全文摘要
本实用新型公开了一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，包括混药室，所述混药室的顶部中心设置有过滤室，所述过滤室的内壁底部固定连接有第一滤板，所述混药室的底部中心固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部设置有搅拌叶，所述混药室的内壁下部设置有第二滤板，本实用新型涉及除杂技术领域。该一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，解决了目前使用的过滤罐采用间歇式中和的方式进行内部金属离子的去处，去除方式单一，操作周期较长，除杂效率较低，且适用小规模生产，产量较低，无法满足大规模无水亚硫酸钠的生产的问题。
主设计要求
1.一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，包括混药室(1)，其特征在于：所述混药室(1)的顶部中心设置有过滤室(2)，所述过滤室(2)的内壁底部固定连接有第一滤板(3)，所述混药室(1)的底部中心固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)的内部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有联轴器(6)，所述联轴器(6)的顶部固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的顶部设置有搅拌叶(8)，所述混药室(1)的内壁下部设置有第二滤板(9)，所述混药室(1)的底部等距固定连接有支撑座(10)。
设计方案
1.一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，包括混药室(1)，其特征在于：所述混药室(1)的顶部中心设置有过滤室(2)，所述过滤室(2)的内壁底部固定连接有第一滤板(3)，所述混药室(1)的底部中心固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)的内部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有联轴器(6)，所述联轴器(6)的顶部固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的顶部设置有搅拌叶(8)，所述混药室(1)的内壁下部设置有第二滤板(9)，所述混药室(1)的底部等距固定连接有支撑座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，其特征在于：所述过滤室(2)的顶部设置有进料口(11)，且顶部固定连接有法兰，所述过滤室(2)的两侧高低交错设置有第一进料管(12)和第一出料管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，其特征在于：所述混药室(1)的顶部两侧分别设置有第二进料管(14)和第三进料管(15)，所述混药室(1)的一侧且位于第二滤板(9)的上部设置有第二出料管(16)，所述混药室(1)的一侧且位于第二滤板(9)的下部设置有第三出料管(17)。
4.根据权利要求1所述的一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，其特征在于：所述第二滤板(9)的中心和混药室(1)的内壁均与连接轴(7)的表面转动连接，所述第二滤板(9)和混药室(1)与连接轴(7)的连接处设置有密封套(18)。
5.根据权利要求1所述的一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，其特征在于：所述第一滤板(3)和第二滤板(9)的表面等距开设有流通孔，且顶部设置有滤网，所述过滤室(2)内部填充有离子交换树脂。
6.根据权利要求1所述的一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，其特征在于：所述固定框(4)的表面设置有控制器(19)，所述混药室(1)的一侧设置有观察板(20)，所述混药室(1)和过滤室(2)的内壁表面均喷涂有防腐材料。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及除杂技术领域，具体为一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐。
背景技术
无水亚硫酸钠生产工艺所用的原料之一是来自冶炼烟气中的SO2，与液碱进行吸收、中和反应后的亚硫酸钠溶液送去蒸发工序蒸发，SO2烟气中不可避免的带有矿石中的金属离子等杂质，容易对蒸发器的运行造成危害，同时不利于无水亚硫酸钠产品质量的提升。目前使用的过滤罐采用间歇式中和的方式进行内部金属离子的去处，去除方式单一，操作周期较长，除杂效率较低，且适用小规模生产，产量较低，无法满足大规模无水亚硫酸钠的生产。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，解决了目前使用的过滤罐采用间歇式中和的方式进行内部金属离子的去处，去除方式单一，操作周期较长，除杂效率较低，且适用小规模生产，产量较低，无法满足大规模无水亚硫酸钠的生产的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，包括混药室，所述混药室的顶部中心设置有过滤室，所述过滤室的内壁底部固定连接有第一滤板，所述混药室的底部中心固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部设置有搅拌叶，所述混药室的内壁下部设置有第二滤板，所述混药室的底部等距固定连接有支撑座。
