导读:本文包含了液氮低温论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:液氮,低温,孔隙,煤层,特征,结晶度,等温线。
液氮低温论文文献综述
申晋国[1]（2019）在《基于低温液氮吸附实验的寺河煤层气区块3号煤孔隙特征研究》一文中研究指出煤孔隙特征对煤层气赋存、运移及煤层气开发具有重要控制作用,文章采用低温液氮吸附法对寺河煤层气区块3号煤孔隙特征进行了研究。结果表明:寺河煤层气区块3号煤孔裂隙系统极为发育且复杂多样,煤中孔隙主要为连通性和渗透性较好的四边开口的平行板状孔和两端开口的圆筒孔;煤中孔隙主要为过渡孔和微孔,使得煤比表面积总体较高;大孔及有效大孔不甚发育,孔容总体较小。(本文来源于《煤》期刊2019年11期）
陈安明,郑福林[2]（2019）在《浅谈低温液氮洗装置操作维护》一文中研究指出煤制合成氨工艺中关于净化气中CO脱除一般选择低温液氮洗技术,但低温液氮洗工艺工作条件苛刻,对工艺操作、设备维护要求较高,本文就我公司液氮洗装置出现的问题及正常维护相关工作进行分享。(本文来源于《泸天化科技》期刊2019年03期）
翁淑珍[3]（2019）在《液氮超低温处理对服用纤维素纤维性能的影响》一文中研究指出通过测试棉纤维、竹原纤维与普通黏胶纤维在液氮超低温处理前后的结晶度、力学性能、摩擦因数、吸湿回潮率、上染率与固色率,探讨液氮超低温对纤维性能的影响。结果表明,棉纤维、竹原纤维与普通黏胶纤维经过液氮超低温处理后,结晶度与力学性能均有不同程度的下降,而摩擦因数、上染率及固色率均有不同程度的提高。在保障纤维力学性能的条件下合理控制超低温处理时间,可以提高纤维的可纺性与染色性能。(本文来源于《印染助剂》期刊2019年08期）
李焕同,陈飞,邹晓艳,王楠,左晓峰[4]（2019）在《基于低温液氮吸附法的陕南中低煤级煤孔隙结构特征》一文中研究指出为研究陕南中低煤级煤的孔隙结构特征,采用低温液氮实验测定6个煤样(Ro,max为0.66%～1.58%)的比表面积、孔体积、孔径分布等参数,对吸附回线进行分类,并讨论煤变质程度与煤中微孔孔隙发育特征的关系,计算孔隙结构的分形维数。结果表明:孔隙类型主要为微孔和小孔;BET比表面积与微孔孔容正相关,且随煤变质程度增大而减小;L1型和L2型孔隙系统主要为一端封闭的不透气性孔,但L2型孔隙系统存在部分墨水瓶孔和少量开放性孔;L3型孔隙系统由2部分组成,在较小孔径范围(<4nm)以一端封闭的不透气性孔为主,在较大孔径范围(> 4nm)以两端开口的开放性孔和墨水瓶孔为主;吸附回线存在滞后环的分形维数较不存在滞后环的分形维数要高,微孔孔隙表面粗糙度较高、结构复杂、具有较强的非均质性。(本文来源于《中国科技论文》期刊2019年07期）
白杨,陈光奇,李晓峰,任改红[5]（2019）在《低温绝热容器用分子筛在液氮温度下的吸附性能测定》一文中研究指出本文详细介绍容积法分子筛吸附等温线试验原理、装置、样品制备、试验步骤及数据处理。试验表明5A分子筛在液氮温度低压下对CO_2、N_2、H_2的吸附性能优于13X分子筛。在分析5A、13X分子筛在液氮温度低压下对CO_2、N_2、H_2吸附等温线的基础上,分析研究了分子筛在LNG与LH_2温度下的吸附等温线变化特征。经试验得到的分子筛在液氮温度低压下的吸附等温线可为工程设计提供很好的参考数据。(本文来源于《中国特种设备安全》期刊2019年06期）
李友谊,王宇红,杨昌永[6]（2019）在《基于低温液氮吸附实验的成庄井田3号煤孔隙特征研究》一文中研究指出煤的孔隙特征控制着煤的吸附、扩散和渗流特性,采用低温液氮吸附实验对成庄井田3号煤孔隙特征进行了研究。结果表明:煤中孔径小于4 nm的孔隙多为一端开口孔,孔径大于4 nm的孔隙多为两端开口的孔、墨水瓶孔和少量一端开口的孔;煤中孔隙主要为过渡孔和微孔,大孔、中孔不甚发育,使得煤孔比表面积相对较大、孔容相对较小,有利于煤层气的吸附、凝聚储集和扩散运移。(本文来源于《能源与环保》期刊2019年04期）
