全文摘要
本实用新型提供一种方便脱料的硬质合金的模压装置包括：底板；活动框，所述活动框的底部固定于所述底板的顶部；固定板，所述固定板的两侧分别固定于所述活动框的内壁的两侧；模压机构，所述模压机构的底部固定于所述固定板的顶部，所述模压机构的包括底模，所述底模的底部固定于所述固定板的顶部。本实用新型提供的方便脱料的硬质合金的模压装置，可以对脱料板不同的位置进行挤压，使得脱料板更加全面的对工作进行脱模，而且脱模受力均衡，避免局部挤压力，导致工件的损坏，而且操作简单，实用性强，省时省力，不需要工作人员手动进行脱料，提高了脱料效率和效果，满足了不同工厂的使用，便于市场的推广。
主设计要求
1.一种方便脱料的硬质合金的模压装置，其特征在于，包括：底板；活动框，所述活动框的底部固定于所述底板的顶部；固定板，所述固定板的两侧分别固定于所述活动框的内壁的两侧；模压机构，所述模压机构的底部固定于所述固定板的顶部，所述模压机构包括底模，所述底模的底部固定于所述固定板的顶部；脱料板，所述脱料板的两侧分别滑动连接于所述底模的内壁的两侧，所述脱料板底部的两侧均滑动连接有滑动块；活动块，所述活动块的两侧分别滑动连接于所述活动框的内壁的两侧，且位于所述固定板的底部；挤压装置，所述挤压装置设置于所述活动块的正面，所述挤压装置包括两个移动块，两个所述移动块的背面分别滑动连接于所述活动块的正面的两侧，两个所述移动块相对的一侧均通过销钉活动连接有连接杆，且两个所述连接杆相对的一端之间通过销钉活动连接有顶板，并且两个移动块相离的一侧均通过销钉活动连接有摆动杆；活动装置，所述活动装置的底部固定于所述顶板的顶部，所述活动装置包括活动槽，所述活动槽的底部固定于所述顶板的顶部；活塞板，所述活塞板的两侧分别滑动连接于所述活动槽的内壁的两侧，所述活塞板的顶部固定连接有顶杆；往复机构，所述往复机构设置于所述活动框的内壁的两侧，且位于所述活动块的底部，所述往复机构包括双向螺纹杆和电机，所述双向螺纹杆的两端分别转动连接于所述活动框的内壁的两侧，所述双向螺纹杆两端的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部分别固定于所述移动块的底部，所述电机的底部固定于所述底板的顶部的一侧；挤压机构，所述挤压机构固定连接于所述活动框的内壁的顶部，所述挤压机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定于所述活动框的内壁的顶部；滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述活动框的内壁的两侧，且位于所述固定板的顶部；顶模，所述顶模的顶部固定于所述滑动板的底部。
设计方案
1.一种方便脱料的硬质合金的模压装置，其特征在于，包括：
底板；
活动框，所述活动框的底部固定于所述底板的顶部；
固定板，所述固定板的两侧分别固定于所述活动框的内壁的两侧；
模压机构，所述模压机构的底部固定于所述固定板的顶部，所述模压机构包括底模，所述底模的底部固定于所述固定板的顶部；
脱料板，所述脱料板的两侧分别滑动连接于所述底模的内壁的两侧，所述脱料板底部的两侧均滑动连接有滑动块；
活动块，所述活动块的两侧分别滑动连接于所述活动框的内壁的两侧，且位于所述固定板的底部；
挤压装置，所述挤压装置设置于所述活动块的正面，所述挤压装置包括两个移动块，两个所述移动块的背面分别滑动连接于所述活动块的正面的两侧，两个所述移动块相对的一侧均通过销钉活动连接有连接杆，且两个所述连接杆相对的一端之间通过销钉活动连接有顶板，并且两个移动块相离的一侧均通过销钉活动连接有摆动杆；
活动装置，所述活动装置的底部固定于所述顶板的顶部，所述活动装置包括活动槽，所述活动槽的底部固定于所述顶板的顶部；
活塞板，所述活塞板的两侧分别滑动连接于所述活动槽的内壁的两侧，所述活塞板的顶部固定连接有顶杆；
