一种光纤自动裁剪装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及光纤生产技术领域，尤其是一种光纤自动裁剪装置，包括基座，基座固定设有支撑架，支撑架侧面开有通孔，通孔内贯穿有光纤，支撑架侧面上滑动连接有刀架，刀架底端设有刀片，支撑架上固定有第一开关，刀架下方基座顶端固定有吸附块，基座顶端固定有工作台，工作台顶端开有槽，工作台上滑动连接缓冲装置，第二启动块一侧设有支撑板,支撑板上固定有第二开关，支撑板上固定有电机，电机的输出轴端固定有连接柱，连接柱上转动连接有扫除装置，基座上固定有收集槽，第二开关电性连接吸附块，第一开关电性连接电机，支撑架远离刀架一侧设有光纤供给装置。本实用新型能够定长自动裁剪光纤，提高生产效率，值得推广。

主设计要求

1.一种光纤自动裁剪装置，包括基座(2)，其特征在于，所述基座(2)顶端一侧固定设有支撑架(3)，所述支撑架(3)侧面开有通孔(4)，所述通孔(4)内贯穿有光纤(1)，所述支撑架(3)侧面上滑动连接有刀架(5)，所述刀架(5)底端可拆卸连接有刀片(18)，所述刀架(5)底端固定有第一启动块(19)，所述支撑架(3)上第一启动块(19)下方相对第一启动块(19)位置固定有第一开关(20)，所述刀架(5)下方基座(2)顶端固定有吸附块(12)，所述刀架(5)远离支撑架(3)一侧基座(2)顶端固定有工作台(8)，所述工作台(8)顶端开有槽(81)，所述槽(81)中最低点与通孔(4)中最低点位于同一水平面，所述工作台(8)上滑动连接缓冲装置，所述光纤(1)穿过槽(81)与缓冲装置接触，缓冲装置上远离支撑架(3)一侧固定有第二启动块(15)，所述第二启动块(15)远离缓冲装置一侧设有支撑板(6),所述支撑板(6)与工作台(8)滑动连接，所述支撑板(6)上相对第二启动块(15)的位置固定有第二开关(16)，支撑板(6)远离第二开关(16)一侧工作台(8)上安装有支撑板(6)固定装置，所述支撑板(6)上固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴端固定有连接柱(10)，所述连接柱(10)上转动连接有扫除装置，扫除装置位于工作台(8)上方，所述基座(2)上工作台(8)一侧固定有收集槽(11)，所述第二开关(16)电性连接吸附块(12)，所述第一开关(20)电性连接电机(7)，所述支撑架(3)远离刀架(5)一侧设有光纤供给装置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种光纤自动裁剪装置，其特征在于，所述刀架(5)上固定连接有滑块(24)，所述支撑架(3)开有滑槽(31)，所述滑块(24)与滑槽(31)相适配，所述滑槽(31)内滑块(24)顶端固定有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)远离滑块(24)一端与滑槽(31)顶固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光纤自动裁剪装置，其特征在于，缓冲装置包括缓冲块(13)和缓冲弹簧(14)，所述缓冲块(13)远离光纤(1)一侧固定连接缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)另一端固定连接支撑板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种光纤自动裁剪装置，其特征在于，扫除装置包括旋转轮(9)、毛刷(91)，所述旋转轮(9)与连接柱(10)转动连接，所述旋转轮(9)上固定有若干毛刷(91)。

5.根据权利要求3所述的一种光纤自动裁剪装置，其特征在于，缓冲块(13)底端固定第二滑块(21)，所述工作台(8)上开有第二开口槽(17)，第二滑块(21)与第二开口槽(17)相适配，所述支撑板(6)底端固定有第三滑块(22)，所述第三滑块(22)与第二开口槽(17)相适配。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤技术领域，尤其涉及一种光纤自动裁剪装置。

背景技术

塑料光纤(POF)是一种由高透明聚合物如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、含氟塑料为芯层的光纤，相比于石英光纤，塑料光纤质轻、柔软、更耐弯曲和振动，同时由于其纤芯大、易耦合，所以在裁剪塑料光纤的过程中无须同石英光纤一样需要非常细致的端面处理，只需要保证刀口的锋利。

现有技术裁剪塑料光纤主要通过普通剪刀手工裁剪，无法实现自动化，即不能高效的裁剪塑料光纤，造成生产效率低，对于裁剪较长塑料光纤，难度就会更大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能自动定长裁剪光纤的缺点，而提出的一种光纤自动裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种光纤自动裁剪装置，包括基座，基座顶端一侧固定设有支撑架，支撑架侧面开有通孔，通孔内贯穿有光纤，支撑架侧面上滑动连接有刀架，刀架底端可拆卸连接有刀片，刀架底端固定有第一启动块，支撑架上第一启动块下方相对第一启动块位置固定有第一开关，刀架下方基座顶端固定有吸附块，刀架远离支撑架一侧基座顶端固定有工作台，工作台顶端开有槽，槽中最低点与通孔中最低点位于同一水平面，工作台上滑动连接缓冲装置，光纤穿过槽与缓冲装置接触，缓冲装置上远离支撑架一侧固定有第二启动块，第二启动块远离缓冲装置一侧设有支撑板,支撑板与工作台滑动连接，支撑板上相对第二启动块的位置固定有第二开关，支撑板远离第二开关一侧工作台上安装有支撑板固定装置，支撑板上固定有电机，电机的输出轴端固定有连接柱，连接柱上转动连接有扫除装置，扫除装置位于工作台上方，基座上工作台一侧固定有收集槽，第二开关电性连接吸附块，第一开关电性连接电机，支撑架远离刀架一侧设有光纤供给装置。

