煤矿井下风门机械式闭锁装置论文和设计-彭民华

全文摘要

本实用新型公开了一种煤矿井下风门机械式闭锁装置，它包括第一风门和第二风门，两个风门均由分别门框和门扇构成，每一所述门框上均设置一个闭锁机构，所述闭锁机构包括锁槽、锁舌和复位弹簧，所述锁舌上设置有凹槽，所述凹槽与所述锁头相匹配，所述凹槽与所述锁头相对应时，所述门扇能够打开，所述凹槽与所述锁头错开时，所述门扇打不开；每一所述门扇上均设置一个吊桶，所述吊桶内套装有一个吊桶滑块，二者移动时配合；所述第一风门上的所述吊桶滑块通过一个牵引绳与所述第二风门上的所述锁舌的上端连接，反之亦然。本实用新型实现矿井一组风门的相互闭锁，不能同时打开，保证矿井通风系统的正常，避免风流短路，实现采煤工作面的安全生产。

主设计要求

1.一种煤矿井下风门机械式闭锁装置，包括第一风门和第二风门，所述第一风门和第二风门均由分别门框和门扇构成，并且，所述门扇的一侧边与所述门框通过转动轴实现转动式连接，所述门扇的另一侧边设置有锁头，其特征是：每一所述门框上均设置一个闭锁机构，所述闭锁机构包括锁槽、锁舌和复位弹簧，所述锁槽固定在所述门框上，所述锁舌在所述锁槽中移动，所述锁舌的下端与所述复位弹簧的上端链接，所述复位弹簧的下端与所述门框或锁槽固定连接，所述锁舌上设置有凹槽，所述凹槽与所述锁头相匹配，所述凹槽与所述锁头相对应时，所述门扇能够打开，所述凹槽与所述锁头错开时，所述门扇打不开；每一所述门扇上均设置一个吊桶，所述吊桶内套装有一个吊桶滑块，二者移动时配合；每一所述门框上均分别设置有导向轮，所述第一风门上的所述吊桶滑块与一个牵引绳的一端连接，该牵引绳的另一端通过所述导向轮与所述第二风门上的所述锁舌的上端连接，同理，所述第二风门上的所述吊桶滑块通过另一个牵引绳与所述第一风门上的所述锁舌的上端连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的煤矿井下风门机械式闭锁装置，其特征是：所述导向轮为两组，两个所述牵引绳分别经过两组导向轮，或者，所述导向轮为一组，并且，该组导向轮中的每一所述导向轮均设置有两个轮槽，两个所述牵引绳分别经过两个轮槽。

3.根据权利要求1所述的煤矿井下风门机械式闭锁装置，其特征是：所述锁槽上设置有限位板，限制所述锁舌的上升高度的上限，并且，所述吊桶滑块的重量大于所述锁舌的重量。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种煤矿井下风门闭锁装置，特别是涉及一种煤矿井下风门机械式闭锁装置。

背景技术：

风门是煤矿井下既能遮断风流又能通过车辆行人的主要通风建筑物，其作用是保证井下风流按规定的路线、方向流动，对风流进行控制。为避免在开启风门时，造成风流短路，破坏整个通风系统，设置风门时都需要在同一巷道内至少设置两道以上，并进行风门闭锁，在人员或车辆通过时，必须保证一个风门处于关闭状态，才能保证矿井通风系统的正常，与此同时，也确保了行人车辆通过风门时的安全，实现采煤工作面的安全生产。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、闭锁效果好且容易操作的煤矿井下风门机械式闭锁装置。

本实用新型的技术方案是：

一种煤矿井下风门机械式闭锁装置，包括第一风门和第二风门，所述第一风门和第二风门均由分别门框和门扇构成，并且，所述门扇的一侧边与所述门框通过转动轴实现转动式连接，所述门扇的另一侧边设置有锁头，每一所述门框上均设置一个闭锁机构，所述闭锁机构包括锁槽、锁舌和复位弹簧，所述锁槽固定在所述门框上，所述锁舌在所述锁槽中移动，所述锁舌的下端与所述复位弹簧的上端链接，所述复位弹簧的下端与所述门框或锁槽固定连接，所述锁舌上设置有凹槽，所述凹槽与所述锁头相匹配，所述凹槽与所述锁头相对应时，所述门扇能够打开，所述凹槽与所述锁头错开时，所述门扇打不开；每一所述门扇上均设置一个吊桶，所述吊桶内套装有一个吊桶滑块，二者移动时配合；每一所述门框上均分别设置有导向轮，所述第一风门上的所述吊桶滑块与一个牵引绳的一端连接，该牵引绳的另一端通过所述导向轮与所述第二风门上的所述锁舌的上端连接，同理，所述第二风门上的所述吊桶滑块通过另一个牵引绳与所述第一风门上的所述锁舌的上端连接。