往复机构，所述往复机构设置于所述活动框的内壁的两侧，且位于所述活动块的底部，所述往复机构包括双向螺纹杆和电机，所述双向螺纹杆的两端分别转动连接于所述活动框的内壁的两侧，所述双向螺纹杆两端的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部分别固定于所述移动块的底部，所述电机的底部固定于所述底板的顶部的一侧；
挤压机构，所述挤压机构固定连接于所述活动框的内壁的顶部，所述挤压机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定于所述活动框的内壁的顶部；
滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述活动框的内壁的两侧，且位于所述固定板的顶部；
顶模，所述顶模的顶部固定于所述滑动板的底部。
2.根据权利要求1所述的方便脱料的硬质合金的模压装置，其特征在于，所述脱料板的底部且位于两个所述滑动块相对的一侧固定连接有加热板，且加热板的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的方便脱料的硬质合金的模压装置，其特征在于，所述摆动杆的另一端依次贯穿所述固定板和所述底模并延伸至所述底模的内部，所述摆动杆延伸至所述底模的内部的一端通过销钉与所述滑动块的底部活动连接。
4.根据权利要求1所述的方便脱料的硬质合金的模压装置，其特征在于，所述顶杆的顶端依次贯穿所述活动槽、所述固定板和所述底模并延伸至所述底模的内部，所述顶杆延伸至所述底模内部的一端固定于所述脱料板的底部。
5.根据权利要求1所述的方便脱料的硬质合金的模压装置，其特征在于，所述活动槽的内壁的两侧均固定连接有限位块，且位于所述活塞板的底部。
6.根据权利要求1所述的方便脱料的硬质合金的模压装置，其特征在于，所述双向螺纹杆的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，所述双向螺纹杆延伸至所述活动框的外部的一端与所述电机的输出轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的方便脱料的硬质合金的模压装置，其特征在于，所述液压伸缩杆的底端固定于所述滑动板的顶部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及硬质合金模压领域，尤其涉及一种方便脱料的硬质合金的模压装置。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
但是现有的硬质合金的模压设备存在了大量的缺点，比如现有的硬质合金的模压设备不能很好的对硬质合金进行模压加工，最重要的是现有的硬质合金的模压设备不具有很好地脱料功能，以至于模压加工后的硬质合金卡在模腔的内部，强行脱料会导致硬质合金工件的损坏，降低模压加工的效果，并且费时费力，不能满足不同工厂的使用。
因此，有必要提供一种方便脱料的硬质合金的模压装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种方便脱料的硬质合金的模压装置，解决了硬质合金的模压设备脱料不方便的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便脱料的硬质合金的模压装置，包括：底板；活动框，所述活动框的底部固定于所述底板的顶部；固定板，所述固定板的两侧分别固定于所述活动框的内壁的两侧；模压机构，所述模压机构的底部固定于所述固定板的顶部，所述模压机构包括底模，所述底模的底部固定于所述固定板的顶部；脱料板，所述脱料板的两侧分别滑动连接于所述底模的内壁的两侧，所述脱料板底部的两侧均滑动连接有滑动块；活动块，所述活动块的两侧分别滑动连接于所述活动框的内壁的两侧，且位于所述固定板的底部；挤压装置，所述挤压装置设置于所述活动块的正面，所述挤压装置包括两个移动块，两个所述移动块的背面分别滑动连接于所述活动块的正面的两侧，两个所述移动块相对的一侧均通过销钉活动连接有连接杆，且