一种机械加工用夹具论文和设计-郁雯霞

全文摘要

本实用新型公开了一种机械加工用夹具，具有能够对夹块的形状进行更换，且能改变夹块固定高度的优点，其结构包括底座、转动块、螺纹杆、螺纹套、滑块、滑动块、夹块、滑杆、第一固定块、第二固定块和调节装置，在滑动块和第二固定块顶部安装了调节装置，调节装置的底侧设置有第一壳体，第一壳体通过螺栓与第二壳体左侧的连接孔固定，使第二壳体在第一壳体内的位置进行调节，第二壳体顶部嵌有卡紧机构，将夹块插入卡紧机构内，卡紧机构内部两侧的夹片在压缩弹簧的弹力下将夹块固定在夹片内，解决了无法根据工件的高度改变固定的位置，且无法改变夹块的形状，造成夹具的适应性较差，影响工作效率的问题。

主设计要求

1.一种机械加工用夹具，包括底座(1)、转动块(2)、螺纹杆(3)、螺纹套(4)、滑块(5)、滑动块(6)、夹块(8)、滑杆(9)、第一固定块(10)和第二固定块(11)，其特征在于：还包括调节装置(7)，所述底座(1)左侧中部与转动块(2)转动连接，所述转动块(2)右侧端部固定有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)外侧与螺纹套(4)转动连接，所述螺纹套(4)底侧中部通过滑块(5)与底座(1)滑动连接，所述螺纹套(4)底部左侧固定有滑动块(6)，所述滑动块(6)顶部固定有调节装置(7)，所述调节装置(7)顶部左侧与夹块(8)活动连接，所述滑动块(6)中部与滑杆(9)滑动连接，所述滑杆(9)左侧固定于第一固定块(10)右侧中部，所述滑杆(9)右侧固定于第二固定块(11)左侧中部，所述调节装置(7)由第一壳体(71)、通孔(72)、螺栓(73)、第一连接孔(74)、第二壳体(75)、第二连接孔(76)、第三连接孔(77)和卡紧机构(78)组成，所述第一壳体(71)底部与滑动块(6)固定连接，所述第一壳体(71)左侧底部设置有通孔(72)，所述通孔(72)内部与螺栓(73)活动连接，所述螺栓(73)右侧与第一连接孔(74)固定连接，所述第一连接孔(74)嵌于第二壳体(75)内部左侧，所述第二壳体(75)左侧底部设置有第二连接孔(76)，所述第二连接孔(76)顶部设置有第三连接孔(77)，并且第三连接孔(77)右侧固定于第二壳体(75)内部，所述第二壳体(75)顶部左侧嵌有卡紧机构(78)，所述卡紧机构(78)由第三壳体(781)、第二转动块(782)、夹片(783)和压缩弹簧(784)组成，所述第三壳体(781)底部与第二壳体(75)固定连接，所述第三壳体(781)内侧顶部固定有第二转动块(782)，所述第二转动块(782)顶部与夹片(783)转动连接，所述夹片(783)外侧底部固定有压缩弹簧(784)，所述压缩弹簧(784)嵌于第三壳体(781)内部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)顶部中侧设置有滑动槽，并且滑动槽的宽度大于滑动块(6)底部的宽度1cm。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)左侧中部设置有转动孔，并且转动孔的直径大于转动块(2)右侧的直径0.8cm。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于：所述滑杆(9)设置有两个，并且两个滑杆(9)设置于滑动块(6)前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于：所述调节装置(7)设置有两个，并且两个调节装置(7)分别设置于滑动块(6)和第二固定块(11)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于：所述第一连接孔(74)、第二连接孔(76)和第三连接孔(77)的形状和大小均相等，并且两两之间的距离相等。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于：所述夹片(783)设置有两片，并且两片夹片(783)在第三壳体(781)内侧左右对称。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；机械加工工艺流程就是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程，在这个流程中，工件固定装置是必不可少的部分，现有技术的机械加工用夹具无法根据工件的高度改变固定的位置，且无法改变夹块的形状，造成夹具的适应性较差，影响工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种机械加工用夹具，用以解决无法根据工件的高度改变固定的位置，且无法改变夹块的形状，造成夹具的适应性较差，影响工作效率的问题，达到能够对夹块的形状进行更换，且能改变夹块固定高度的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机械加工用夹具，包括底座、转动块、螺纹杆、螺纹套、滑块、滑动块、夹块、滑杆、第一固定块、第二固定块和调节装置，所述底座左侧中部与转动块转动连接，所述转动块右侧端部固定有螺纹杆，所述螺纹杆外侧与螺纹套转动连接，所述螺纹套底侧中部通过滑块与底座滑动连接，所述螺纹套底部左侧固定有滑动块，所述滑动块顶部固定有调节装置，所述调节装置顶部左侧与夹块活动连接，所述滑动块中部与滑杆滑动连接，所述滑杆左侧固定于第一固定块右侧中部，所述滑杆右侧固定于第二固定块左侧中部，所述调节装置由第一壳体、通孔、螺栓、第一连接孔、第二壳体、第二连接孔、第三连接孔和卡紧机构组成，所述第一壳体底部与滑动块固定连接，所述第一壳体左侧底部设置有通孔，所述通孔内部与螺栓活动连接，所述螺栓右侧与第一连接孔固定连接，所述第一连接孔嵌于第二壳体内部左侧，所述第二壳体左侧底部设置有第二连接孔，所述第二连接孔顶部设置有第三连接孔，并且第三连接孔右侧固定于第二壳体内部，所述第二壳体顶部左侧嵌有卡紧机构，所述卡紧机构由第三壳体、第二转动块、夹片和压缩弹簧组成，所述第三壳体底部与第二壳体固定连接，所述第三壳体内侧顶部固定有第二转动块，所述第二转动块顶部与夹片转动连接，所述夹片外侧底部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧嵌于第三壳体内部。