汪金新,谢远来,胡纯栋,陶玲,宋士花[7]（2019）在《中性束注入器低温泵液氮管道压力自动控制》一文中研究指出中性束注入器(NBI)低温泵管道液氮压力波动原因,提出模糊控制算法自动控制低温泵管道液氮压力。通过设计模糊规则表及Matlab仿真验证,实现了在NBI实验中对低温泵管道液氮压力的自动控制。结果表明,模糊控制算法对自动控制NBI低温泵管道液氮压力有较明显的效果。(本文来源于《低温工程》期刊2019年02期）
张寒修[8]（2019）在《工业合成氨中低温液氮洗工艺分析及优化》一文中研究指出液氮洗装置具有能耗低、产品气纯度高、无污染等优势,在目前以煤为原料的合成氨装置中,得到了大量的推广应用,并逐步替代甲烷化工艺,实现了脱除合成气中的CO、CO_2等可以引起合成触媒中毒的杂质气体的净化任务。因此,低温液氮洗装置作为合成氨原料气净化系统的咽喉通道,其运行状况的好坏将直接影响到合成氨系统的生产周期。本文研究了微量杂质气体对氨合成催化剂的影响原理,并选定液氮洗工艺作为研究方向。利用Aspen Plus流程模拟软件对鲁西集团30万吨合成氨项目液氮洗工艺流程进行模拟,并结合实际运行中造成液氮洗生产负荷波动或被迫停产的事故,运用液氮洗理论研究解决实际生产问题。首先对鲁西化工液氮洗系统进行了ASPEN PLUS软件模拟研究,计算了液氮洗涤塔各塔板的气液平衡,根据计算结果,在第4块塔板中,气相中CO的含量已降为ppm级,Ar及CH_4也已降为痕量,H_2和N_2的成分之和接近100%。通过对工艺物料平衡的计算,表明经过氮洗塔,原料气中的杂质气体基本脱除完全,氢气的损失量也较少,说明原料气在氮洗塔中能得到高效的净化作用。然后对在液氮洗运行中需严格控制的复热合成气流量、粗配氮流量、洗涤氮流量、外加液氮量等工艺参数以及组分的变化对液氮洗稳定运行的影响进行分析,最后选用5A型分子筛,参照设计的外加液氮量35.690 kmol/h,在满足设备制造标准的情况下应适当增大换热器的体积减少温差。进一步针对目前液氮洗生产运行中容易出现的燃料气通道阻力增大以及氮洗塔压差上涨结合实际进行了细致的分析,通过控制原料气组分中甲烷含量、提升分子筛再生效果等措施,成功的解决了燃料气通道阻力增大的问题,并创新性的提出通过控制氮洗塔中部微量CO≤5ppm。随后针对液氮洗装置实际运行中容易遇到的问题进行了原因分析并提出了解决方案。最后研究了液氮洗工艺的经济运行,通过燃料气的回收利用、中压氮气的节省、液氮使用的量的节省,经计算,每年可节省3320万元,减少5200 Nm~3/h的燃料气排放,每个积液过程节省约40万元。本文主要结合实际生产研究解决问题,以后还需深入研究低温液氮洗的适用范围等,加深对液氮洗工艺的理解,确保液氮洗装置的安全、稳定、长周期、平稳运行。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2019-04-13）
魏旭东[9]（2019）在《液氮低温切削Ti-5553钛合金刀具温度场建模与实验研究》一文中研究指出Ti-5553钛合金具有密度小、耐高温和抗腐蚀性好等特点,综合力学性能优异,已被广泛应用于新型飞机结构件的制造。Ti-5553钛合金为β-α/β型钛合金,由于其弹性模量低、化学活性高、粘结及扩散等现象显着,导致切削加工性能较差,主要体现为切削区域温度高,工件表面易被灼伤;刀具磨损严重,刀具寿命低;切屑不易断裂等。常规冷却加工方法冷却效果不理想,且会造成环境污染。液氮低温冷却切削通过增大热流量,有效降低切削刀具温度,从而减少刀具磨损,提高刀具寿命。目前对于低温冷却加工中刀具表面温度场相关研究工作较少,因此本文以Ti-5553钛合金为对象,开展了液氮低温条件下切削过程中刀具温度场研究。首先,建立低温冷却条件下对流传热系数的数学模型。对液氮喷射过程刀具表面附近的流体运动规律进行分析,定义流动边界层和热边界层。建立特征数方程式并确定量纲,通过对对流传热系数影响因素的分析,建立并求解守恒方程,得出刀具对流传热系数h的计算公式,从而估计刀具表面的热流密度,为低温冷却下切削温度及对流传热系数的确定提供理论支持。其次,基于液氮喷射实验和CFD模型相结合的实验建模方法,确定了对流传热系数。设计液氮喷射实验测量冷却速率用于Star-CCM+软件流体仿真,利用实验和仿真的结果修正液氮喷射过程液/气相比例,最终确定刀具表面对流传热系数h值。建立多项式模型分析射流参数对对流传热系数的影响规律,从而优化射流参数,用于低温冷却车削仿真模型参数的选择。最后,利用DEFORM-3D仿真软件对液氮低温冷却切削钛合金过程进行有限元仿真,对比分析干式切削、低温冷却两种条件下的切削温度变化规律。进行液氮冷却低温切削实验并采用热电偶测温装置测得切削温度,实现车削仿真结果的验证。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2019-03-01）