两个所述连接杆相对的一端之间通过销钉活动连接有顶板，并且两个移动块相离的一侧均通过销钉活动连接有摆动杆；活动装置，所述活动装置的底部固定于所述顶板的顶部，所述活动装置包括活动槽，所述活动槽的底部固定于所述顶板的顶部；活塞板，所述活塞板的两侧分别滑动连接于所述活动槽的内壁的两侧，所述活塞板的顶部固定连接有顶杆；往复机构，所述往复机构设置于所述活动框的内壁的两侧，且位于所述活动块的底部，所述往复机构包括双向螺纹杆和电机，所述双向螺纹杆的两端分别转动连接于所述活动框的内壁的两侧，所述双向螺纹杆两端的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部分别固定于所述移动块的底部，所述电机的底部固定于所述底板的顶部的一侧；挤压机构，所述挤压机构固定连接于所述活动框的内壁的顶部，所述挤压机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定于所述活动框的内壁的顶部；滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述活动框的内壁的两侧，且位于所述固定板的顶部；顶模，所述顶模的顶部固定于所述滑动板的底部。
优选的，所述脱料板的底部且位于两个所述滑动块相对的一侧固定连接有加热板，且加热板的数量为两个。
优选的，所述摆动杆的另一端依次贯穿所述固定板和所述底模并延伸至所述底模的内部，所述摆动杆延伸至所述底模的内部的一端通过销钉与所述滑动块的底部活动连接。
优选的，所述顶杆的顶端依次贯穿所述活动槽、所述固定板和所述底模并延伸至所述底模的内部，所述顶杆延伸至所述底模内部的一端固定于所述脱料板的底部。
优选的，所述活动槽的内壁的两侧均固定连接有限位块，且位于所述活塞板的底部。
优选的，所述双向螺纹杆的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，所述双向螺纹杆延伸至所述活动框的外部的一端与所述电机的输出轴固定连接。
优选的，所述液压伸缩杆的底端固定于所述滑动板的顶部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的方便脱料的硬质合金的模压装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种方便脱料的硬质合金的模压装置，通过电机的启动，可以带动双向螺纹杆进行旋转，当双向螺纹杆旋转时，就会带动两个移动块相对方向运动和相离方向，当两个移动块相对方向运动时，就会带动连接杆进行摆动，而且连接杆的摆动，可以带动顶板向上运动，顶板向上运动时，就会带动活动槽向上运动，这时当活塞板的底部与限位块的顶部接触时，这时再通过活动槽向上的运动，就可以带动脱料板向上运动，通过脱料向上的运动，就可以对底膜内部的工件进行挤压，从而将底膜内部的工件推出，便于工件的脱料，当两个移动块相离方向运动时，就会带动两个摆动杆进行摆动，当两个摆动杆摆动时，就会带动两个滑动块相离方向运动，当滑动块运动到无法运动时，这时摆动杆就会通过滑动块对脱料板的两侧施加推力，可以对脱料板不同的位置进行挤压，使得脱料板更加全面的对工作进行脱模，而且脱模受力均衡，避免局部挤压力，导致工件的损坏，操作简单，实用性强，省时省力，不需要工作人员手动进行脱料，提高了脱料效率和效果，满足了不同工厂的使用，便于市场的推广。
附图说明
图1为本实用新型提供的方便脱料的硬质合金的模压装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的底模的结构剖视图；
图3为图1所示的挤压装置的结构示意图；
图4为图3所示的活动装置的结构示意图。