进一步的，所述底座顶部中侧设置有滑动槽，并且滑动槽的宽度大于滑动块底部的宽度1cm。

进一步的，所述底座左侧中部设置有转动孔，并且转动孔的直径大于转动块右侧的直径0.8cm。

进一步的，所述滑杆设置有两个，并且两个滑杆设置于滑动块前后两侧。

进一步的，所述调节装置设置有两个，并且两个调节装置分别设置于滑动块和第二固定块顶部。

进一步的，所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔的形状和大小均相等，并且两两之间的距离相等。

进一步的，所述夹片设置有两片，并且两片夹片在第三壳体内侧左右对称。

进一步的，所述底座使用的材料为铝合金。

进一步的，所述夹片使用的材料为碳素结构钢。

(三)有益效果

本实用新型的一种机械加工用夹具，具有以下优点：

1)、在滑动块和第二固定块顶部安装了调节装置，调节装置的底侧设置有第一壳体，第一壳体通过螺栓与第二壳体左侧的连接孔固定，使第二壳体在第一壳体内的位置进行调节，第二壳体顶部嵌有卡紧机构，将夹块插入卡紧机构内，卡紧机构内部两侧的夹片在压缩弹簧的弹力下将夹块固定在夹片内，解决了无法根据工件的高度改变固定的位置，且无法改变夹块的形状，造成夹具的适应性较差，影响工作效率的问题，达到能够对夹块的形状进行更换，且能改变夹块固定高度的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座内部的结构示意图；

图3为本实用新型调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型卡紧机构的结构示意图。

图中：底座-1、转动块-2、螺纹杆-3、螺纹套-4、滑块-5、滑动块-6、调节装置-7、夹块-8、滑杆-9、第一固定块-10、第二固定块-11、第一壳体-71、通孔-72、螺栓-73、第一连接孔-74、第二壳体-75、第二连接孔-76、第三连接孔-77、卡紧机构-78、第三壳体-781、第二转动块-782、夹片-783、压缩弹簧-784。

具体实施方式

本技术方案中：

调节装置7、第一壳体71、通孔72、螺栓73、第一连接孔74、第二壳体75、第二连接孔76、第三连接孔77、卡紧机构78、第三壳体781、第二转动块782、夹片783、压缩弹簧784为本实用新型含有实质创新性构件。