所述导向轮为两组，两个所述牵引绳分别经过两组导向轮，或者，所述导向轮为一组，并且，该组导向轮中的每一所述导向轮均设置有两个轮槽，两个所述牵引绳分别经过两个轮槽。

所述锁槽上设置有限位板，限制所述锁舌的上升高度的上限，并且，所述吊桶滑块的重量大于所述锁舌的重量。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型实现矿井一组风门的相互闭锁，不能同时打开；在一组两个风门都处于闭合状态下，需要打开任一个风门，都能轻松打开；在一个风门打开的条件下，另有人用外力想强行打开另一个风门时，是打不开的，闭锁效果好。

2、本实用新型吊桶滑块比锁舌重，第一风门开门时，通过牵拉绳首先使第二风门上的锁舌向上移动，遮挡住锁头，防止第二风门被打开，继续开大第一风门，第一风门的吊桶滑块向上运动，增大阻力，使第二风门封闭性更好。

3、本实用新型锁舌在锁槽里移动，导向好，容易遮挡锁头，并且，锁槽设置有限位，有效防止锁舌过度移动，自锁性好。

4、本实用新型两个风门的门框上分别安装有导向轮，使牵引绳能够转向且导向，牵引导向效果好，提高开门效率且减轻开门用力。

5、本实用新型设计合理、闭锁效果好且容易操作，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为煤矿井下风门机械式闭锁装置的结构示意图；

图2为图1所示闭锁装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1和图2，图中，1-第一风门，2-闭锁机构，3-门框，4-门扇，5-牵拉绳，6-吊桶滑块，7-吊桶，8-转动轴，9-锁头，10-第二风门，11-锁槽，12-锁舌，13-复位弹簧。

煤矿井下风门机械式闭锁装置包括第一风门1和第二风门10，第一风门1和第二风门10均由分别门框3和门扇4构成，并且，门扇4的一侧边与门框3通过转动轴8实现转动式连接，门扇4的另一侧边设置有锁头9，其中：每一门框3上均设置一个闭锁机构2，闭锁机构2包括锁槽11、锁舌12和复位弹簧13，锁槽11固定在门框3上，锁舌12在锁槽11中移动，锁舌12的下端与复位弹簧13的上端链接，复位弹簧13的下端与门框3或锁槽11固定连接，锁舌12上设置有凹槽，凹槽与锁头9相匹配，当凹槽与锁头9相对应时，门扇4能够打开，凹槽与锁头9错开时，锁舌12就遮挡住锁头9，门扇4打不开；每一门扇4上均设置一个吊桶7，吊桶7内套装有一个吊桶滑块6，二者移动时配合；每一门框3上均分别设置有导向轮，第一风门1上的吊桶滑块6与一个牵引绳5的一端连接，该牵引绳5的另一端通过导向轮与第二风门10上的锁舌12的上端连接，同理，第二风门10上的吊桶滑块6通过另一个牵引绳5与第一风门1上的锁舌12的上端连接。

优选方案：导向轮为两组，两个牵引绳5分别经过两组导向轮，或者，导向轮为一组，并且，该组导向轮中的每一导向轮均设置有两个轮槽，两个牵引绳5分别经过两个轮槽，两个牵引绳5互不干涉。牵引绳5可以采用钢丝绳。

锁槽11上设置有限位板，限制锁舌12的上升高度的上限，并且，吊桶滑块6的重量大于锁舌12的重量。

为了叙述方便，特将第一风门1的部件均以1号开头，将第二风门的部件均以2号开头，当人员需要通过第一风门1时，人员直接拉开1号门扇4就可通过，在拉开1号门扇4的过程中，1号闭锁机构是不工作的，1号门扇4轻微打开，就可带动1号钢丝绳，而1号钢丝绳的一端连接1号吊桶滑块（重10千克），另一端连接第二风门10的闭锁机构（较轻），1号钢丝绳拉动，带动2号锁舌12向上移动，当移动距离超过0.5厘米，就能挡住2号锁头9打开，卡住第二风门10不能打开；确保了风门连锁，做到了第一风门1和第二风门10不能同时打开。随着第一风门的打开，当第二风门闭锁机构2的锁舌向上移动20厘米（最大行程20厘米），受到2号锁槽11的制约，不再移动；随着1号风门继续打开，1号钢丝绳带动吊桶滑块6开始在吊桶7内进行移动；直至1号门扇打开到最大位置（能做到风门打开150°）。人员通过第一风门1后，当关闭第一风门1时，1号吊桶滑块6最先复位后，2号锁舌12在2号复位弹簧13的作用下，逐渐复位，最终第一风门1闭合后，第二风门10中的锁舌12恢复原状。这时人员再打开第二风门10，2号钢丝绳移动，引起第一风门1中的1号锁舌12移动和第二风门10的2号吊桶滑块6的移动。当人员通过第二风门10时，随着关闭第二风门10，第二风门10的吊桶滑块6复位和第一风门1的锁舌12复位。完成一个工作循环。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

设计图

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