全文摘要
本实用新型公开了一种纤维管裁切打磨用裁切研磨装置，包括底座、下机架和调节装置，所述底座的顶部一端固定连接有机架，该种实用新型设计合理，通过设置有固定装置和裁剪研磨装置，当需要对纤维管进行裁剪研磨时，首先将纤维管放入第一夹板和第二夹板之间，然后转动调节把手，使顶杆的位置向前推动，将第二夹板抵住纤维管，将纤维管夹紧，再测量好纤维管的口径，拉动牵引头调节收缩柱的长短，从而使打磨层的环形直径与纤维管的口径相同，调节好后将牵引头缠绕固定在一起，此时下压调节装置，打开电机，对纤维管进行裁剪打磨，将裁剪打磨融合一体，有效提高了工作效率，而且可以调节打磨尺寸，对不同管径的纤维管进行打磨，适合广泛推广。
主设计要求
1.一种纤维管裁切打磨用裁切研磨装置，包括底座（1）、下机架（2）和调节装置（4），其特征在于：所述底座（1）的顶部一端固定连接有机架（2），所述底座（1）的顶部另一端固定连接有固定装置（6），所述机架（2）的顶部一端固定连接有电机（3），所述电机（3）的一端固定连接有调节装置（4），所述调节装置（4）的下端设置有裁剪研磨装置（5），所述裁剪研磨装置（5）包括驱动轮（14）、连接轴（15）、裁剪刀片（16）、打磨层（17）、收缩柱（18）、牵引头（19）和轴承套（20），所述驱动轮（14）的中心通过连接轴（15）与电机（3）转动连接，所述连接轴（15）的端部套接有轴承套（20），所述驱动轮（14）的外圈固定连接有裁剪刀片（16），所述驱动轮（14）的两侧外表面固定连接有打磨层（17），所述打磨层（17）的外侧设置于驱动轮（14）和裁剪刀片（16）之间，所述打磨层（17）的内侧固定连接有收缩柱（18）的一端，所述收缩柱（18）的另一端贯穿轴承套（20）与牵引头（19）固定连接，所述固定装置（6）包括第一夹板（7）、卡扣（8）、第二夹板（9）、定位杆（10）、顶杆（11）、调节把手（12）和支撑架（13），所述底座（1）的顶部中端固定连接有第一夹板（7），所述底座（1）的顶部另一端固定连接有支撑架（13），所述顶杆（11）的一端贯穿支撑架（13）的中部与调节把手（12）固定连接，所述顶杆（11）的另一端固定连接有第二夹板（9），所述第二夹板（9）靠近第一夹板（7）的一侧设置有卡扣（8），所述第二夹板（9）的另一侧固定连接有定位杆（10）。
设计方案
1.一种纤维管裁切打磨用裁切研磨装置，包括底座（1）、下机架（2）和调节装置（4），其特征在于：所述底座（1）的顶部一端固定连接有机架（2），所述底座（1）的顶部另一端固定连接有固定装置（6），所述机架（2）的顶部一端固定连接有电机（3），所述电机（3）的一端固定连接有调节装置（4），所述调节装置（4）的下端设置有裁剪研磨装置（5），所述裁剪研磨装置（5）包括驱动轮（14）、连接轴（15）、裁剪刀片（16）、打磨层（17）、收缩柱（18）、牵引头（19）和轴承套（20），所述驱动轮（14）的中心通过连接轴（15）与电机（3）转动连接，所述连接轴（15）的端部套接有轴承套（20），所述驱动轮（14）的外圈固定连接有裁剪刀片（16），所述驱动轮（14）的两侧外表面固定连接有打磨层（17），所述打磨层（17）的外侧设置于驱动轮（14）和裁剪刀片（16）之间，所述打磨层（17）的内侧固定连接有收缩柱（18）的一端，所述收缩柱（18）的另一端贯穿轴承套（20）与牵引头（19）固定连接，所述固定装置（6）包括第一夹板（7）、卡扣（8）、第二夹板（9）、定位杆（10）、顶杆（11）、调节把手（12）和支撑架（13），所述底座（1）的顶部中端固定连接有第一夹板（7），所述底座（1）的顶部另一端固定连接有支撑架（13），所述顶杆（11）的一端贯穿支撑架（13）的中部与调节把手（12）固定连接，所述顶杆（11）的另一端固定连接有第二夹板（9），所述第二夹板（9）靠近第一夹板（7）的一侧设置有卡扣（8），所述第二夹板（9）的另一侧固定连接有定位杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种纤维管裁切打磨用裁切研磨装置，其特征在于：所述顶杆（11）的材质为不锈钢，所述顶杆（11）的外表面设置有外螺纹，所述顶杆（11）为圆柱形结构，所述顶杆（11）与第二夹板（9）为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种纤维管裁切打磨用裁切研磨装置，其特征在于：所述第一夹板（7）的高度与第二夹板（9）的高度相同，所述第一夹板（7）与第二夹板（9）的材质均为橡胶或者硅胶。