底座1、转动块2、螺纹杆3、螺纹套4、滑块5、滑动块6、夹块8、滑杆9、第一固定块10和第二固定块11为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种机械加工用夹具：包括底座1、转动块2、螺纹杆3、螺纹套4、滑块5、滑动块6、夹块8、滑杆9、第一固定块10、第二固定块11和调节装置7，底座1 左侧中部与转动块2转动连接，转动块2右侧端部固定有螺纹杆3，螺纹杆3外侧与螺纹套4转动连接，螺纹套4底侧中部通过滑块5与底座1滑动连接，螺纹套4底部左侧固定有滑动块6，滑动块6顶部固定有调节装置7，调节装置7顶部左侧与夹块8活动连接，滑动块6中部与滑杆9滑动连接，滑杆9左侧固定于第一固定块10右侧中部，滑杆 9右侧固定于第二固定块11左侧中部，调节装置7由第一壳体71、通孔72、螺栓73、第一连接孔74、第二壳体75、第二连接孔76、第三连接孔77和卡紧机构78组成，第一壳体71底部与滑动块6固定连接，第一壳体71左侧底部设置有通孔72，通孔72内部与螺栓73活动连接，螺栓73右侧与第一连接孔74固定连接，第一连接孔74嵌于第二壳体 75内部左侧，第二壳体75左侧底部设置有第二连接孔76，第二连接孔76顶部设置有第三连接孔77，并且第三连接孔77右侧固定于第二壳体75内部，第二壳体75顶部左侧嵌有卡紧机构78，卡紧机构78由第三壳体781、第二转动块782、夹片783和压缩弹簧784组成，第三壳体781底部与第二壳体75固定连接，第三壳体781内侧顶部固定有第二转动块782，第二转动块782顶部与夹片783转动连接，夹片783 外侧底部固定有压缩弹簧784，压缩弹簧784嵌于第三壳体781内部。

其中，所述底座1顶部中侧设置有滑动槽，并且滑动槽的宽度大于滑动块6底部的宽度1cm，有利于滑动块6进行滑动。

其中，所述底座1左侧中部设置有转动孔，并且转动孔的直径大于转动块2右侧的直径0.8cm，便于转动块2在底座1上进行转动。

其中，所述滑杆9设置有两个，并且两个滑杆9设置于滑动块6前后两侧，有利对滑动块6进行支撑。

其中，所述调节装置7设置有两个，并且两个调节装置7分别设置于滑动块6和第二固定块11顶部，有利于对工件进行固定。

其中，所述第一连接孔74、第二连接孔76和第三连接孔77的形状和大小均相等，并且两两之间的距离相等，有利于对夹块8的高度进行调节。

其中，所述夹片783设置有两片，并且两片夹片783在第三壳体781 内侧左右对称，有利于对夹块8进行固定。

其中，所述底座1使用的材料为铝合金。

其中，所述夹片783使用的材料为碳素结构钢。

本专利所述的夹片783使用的材料为碳素结构钢，碳素结构钢是钢的一种，含碳量约0.05％～0.70％，个别可高达0.90％，可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢两类，用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。

工作原理：首先将内侧形状与工件相符的夹块8插入卡紧机构78内，夹块8对卡紧机构78内部两侧的夹片783进行挤压，夹片783后的压缩弹簧784被压缩后产生反作用力对夹块8进行挤压，使夹块8固定在卡紧机构78内侧；然后将工件放置在调节装置7内侧，根据工件需要固定位置的高低，调节第二壳体75在第一壳体71内的位置，然后将螺栓73与相应位置的连接孔进行旋紧固定；然后调节转动块2，使转动块2带动螺纹杆3进行转动，使螺纹杆3通过螺纹套4带动滑动块6进行移动，从而使夹块8 将工件进行固定，然后对工件进行加工；在滑动块6和第二固定块11顶部安装了调节装置7，调节装置7的底侧设置有第一壳体71，第一壳体71通过螺栓73与第二壳体75左侧的连接孔固定，使第二壳体75在第一壳体71内的位置进行调节，第二壳体75顶部嵌有卡紧机构78，将夹块8插入卡紧机构78内，卡紧机构78内部两侧的夹片783在压缩弹簧784的弹力下将夹块8固定在夹片783内，解决了无法根据工件的高度改变固定的位置，且无法改变夹块的形状，造成夹具的适应性较差，影响工作效率的问题，达到能够对夹块的形状进行更换，且能改变夹块固定高度的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

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