身份证号码：23010219830620xxxx
摘要：滑模施工技术是一项现代化施工技术，其混凝土浇筑质量可靠，表面光滑无施工缝，混凝土浇筑的连续性较好，施工过程中安全系数较高，因此在高层建筑施工中得到广泛应用。本文简要探讨滑模施工技术在某核心筒结构高层建筑施工中的实际应用情况，以促进建筑工程施工质量的提升。
关键词：滑模施工技术；核心筒结构；高层建筑；应用
在高层建筑施工中，滑模施工技术主要包括核心筒结构形式和剪力墙结构形式等多种，滑模施工技术以模板、提升架和围圈三大系统以及主操作平台、内外脚手架等平台组成，施工速度较快，机械化程度较高，即便是在施工现场堆放条件受限的情况下，仍能够发挥其应用价值，促进核心筒结构高层建筑施工质量的提升。
1滑模施工技术
滑模施工技术是当前我国现浇混凝土姐哦股工程施工中的现代化施工技术，在施工速度、施工安全性等方面占据一定优势，该项技术的机械化程度较高，在施工现场占地面积较小，有助于提高建筑整体结构性和抗震性，促进经济与生态效益的协调发展。滑模施工技术主要包括工具式模板、动力滑升设备以及配套施工工艺等综合技术，就其运行原理来看，滑模施工技术在实际应用中医液压千斤顶为滑升动力，在成组千斤顶的同步作用材下，带动1米多高的工具式模板沿着混凝土表面或模板表面华东，由模板上口分层向槽内浇灌混凝土，控制好混凝土的厚度，待模板最下层混凝土达到一定强度后，依靠提升机具的作用开展循环作业，直至满足高层建筑设计高度后，即完成了整个滑模施工工序。
随着我国超高层建筑、高耸结构物、新型结构以及特种精、尖、高、大工程的日益增多，滑模施工技术得到了飞速的发展，其结构类型之多、滑升面积之大、应用领域之广是国际上少有的，部分成果已达到了国际先进水平。比较典型的国内工程有誉为深圳速度的国贸大厦、智能型的武汉国贸大厦、大直径大体积的国家粮食筒仓等，这些工程不仅施工速度快、环境污染少，其工程质量也达到了令人满意的效果，部分工程还获得我国建设工程质量的鲁班奖。滑模施工技术曾先后在人民日报、工人日报、建设报及中央电视台等媒体中作过相关报道，为我国的基本建设尤其是在超高层建筑和特种构筑物等施工方面发挥了重要作用做出了突出贡献。
2某核心筒结构高层建筑工程应用实例
2.1核心筒高层建筑工程概况
本文以某市区多功能办公楼为例，探讨滑模施工技术在核心筒结构高层建筑中的实际应用情况。该工程共32层，地下室2层，裙楼6层，办公楼30层，屋顶机房2层。该高层建筑的塔楼平面中心是核心筒结构，其周边主要采用框架柱形式，以框架梁将柱与筒进行有序连接，该高层建筑中1-30层的内核心筒厚度相等，外筒厚度存在一定差异。核心筒结构高层建筑中主要选用C25-C35强度规格的混凝土，将每米筒身的混凝土和钢筋用量控制在合理范围内，就高层建筑的整体情况来看，核心筒是由若干方筒与两片剪力墙组成的建筑结构形式，具有对称特征，核心筒内部设置2个楼梯间，6台电梯，若干电缆井和管道井。核心筒结构高层建筑中以联系梁对半筒进行有序连接。
2.2滑模施工简介
在核心筒结构高层建筑施工中，通过对工程实际情况进行深入分析后，决定选用滑模施工技术开展规范的施工操作，外部梁板柱采用现浇混凝土的方式，内部核心筒的施工主要采用滑模施工技术，相关施工人员应当充分做好滑模施工的准备工作，从第5层开始，直至30层，待滑模施工操作完成后，应当以塔吊作为主要机械设备对滑模装置进行拆除，控制好拆除力度，以免影响整体施工质量。在对标准层施工工序进行规划时，在明确施工技术后，应当加大对核心筒施工工序的关注度，结合该工序的实际特点，合理运用滑模施工技术，加快和心痛施工进度，从整体上提高核心筒结构高层建筑工程施工质量。