图中标号：1、底板，2、活动框，3、固定板，4、模压机构，41、底模， 42、脱料板，43、滑动块，44、加热板、5、活动块，6、挤压装置，61、移动块，62、连接杆，63、顶板，64、摆动杆，65、活动装置，651、活动槽，652、活塞板，653、顶杆，654、限位块，7、往复机构，71、双向螺纹杆，72、电机，73、螺纹块，8、挤压机构，81、液压伸缩杆，82、滑动板，83、顶模。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的方便脱料的硬质合金的模压装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示的底模的结构剖视图；图3为图1所示的挤压装置的结构示意图；图4 为图3所示的活动装置的结构示意图。方便脱料的硬质合金的模压装置包括：底板1；活动框2，所述活动框2的底部固定于所述底板1的顶部；固定板3，所述固定板3的两侧分别固定于所述活动框2的内壁的两侧；模压机构4，所述模压机构4的底部固定于所述固定板3的顶部，所述模压机构4包括底模 41，所述底模41的底部固定于所述固定板3的顶部；脱料板42，所述脱料板42的两侧分别滑动连接于所述底模41的内壁的两侧，所述脱料板42底部的两侧均滑动连接有滑动块43；活动块5，所述活动块5的两侧分别滑动连接于所述活动框2的内壁的两侧，且位于所述固定板3的底部；挤压装置6，所述挤压装置6设置于所述活动块5的正面，所述挤压装置6包括两个移动块61，两个所述移动块61的背面分别滑动连接于所述活动块5的正面的两侧，两个所述移动块61相对的一侧均通过销钉活动连接有连接杆62，且两个所述连接杆62相对的一端之间通过销钉活动连接有顶板63，并且两个移动块61 相离的一侧均通过销钉活动连接有摆动杆64；活动装置65，所述活动装置65 的底部固定于所述顶板63的顶部，所述活动装置65包括活动槽651，所述活动槽651的底部固定于所述顶板63的顶部；活塞板652，所述活塞板652的两侧分别滑动连接于所述活动槽651的内壁的两侧，所述活塞板652的顶部固定连接有顶杆653；往复机构7，所述往复机构7设置于所述活动框1的内壁的两侧，且位于所述活动块5的底部，所述往复机构7包括双向螺纹杆71和电机72，所述双向螺纹杆71的两端分别转动连接于所述活动框1的内壁的两侧，所述双向螺纹杆71两端的外表面均螺纹连接有螺纹块73，两个所述螺纹块73的顶部分别固定于所述移动块61的底部，主要是当双向螺纹杆71旋转时，可以同时间带动两个螺纹块73左右运动，间接带动两个移动块61左右运动，所述电机72的底部固定于所述底板1的顶部的一侧；挤压机构8，所述挤压机构8固定连接于所述活动框1的内壁的顶部，所述挤压机构8包括液压伸缩杆81，所述液压伸缩杆81的顶端固定于所述活动框1的内壁的顶部；滑动板82，所述滑动板82的两侧分别滑动连接于所述活动框11的内壁的两侧，且位于所述固定板3的顶部；顶模83，所述顶模83的顶部固定于所述滑动板82的底部。
所述脱料板42的底部且位于两个所述滑动块43相对的一侧固定连接有加热板44，且加热板44的数量为两个，加热板44的设置，主要为模压提供热量。
所述摆动杆64的另一端依次贯穿所述固定板3和所述底模41并延伸至所述底模41的内部，所述摆动杆64延伸至所述底模41的内部的一端通过销钉与所述滑动块43的底部活动连接，主要当两个移动块61相离方向运动时，可以带动两个摆动杆64进行摆动，进而通过滑动块43进行运动，当滑动块43 运动到无法运动时，摆动杆64就会通过滑动块43将脱料板42进行顶起，从而进行脱料工作，底膜41的底部和固定板3的内部之间开设有与摆动杆64和活动槽651相适配的运动槽，主要是便于摆动杆和活动槽651的运动。
所述顶杆653的顶端依次贯穿所述活动槽651、所述固定板3和所述底模 41并延伸至所述底模41的内部，所述顶杆653延伸至所述底模41内部的一端固定于所述脱料板42的底部，主要是当顶板向上运动时，可以带动活动槽向上运动，间接通过顶杆653对脱料板42进行挤压，从而进行脱料工作。
所述活动槽651的内壁的两侧均固定连接有限位块654，且位于所述活塞板652的底部，在这里固定连接有限位块654，主要是可以对活塞板652进行支撑。
