧形木板的轴向设置，两个所述盖板分别设置在所述第一弧形木板与第二弧形木板的左右两侧，以形成中空的叶片本体；所述叶片本体内设置有若干个相互垂直设置的加强筋。
作为本实用新型优选的实施方式，所述侧封条的横截面呈蘑菇状。
进一步优选地，所述侧封条包括连接部和与所述连接部一体连接的固定部，所述连接部与固定部的连接处上设置有凹槽；所述固定部远离所述连接部的端面为平滑弧形凸面，且所述固定部与所述第一弧形木板和第二弧形木板平滑过渡。
作为本实用新型优选的实施方式，所述侧封条是木制的。
作为本实用新型优选的实施方式，所述加强筋对应于所述第一弧形木板的中轴线的位置上设置有供转轴穿过的安装孔。
作为本实用新型优选的实施方式，所述加强筋包括第一加强筋和与所述第一加强筋相垂直的第二加强筋，所述第一加强筋沿所述叶片本体的轴向设置，所述第二加强筋沿所述叶片本体的径向设置。
作为本实用新型优选的实施方式，所述第一加强筋或所述第二加强筋上设置有所述安装孔。
作为本实用新型优选的实施方式，所述加强筋是由铝型材制成的。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述的木制透气窗叶片通过第一弧形木板、第二弧形木板、盖板、侧封条围设成中空的叶片结构，使得叶片既具有质量轻、节省材料、易于制造的优点，又具有实木叶片的高档质感；通过在中空的叶片内部设置有加强筋组成的内框架，有效确保了叶片本体的结构刚度，使本实用新型的叶片具有结实耐用、不易变形的特点。
附图说明
图1为本实用新型所述的木制透气窗叶片的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1的侧视图；
图3为本实用新型图1的内部结构示意图；
图4为本实用新型另一实施例所述的木制透气窗叶片的立体结构示意图；
图5为本实用新型图4的侧视图；
图6为本实用新型图4的内部结构示意图；
附图标号说明：1、第一弧形木板；2、第二弧形木板；3、侧封条；31、连接部；32、固定部；4、盖板；5、加强筋；51、第一加强筋；52、第二加强筋；6、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1～图3所示，为本实用新型所述的木制透气窗叶片，该木制透气窗叶片包括第一弧形木板1、第二弧形木板2、两个侧封条3和两个盖板4；第一弧形木板1与第二弧形木板2的上下两侧分别通过一个侧封条3连接，侧封条3沿第一弧形木板1和第二弧形木板2的轴向设置、并与第一弧形木板1和第二弧形木板2的上下两端固定连接；盖板4的外部轮廓与第一弧形木板1和第二弧形木板2的内壁相匹配，两个盖板4分别设置在第一弧形木板1与第二弧形木板2的左右两侧，以形成中空的叶片本体；该叶片本体内设置有若干个相互垂直设置的加强筋5，通过设置加强筋5形成中空的叶片本体的内框架，有效保证叶片本体的结构强度，通过第一弧形木板1和第二弧形木板2与加强筋5的结合，使得本实用新型的叶片既具有传统实木叶片的高档质感和结构强度，又能很好地解决了传统实木叶片重量大、容易变形的缺陷。
具体地，侧封条3为长条状，其横截面呈蘑菇状。更具体地，侧封条3包括连接部31和与连接部31一体连接的固定部32，连接部31与固定部32的连接处上设置有用于容置第一弧形木板1和第二弧形木板2的端部的凹槽，连接部31的上下侧面均设置有凹槽，该凹槽的形状与第一弧形木板1和第二弧形木板2的端部轮廓相匹配，从而保证装配时第一弧形木板1和第二弧形木的弧面均与固定部32平滑过渡。固定部32远离连接部31的端面为平滑弧形凸面，且固定部32与第一弧形木板1和第二弧形木板2平滑过渡。优选地，侧封条3是木制的。
加强筋5和盖板4对应于第一弧形木板1的中轴线的位置上均设置有供转轴穿过的安装孔6。具体地，加强筋5包括第一加强筋51和与第一加强筋51相垂直的第二加强筋52，第一加强筋51沿叶片本体的轴向设置，第二加强筋52沿叶片本体的径向设置。第一加强筋51或所述第二加强筋52上设置有安装孔6，安装孔6具体的设置方式取决于第一加强筋51和第二加强筋52的结构设置：如图1～图3所示，当第一加强筋51的数量为一根时，第一加强筋51设置在叶片本体的中轴线位置上，且第一加强筋51上设置有安装孔6；如图4～图6所示，当第一加强筋55的数量为两根或两根以上时，第一加强筋51设置在叶片本体内且位于叶片本体的中轴线两侧，在第二加强筋52对应于叶片本体的中轴线位置上以及盖板4上均设置有安装孔6。进一步优选地，加强筋5是由铝型材制成的，既能有效减轻叶片本体的重量，又能保证叶片本体的结构强度，很好地克服了现有技术中实木叶片重量大、容易变形的缺陷。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920102182.1
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209780682U
授权时间:20191213
主分类号:E06B7/084
专利分类号:E06B7/084
范畴分类:36F;
申请人:珠海美宜通透气窗有限公司
第一申请人:珠海美宜通透气窗有限公司
申请人地址:519000 广东省珠海市金湾区南水镇浪屿路1号办公楼1层101室
发明人:陈保平
第一发明人:陈保平
当前权利人:珠海美宜通透气窗有限公司
代理人:谢晓华
代理机构:44202
代理机构编号:广州三环专利商标代理有限公司 44202
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计