4.根据权利要求1所述的一种纤维管裁切打磨用裁切研磨装置，其特征在于：所述打磨层（17）的材质为磨砂纸，所述打磨层（17）为可折叠圆形结构，所述打磨层（17）相对于驱动轮（14）为可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种纤维管裁切打磨用裁切研磨装置，其特征在于：所述裁剪刀片（16）为环形结构，所述裁剪刀片（16）的材质为不锈钢，所述裁剪刀片（16）的外圈为光滑面。
6.根据权利要求1所述的一种纤维管裁切打磨用裁切研磨装置，其特征在于：所述收缩柱（18）设置有六个，所述收缩柱（18）的材质为橡胶，所述收缩柱（18）与牵引头（19）相对应，所述牵引头（19）的截面积大于轴承套（20）上贯穿孔的面积。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纤维管裁剪研磨技术领域，特别涉及一种纤维管裁切打磨用裁切研磨装置。
背景技术
纤维套管，又称：玻璃纤维套管，纤维高温套管，陶瓷纤维套管，纤维套管是由玻璃纤维强化编织而成的套管，适用于538度的连续高温作业。其绝缘能力和低价位是保护软管和线缆的最经济选择。玻璃纤维套管根据工艺有分一下几种：单层玻纤管，外胶内纤玻纤管，内胶外纤玻纤管三种，特殊耐高温材料的合成决定了纤维套管具有许多其他同类材料难以取代得特点：耐高温性能，保温隔热性能，阻燃性能，电绝缘性能，化学稳定性能，耐气候老化性能，耐寒性能等。
但是现有的纤维管在制作完成后，需要对其本身进行裁剪打磨，制作不同的规格和长度，现有的裁剪装置和打磨装置是单独分开的，使用麻烦，而且浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纤维管裁切打磨用裁切研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纤维管裁切打磨用裁切研磨装置，包括底座、下机架和调节装置，所述底座的顶部一端固定连接有机架，所述底座的顶部另一端固定连接有固定装置，所述机架的顶部一端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有调节装置，所述调节装置的下端设置有裁剪研磨装置，所述裁剪研磨装置包括驱动轮、连接轴、裁剪刀片、打磨层、收缩柱、牵引头和轴承套，所述驱动轮的中心通过连接轴与电机转动连接，所述连接轴的端部套接有轴承套，所述驱动轮的外圈固定连接有裁剪刀片，所述驱动轮的两侧外表面固定连接有打磨层，所述打磨层的外侧设置于驱动轮和裁剪刀片之间，所述打磨层的内侧固定连接有收缩柱的一端，所述收缩柱的另一端贯穿轴承套与牵引头固定连接，所述固定装置包括第一夹板、卡扣、第二夹板、定位杆、顶杆、调节把手和支撑架，所述底座的顶部中端固定连接有第一夹板，所述底座的顶部另一端固定连接有支撑架，所述顶杆的一端贯穿支撑架的中部与调节把手固定连接，所述顶杆的另一端固定连接有第二夹板，所述第二夹板靠近第一夹板的一侧设置有卡扣，所述第二夹板的另一侧固定连接有定位杆。
进一步地，所述顶杆的材质为不锈钢，所述顶杆的外表面设置有外螺纹，所述顶杆为圆柱形结构，所述顶杆与第二夹板为一体式结构。
进一步地，所述第一夹板的高度与第二夹板的高度相同，所述第一夹板与第二夹板的材质均为橡胶或者硅胶。
进一步地，所述打磨层的材质为磨砂纸，所述打磨层为可折叠圆形结构，所述打磨层相对于驱动轮为可拆卸结构。
进一步地，所述裁剪刀片为环形结构，所述裁剪刀片的材质为不锈钢，所述裁剪刀片的外圈为光滑面。
进一步地，所述收缩柱设置有六个，所述收缩柱的材质为橡胶，所述收缩柱与牵引头相对应，所述牵引头的截面积大于轴承套上贯穿孔的面积。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合纤维管裁剪研磨使用，通过设置有固定装置和裁剪研磨装置的配合操作方式，当需要对纤维管进行裁剪研磨时，首先将纤维管放入第一夹板和第二夹板之间，然后转动调节把手，使顶杆的位置向前推动，将第二夹板抵住纤维管，将纤维管夹紧，再测量好纤维管的口径，拉动牵引头调节收缩柱的长短，从而使打磨层的环形直径与纤维管的口径相同，调节好后将牵引头缠绕固定在一起，此时下压调节装置，打开电机，对纤维管进行裁剪打磨，将裁剪打磨融合一体，有效提高了工作效率，而且可以调节打磨尺寸，对不同管径的纤维管进行打磨，简单方便，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型整体侧视结构示意图。