所述双向螺纹杆71的一端贯穿所述活动框1并延伸至所述活动框1的外部，所述双向螺纹杆71延伸至所述活动框1的外部的一端与所述电机72的输出轴固定连接，主要通过电机72带动双向螺纹杆71进行旋转，并且在这里电机为正反转电机，且双向螺纹杆71具有两种螺纹的螺纹杆，主要是可以同时间带动两个移动块61相对方向和相离方向运动。
所述液压伸缩杆81的底端固定于所述滑动板82的顶部，主要是通过液压伸缩杆81的启动，可以很好的带动滑动板82向下，间接带动顶模83向下运动，进行模压工作。
本实用新型提供的方便脱料的硬质合金的模压装置的工作原理如下：
将硬质合金片放置在底膜41的顶部，通过液压伸缩杆81的启动，可以很好的带动滑动板82向下运动，滑动板82向下运动时，就会带动顶膜83向下运动，这时通过底膜41就可以对硬质合金片进行模压加工，加工完毕，再通过液压伸缩杆81的启动，将顶膜83运动出底膜41的内部，通过电机72的启动，可以带动双向螺纹杆71进行旋转，当双向螺纹杆71旋转时，就会带动两个移动块61相对方向运动和相离方向，当两个移动块61相对方向运动时，就会带动连接杆62进行摆动，而且连接杆62的摆动，可以带动顶板63向上运动，顶板63向上运动时，就会带动活动槽651向上运动，这时当活塞板652 的底部与限位块654的顶部接触时，这时再通过活动槽651向上的运动，就可以带动脱料板42向上运动，从而进行脱料处理，当两个移动块61相离方向运动时，就会带动两个摆动杆64进行摆动，当两个摆动杆64摆动时，就会带动两个滑动块43相离方向运动，当滑动块43运动到无法运动时，这时摆动杆 64就会通过滑动块43对脱料板42的两侧施加推力，从而进行脱料处理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的方便脱料的硬质合金的模压装置具有如下有益效果：
通过电机72的启动，可以带动双向螺纹杆71进行旋转，当双向螺纹杆 71旋转时，就会带动两个移动块61相对方向运动和相离方向，当两个移动块 61相对方向运动时，就会带动连接杆62进行摆动，而且连接杆62的摆动，可以带动顶板63向上运动，顶板63向上运动时，就会带动活动槽651向上运动，这时当活塞板652的底部与限位块654的顶部接触时，这时再通过活动槽 651向上的运动，就可以带动脱料板42向上运动，通过脱料向上的运动，就可以对底膜内部的工件进行挤压，从而将底膜内部的工件推出，便于工件的脱料，当两个移动块61相离方向运动时，就会带动两个摆动杆64进行摆动，当两个摆动杆64摆动时，就会带动两个滑动块43相离方向运动，当滑动块43 运动到无法运动时，这时摆动杆64就会通过滑动块43对脱料板42的两侧施加推力，二次对脱料板42进行挤压，使得脱料板42更加全面的对工作进行脱模，而且脱模受力均衡，避免局部挤压力，导致工件的损坏，操作简单，实用性强，省时省力，不需要工作人员手动进行脱料，提高了脱料效率和效果，满足了不同工厂的使用，便于市场的推广。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920114890.7
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209811029U
授权时间:20191220
主分类号:B21D37/10
专利分类号:B21D37/10;B21D22/02;B21D45/04
范畴分类:26J;
申请人:株洲思瑞普硬质合金有限公司
第一申请人:株洲思瑞普硬质合金有限公司
申请人地址:412005 湖南省株洲市石峰区联诚路79号轨道智谷孵化中心2号1层
发明人:蔡球;唐超
第一发明人:蔡球
当前权利人:株洲思瑞普硬质合金有限公司
代理人:张勇
代理机构:43235
代理机构编号:长沙轩荣专利代理有限公司 43235
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计