优选的，所述刀架上固定连接有滑块，支撑架开有滑槽，滑块与滑槽相适配，滑槽内滑块顶端固定有复位弹簧，复位弹簧远离滑块一端与滑槽顶固定连接。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲块和缓冲弹簧，缓冲块远离光纤一侧固定连接缓冲弹簧，缓冲弹簧另一端固定连接支撑板。

优选的，所述扫除装置包括旋转轮、毛刷，旋转轮与连接柱转动连接，旋转轮上固定有若干毛刷。

优选的，所述缓冲装置中缓冲块底端固定第二滑块，工作台上开有第二开口槽，第二滑块与第二开口槽相适配，支撑板底端固定有第三滑块，第三滑块与第二开口槽相适配。

本实用新型提出的一种光纤自动裁剪装置，有益效果在于：本实用新型设置缓冲装置，在光纤通过工作台上的槽挤压缓冲装置时，启动第二开关，吸附块工作，刀架下落，裁剪光纤，刀架裁剪完光纤启动第一开关，扫除装置工作，将裁断的光纤扫入收集槽，缓冲装置回位，吸附块停止工作，刀架上升，实现自动裁剪功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光纤自动裁剪装置的外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光纤自动裁剪装置的另一种角度的外观结构示意图；

图3为图2在A处的局部放大图；

图4为图1支撑架上滑槽与滑块配合结构示意图；

图5为图1在工作台上第二开口槽与滑块相配合的结构示意图。

图中：光纤1、基座2、支撑架3、滑槽31、通孔4、刀架5、支撑板6、电机7、工作台8、槽81、旋转轮9、连接柱10、收集槽11、吸附块12、缓冲块13、缓冲弹簧14、第二启动块15、第二开关16、第二开口槽17、刀片18、第一启动块19、第一开关20、第二滑块21、第三滑块22、复位弹簧23、滑块24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种光纤自动裁剪装置，包括基座2，基座2顶端一侧固定设有支撑架3，支撑架3侧面开有通孔4，通孔4内贯穿有光纤1，支撑架3侧面上滑动连接有刀架5，刀架5底端可拆卸连接有刀片18，刀架5上固定连接有滑块24，支撑架3开有滑槽31，滑块24与滑槽31相适配，滑槽31内滑块24顶端固定有复位弹簧23，复位弹簧23远离滑块24一端与滑槽31顶固定连接。

刀架5底端固定有第一启动块19，支撑架3上第一启动块19下方相对第一启动块19位置固定有第一开关20，刀架5下方基座2顶端固定有吸附块12，刀架5远离支撑架3一侧基座2顶端固定有工作台8，工作台8顶端开有槽81，槽81中最低点与通孔4中最低点位于同一水平面，工作台8上滑动连接缓冲装置，缓冲装置包括缓冲块13和缓冲弹簧14，缓冲块13远离光纤1一侧固定连接缓冲弹簧14，缓冲弹簧14另一端固定连接支撑板6。

光纤1穿过槽81与缓冲装置接触，缓冲装置上远离支撑架3一侧固定有第二启动块15，第二启动块15远离缓冲装置一侧设有支撑板6,支撑板6与工作台8滑动连接，支撑板6上相对第二启动块15的位置固定有第二开关16，支撑板6远离第二开关16一侧工作台8上安装有支撑板6固定装置，支撑板6上固定有电机7，电机7的输出轴端固定有连接柱10，连接柱10上转动连接有扫除装置，扫除装置包括旋转轮9、毛刷91，旋转轮9与连接柱10转动连接，旋转轮9上固定有若干毛刷91。

扫除装置位于工作台8上方，基座2上工作台8一侧固定有收集槽11，第二开关16电性连接吸附块12，第一开关20电性连接电机7，支撑架3远离刀架5一侧设有光纤供给装置，缓冲装置中缓冲块13底端固定第二滑块21，工作台8上开有第二开口槽17，第二滑块21与第二开口槽17相适配，支撑板6底端固定有第三滑块22，第三滑块22与第二开口槽17相适配。

工作时，启动光纤供给装置，然后光纤1通过通孔4穿过槽81与缓冲装置接触，挤压缓冲块13，缓冲块13另一端固定有第二启动块15，第二启动块15向支撑板6方向移动，第二启动块15启动第二开关16，第二开关电性连接吸附块12，吸附块12工作吸下刀架5，刀架5向下移动，刀架5上刀片18同时下移，裁剪光纤1，当裁剪完，刀架5下的第一启动块19接触第一开关20，打开第一开关20，电机7工作，带动扫除装置工作，扫除装置将光纤1从槽81中扫到收集槽11中，缓冲装置在缓冲弹簧14的作用下，回复原位，吸附块12断电，刀架5在复位弹簧23的拉伸作用下往上移动，光纤1继续移动，重复此过程，循环可以实现自动裁剪功能，同时实现将支撑板6定位好，可以获得定长的光纤1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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