图2为本实用新型固定装置结构示意图。
图3为本实用新型裁剪研磨装置结构示意图。
图中：1、底座；2、机架；3、电机；4、调节装置；5、裁剪研磨装置；6、固定装置；7、第一夹板；8、卡扣；9、第二夹板；10、定位杆；11、顶杆；12、调节把手；13、支撑架；14、驱动轮；15、连接轴；16、裁剪刀片；17、打磨层；18、收缩柱；19、牵引头；20、轴承套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种纤维管裁切打磨用裁切研磨装置，包括底座1、下机架2和调节装置4，所述底座1的顶部一端固定连接有机架2，所述底座1的顶部另一端固定连接有固定装置6，所述机架2的顶部一端固定连接有电机3，所述电机3的一端固定连接有调节装置4，所述调节装置4的下端设置有裁剪研磨装置5，所述裁剪研磨装置5包括驱动轮14、连接轴15、裁剪刀片16、打磨层17、收缩柱18、牵引头19和轴承套20，所述驱动轮14的中心通过连接轴15与电机3转动连接，所述连接轴15的端部套接有轴承套20，所述驱动轮14的外圈固定连接有裁剪刀片16，所述驱动轮14的两侧外表面固定连接有打磨层17，所述打磨层17的外侧设置于驱动轮14和裁剪刀片16之间，所述打磨层17的内侧固定连接有收缩柱18的一端，所述收缩柱18的另一端贯穿轴承套20与牵引头19固定连接，所述固定装置6包括第一夹板7、卡扣8、第二夹板9、定位杆10、顶杆11、调节把手12和支撑架13，所述底座1的顶部中端固定连接有第一夹板7，所述底座1的顶部另一端固定连接有支撑架13，所述顶杆11的一端贯穿支撑架13的中部与调节把手12固定连接，所述顶杆11的另一端固定连接有第二夹板9，所述第二夹板9靠近第一夹板7的一侧设置有卡扣8，所述第二夹板9的另一侧固定连接有定位杆10。
其中，所述顶杆11的材质为不锈钢，所述顶杆11的外表面设置有外螺纹，所述顶杆11为圆柱形结构，所述顶杆11与第二夹板9为一体式结构，通过顶杆11可以方便调节第一夹板7和第二夹板9之间的距离。
其中，所述第一夹板7的高度与第二夹板9的高度相同，所述第一夹板7与第二夹板9的材质均为橡胶或者硅胶，通过将第一夹板7与第二夹板9的材质设置成橡胶或者硅胶，可以防止夹紧时对纤维管的损伤。
其中，所述打磨层17的材质为磨砂纸，所述打磨层17为可折叠圆形结构，所述打磨层17相对于驱动轮14为可拆卸结构，通过打磨层17可以方便在裁剪的同时对纤维管进行打磨。
其中，所述裁剪刀片16为环形结构，所述裁剪刀片16的材质为不锈钢，所述裁剪刀片16的外圈为光滑面，通过裁剪刀片16方便对纤维管进行裁剪。
其中，所述收缩柱18设置有六个，所述收缩柱18的材质为橡胶，所述收缩柱18与牵引头19相对应，所述牵引头19的截面积大于轴承套20上贯穿孔的面积，通过收缩柱18与牵引头19方便调节打磨层17的环形直径。
需要说明的是，本实用新型为一种纤维管裁切打磨用裁切研磨装置，当需要对纤维管进行裁剪研磨时，首先将纤维管放入第一夹板7和第二夹板9之间，然后转动调节把手12，使顶杆11的位置向前推动，将第二夹板9抵住纤维管，将纤维管夹紧，再测量好纤维管的口径，拉动牵引头19调节收缩柱18的长短，从而使打磨层17的环形直径与纤维管的口径相同，调节好后将牵引头19缠绕固定在一起，此时下压调节装置4，打开电机3，对纤维管进行裁剪打磨，将裁剪打磨融合一体，有效提高了工作效率，而且可以调节打磨尺寸，对不同管径的纤维管进行打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920049933.8
申请日:2019-01-13
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209304659U
授权时间:20190827
主分类号:B26D 1/16
专利分类号:B26D1/16;B26D7/02;B26D5/08;B24B37/16;B24B37/27;B24B37/00
范畴分类:26G;
申请人:新余市纳仕达碳纤科技有限公司
第一申请人:新余市纳仕达碳纤科技有限公司
申请人地址:338000 江西省新余市新余高新技术产业开发区
发明人:李家伟
第一发明人:李家伟
当前权利人:新余市纳仕达碳纤科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计