3滑模施工技术的施工方案
3.1滑模系统的工作原理
滑模装置是由一套特别的模板和配套的操作平台组成的，工作时利用液压提升系统带动整套滑模装置向上滑升；滑模施工过程中，一般在模板上口300mm左右处进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，当混凝土浇满、强度达到预定值后，使其向上滑升一定高度，接着再进行下一轮的浇筑；千斤顶的油压大小是利用溢流阀来调整的，一旦油路系统中达到设定压力，油液从溢流阀卸载并返回油箱；旋转电液阀按扭，改变电液阀的方向，使油液由上腔口流进油路系统，这样千斤顶便完成了一次工作行程。
3.2安装和纠偏
滑模组装完后，要利用水平仪度量其水平度，期间应每隔200m做一个水平标记，以方便度量千斤顶和操作平台的水平度，注意装置的每层都要进行一次水平度校核、校正；应采用操作平台倾斜法来对偏离轴线10mm的滑模进行逆行纠偏；千斤顶要安装一个调平器，纠偏时只要保证调平器限位卡对准支承杆上的水平标记线即可；模板滑升过程中，应尽量保证工作平台处于水平状态，且水平误差小于30mm，提升架上的千斤顶相差高度小于5mm；滑模装置的垂直度一般采用轴线来控制，每层滑升都应进行至少两次测量，待楼板浇筑完后，应再对滑模装置进行一次垂直度校核。
3.3模板结构
模板围圈的接头采用了等强度的夹板、螺栓、提升架立柱的托板进行连接；模板采用内高1m、外高1.2m的组合钢模板。模板两边的加劲肋上加设了两个距模板上口8cm、距下口14cm的挂钩；施工人员根据墙体厚度选用了三种不同的型号提升架，施工过程中按滑模平台空间特点对这些提升机进行合理的布置。
3.4滑模施工
混凝土浇筑：①一般来说，混凝土浇筑施工应首选采用商品混凝土及泵送混凝土，但是泵送混凝土流动性大、初凝缓慢，不适合用于滑模施工技术；②如果施工现场条件不允许、也可以采用泵送混凝土，但是混凝土公司要合理减少混凝土含水量，控制混凝土的缓凝时间约为6h；③滑模施工技术对混凝土出模强度的要求很高，即混凝土在一定时间内需要的强度才能保证混凝土的施工质量，所以最好采用人工配置、浇筑的混凝土。
滑升速度的控制：当气温较高时，在不影响钢筋绑扎、混凝土浇筑、混凝土出模强度的情况下，可以适当提高滑模滑升的速度。
钢筋堆放和制作：①滑模平台上不可堆放过多的钢筋，也不能集中堆放钢筋，应使其沿筒体外壁四周均匀放置；②筒体分两个半筒流水施工，水平钢筋的加工长度一般为6-8m，竖向钢筋约为6m，不得出现钢筋顶住、钩住模板、弯向模板的现象。
4结束语
滑模施工技术是高层建筑施工中的重要技术形式，实现了施工技术的创新，在保证高层建筑工程施工质量的基础上，有助于降低工程成本，具有良好的应用效果。在核心筒结构高层建筑中，为提高建筑整体施工质量，相关施工单位应当结合建筑工程的结构类型、工程特点以及施工现场条件等多项因素进行具体化分析，合理选取并设置滑模装置，保证装置满足平台的稳定性要求，从整体上提高高层建筑工程施工质量。
参考文献：
[1]宋涛.高层建筑主体结构施工方法的浅析[J].科技创新导报.2012（07）
[2]陈秀娟.浅析高层建筑滑模施工工艺及质量控制[J].科技创新与应用.2012（04）
[3]陈志鹏.浅谈高层建筑滑模施工技术[J].科技资讯.2010（09）