优选的，所述过滤室的顶部设置有进料口，且顶部固定连接有法兰，所述过滤室的两侧高低交错设置有第一进料管和第一出料管。
优选的，所述混药室的顶部两侧分别设置有第二进料管和第三进料管，所述混药室的一侧且位于第二滤板的上部设置有第二出料管，所述混药室的一侧且位于第二滤板的下部设置有第三出料管。
优选的，所述第二滤板的中心和混药室的内壁均与连接轴的表面转动连接，所述第二滤板和混药室与连接轴的连接处设置有密封套。
优选的，所述第一滤板和第二滤板的表面等距开设有流通孔，且顶部设置有滤网，所述过滤室内部填充有离子交换树脂。
优选的，所述固定框的表面设置有控制器，所述混药室的一侧设置有观察板，所述混药室和过滤室的内壁表面均喷涂有防腐材料。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐。具备了以下有益效果：
(1)、该亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，通过混药室的顶部中心设置有过滤室，过滤室内部填充有离子交换树脂，达到了利用离子交换树脂实现对亚硫酸钠溶液内部的金属离子进行初级交换去除，可以快速的大量亚硫酸钠溶液进行除杂，有利于加快后续工序效率。
(2)、该亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，通过连接轴的顶部设置有搅拌叶，混药室的顶部两侧分别设置有第二进料管和第三进料管，达到了利用第二进料管加入的氢氧化钠进行调节，然后根据摩尔数配合第三进料管通入为新加入氢氧化钠的大约一半的二氧化硫进行中和，同时利用驱动电机带动搅拌叶，实现内部均匀搅拌，加快中和效果，进一步对亚硫酸钠溶液内残留金属离子进行除杂，提高杂质去除效率，方便大规模无水亚硫酸钠的生产使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图。
图中：1混药室、2过滤室、3第一滤板、4固定框、5驱动电机、6联轴器、7连接轴、8搅拌叶、9第二滤板、10支撑座、11进料口、12第一进料管、13第一出料管、14第二进料管、15第三进料管、16第二出料管、17第三出料管、18密封套、19控制器、20观察板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种亚硫酸钠溶液除杂自动过滤罐，包括混药室1，混药室1的顶部中心设置有过滤室2，过滤室2的内壁底部固定连接有第一滤板3，实现初级过滤，同时防止过滤介质进入混药室，混药室1的底部中心固定连接有固定框4，固定框4的内部设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有联轴器6，联轴器6的顶部固定连接有连接轴7，连接轴7的顶部设置有搅拌叶8，实现内部均匀搅拌，加快中和速度，混药室1的内壁下部设置有第二滤板9，实现沉淀过滤，混药室1的底部等距固定连接有支撑座10，方便装置固定，过滤室2的顶部设置有进料口11，实现与外部溶液连通，方便溶解进入装置，且顶部固定连接有法兰，方便连接，过滤室2的两侧高低交错设置有第一进料管12和第一出料管13，方便外部药剂进入过滤室，实现离子交换树脂的再生，混药室1的顶部两侧分别设置有第二进料管14和第三进料管15，方便与外部NaOH溶液和纯SO2连通，混药室1的一侧且位于第二滤板9的上部设置有第二出料管16，方便沉淀物外排，混药室1的一侧且位于第二滤板9的下部设置有第三出料管17，方便除杂后溶液排出，第二滤板9的中心和混药室1的内壁均与连接轴7的表面转动连接，第二滤板9和混药室1与连接轴7的连接处设置有密封套18，提高装置密封性，第一滤板3和第二滤板9的表面等距开设有流通孔，且顶部设置有滤网，实现内部溶液的流通、过滤和隔离，过滤室2内部填充有离子交换树脂，方便对溶液进行初级除杂，固定框4的表面设置有控制器19，方便控制操作装置，混药室1的一侧设置有观察板20，方便观察罐内情况，混药室1和过滤室2的内壁表面均喷涂有防腐材料，减少内部锈腐，提高装置使用寿命。
使用时，通过支撑座10将装置移动到安装位置，然后将第二进料管14与NaOH溶液连通，将第三进料管15与外部纯SO2连通，然后将进液口11与外部亚硫酸钠溶液连通，当亚硫酸钠溶液进入过滤室2后，通过离子交换树脂层，实现金属离子初级除杂，然后配合NaOH溶液和纯SO2的加入中和，配合驱动电机5配合联轴器6带动连接轴7转动，连接轴7带动搅拌叶8转动，实现内部快速搅拌，加快中和速度，实现再次除杂，完成后溶液通过第二滤板9实现沉淀过滤，然后从第三出料管17排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822253657.5
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209302324U
授权时间:20190827
主分类号:B01D 36/00
专利分类号:B01D36/00
范畴分类:23A;
申请人:武汉青江化工黄冈有限公司
第一申请人:武汉青江化工黄冈有限公司
申请人地址:438011 湖北省黄冈市黄州火车站经济开发区货站北路特1号
发明人:蔡美玲;颜志斌;周建锋;欧阳兆辉;简理;陈杨;夏勇
第一发明人:蔡美玲
当前权利人:武汉青江化工黄冈有限公司
代理人:杨采良
代理机构:11401
代理机构编号:北京金智普华知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计