王宁[10]（2019）在《液氮低温切削Ti5553表面形貌及其对摩擦性能影响研究》一文中研究指出随着机械行业快速发展和部署高级加工技术的趋势,如今对于加工组件及产品的质量要求越来越高。但钛合金自身冷硬现象严重,在切削加工中容易产生较高的力和热。因此在生产过程中存在加工效率低,加工质量较差等不足。如何优化切削工艺、提高已加工工件表面形貌,最终达到提升零件使用性能及摩擦磨损性能成为了生产中面临的重要问题。本文针对钛合金加工特性,通过小波分析法对车削加工表面形貌进行小波分解,得到真实车削加工表面高频粗糙度、低频粗糙度及粗糙度评定基准面,并对这叁种尺度形貌特征的形成原因进行分析。再使用多尺度叁维粗糙度参数表征不同加工条件对于车削加工表面的影响。最终对钛合金进行摩擦磨损实验分析,观察加工参数对于摩擦系数的影响规律。完成Ti5553车削加工实验。得到不同冷却方式、切削速度及进给量条件下的车削加工试样,采用白光干涉仪对试样表面进行测量并提取叁维形貌图像与数据矩阵,为后续分析提供数据支持。通过小波函数对车削加工表面形貌进行多重分解与重构,分析各重构表面形貌特征,最终通过均方根高度值讨论不同加工条件对于各频段重构表面的影响。针对车削加工表面特点选择适合于评价车削加工表面的叁维粗糙度参数,对不同加工条件得到的叁维粗糙度参数进行多尺度分析讨论。为了验证不同加工表面真实使用性能,采用UMT-3往复式摩擦实验机测试车削加工表面摩擦性能。比较不同加工条件下车削表面摩擦系数的变化,分析干式摩擦及润滑摩擦条件下切削速度对已加工表面摩擦特性影响规律。最终综合小波分解及叁维粗糙度参数确定当切削速度V=70m/min,进给量f=0.05mm/r采用液氮低温冷却加工的表面较好的表面质量。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2019-03-01）
液氮低温论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
煤制合成氨工艺中关于净化气中CO脱除一般选择低温液氮洗技术,但低温液氮洗工艺工作条件苛刻,对工艺操作、设备维护要求较高,本文就我公司液氮洗装置出现的问题及正常维护相关工作进行分享。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
液氮低温论文参考文献
[1].申晋国.基于低温液氮吸附实验的寺河煤层气区块3号煤孔隙特征研究[J].煤.2019
[2].陈安明,郑福林.浅谈低温液氮洗装置操作维护[J].泸天化科技.2019
[3].翁淑珍.液氮超低温处理对服用纤维素纤维性能的影响[J].印染助剂.2019
[4].李焕同,陈飞,邹晓艳,王楠,左晓峰.基于低温液氮吸附法的陕南中低煤级煤孔隙结构特征[J].中国科技论文.2019
[5].白杨,陈光奇,李晓峰,任改红.低温绝热容器用分子筛在液氮温度下的吸附性能测定[J].中国特种设备安全.2019
[6].李友谊,王宇红,杨昌永.基于低温液氮吸附实验的成庄井田3号煤孔隙特征研究[J].能源与环保.2019
[7].汪金新,谢远来,胡纯栋,陶玲,宋士花.中性束注入器低温泵液氮管道压力自动控制[J].低温工程.2019
[8].张寒修.工业合成氨中低温液氮洗工艺分析及优化[D].青岛科技大学.2019
[9].魏旭东.液氮低温切削Ti-5553钛合金刀具温度场建模与实验研究[D].哈尔滨理工大学.2019
[10].王宁.液氮低温切削Ti5553表面形貌及其对摩擦性能影响研究[D].哈尔滨理工大学.2019
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