全文摘要
本实用新型提供了一种自动液位平衡阀，属于调节阀技术领域，包括用于固定在承装有液态物料的装置内的阀体、用于漂浮在液态物料表面的浮球以及连接阀体与浮球的杠杆机构；阀体包括阀座以及设于阀座上用于密封阀座内腔或使所述阀座内腔与承装有液态物料装置连通的阀芯；杠杆机构包括一端与浮球连接另一端与阀芯连接的杠杆，以及一端与阀体的外壁固定连接另一端与杠杆铰接的支撑杆；杠杆绕所述铰接点转动；本实用新型提供的自动液位平衡阀，实现了自动化对液位的监视和液体填充，有效解决了液位自动平衡调节的问题。
主设计要求
1.自动液位平衡阀，其特征在于：包括阀体(2)、用于漂浮在液态物料表面的浮球(13)以及连接所述阀体(2)与所述浮球(13)的杠杆机构；所述阀体(2)包括阀座(6)以及设于所述阀座(6)上用于密封所述阀座(6)内腔或使所述阀座(6)内腔与承装有液态物料装置连通的阀芯(5)；所述杠杆机构包括一端与所述浮球(13)连接另一端与所述阀芯(5)连接的杠杆(12)，以及一端与所述阀体(2)的外壁固定连接另一端与所述杠杆(12)铰接的支撑杆(10)；所述杠杆(12)绕所述铰接点转动。
设计方案
1.自动液位平衡阀，其特征在于：包括阀体(2)、用于漂浮在液态物料表面的浮球(13)以及连接所述阀体(2)与所述浮球(13)的杠杆机构；
所述阀体(2)包括阀座(6)以及设于所述阀座(6)上用于密封所述阀座(6)内腔或使所述阀座(6)内腔与承装有液态物料装置连通的阀芯(5)；
所述杠杆机构包括一端与所述浮球(13)连接另一端与所述阀芯(5)连接的杠杆(12)，以及一端与所述阀体(2)的外壁固定连接另一端与所述杠杆(12)铰接的支撑杆(10)；所述杠杆(12)绕所述铰接点转动。
2.如权利要求1所述的自动液位平衡阀，其特征在于：所述杠杆(12)与所述阀芯(5)连接的一端设有长条孔(121)，所述长条孔(121)内设有可移动的活动轴(9)，所述活动轴(9)通过竖直的导向杆(3)与所述阀芯(5)连接；所述导向杆(3)用于带动所述阀芯(5)竖直移动。
3.如权利要求2所述的自动液位平衡阀，其特征在于：所述导向杆(3)的顶端穿过设置在所述阀座(6)内的导向轴套(8)及所述阀芯(5)；所述导向轴套(8)的轴线与所述阀座(6)的轴线重合，所述导向轴套(8)用于引导所述导向杆(3)竖直移动。
4.如权利要求3所述的自动液位平衡阀，其特征在于：所述阀座(6)内腔于所述导向轴套(8)的外围设置有多个用于夹紧所述导向轴套(8)的支撑块(7)。
5.如权利要求4所述的自动液位平衡阀，其特征在于：所述阀芯(5)的顶面及底面上分别设有用于防止所述导向杆(3)脱离所述阀芯(5)的锁紧螺母(4)。
6.如权利要求1所述的自动液位平衡阀，其特征在于：所述支撑杆(10)竖直设置，其下端通过铰接轴(11)与所述杠杆(12)连接。
7.如权利要求1所述的自动液位平衡阀，其特征在于：所述浮球(13)通过浮球杆(1)与所述杠杆(12)连接。
8.如权利要求7所述的自动液位平衡阀，其特征在于：所述浮球杆(1)的两端分别穿过所述浮球(13)，且一端与所述杠杆(12)连接，另一端设置有用于防止所述浮球(13)脱离的限位销(14)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于调节阀技术领域，更具体地说，是涉及一种自动液位平衡阀。
背景技术
在食品、化工和制药等行业的制造过程中，保证系统冷却水或液态物料的平衡供应，是保证生产效率的前提要求。
现代制造业实施大规模生产模式，装置内的冷却水或液态物料同步进行大量输出消耗和大量输入填充，用以保持液位的平衡，维持最高的效率，为了保证“出”和“进”的平衡，需要设置调节阀对其进行控制。现有技术中，由工作人员观察液位，若液位低于正常值则需要打开调节阀，阀体控制冷却水或液态物料的填充来保持平衡。
上述解决方式十分麻烦，工人长期观察液位易产生视觉疲劳，无法保证调节阀的及时调整，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动液位平衡阀，旨在解决现有技术中存在的人工操作阀体控制冷却水或液态物料填充不平衡的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种自动液位平衡阀，包括阀体、用于漂浮在液态物料表面的浮球以及连接所述阀体与所述浮球的杠杆机构；
所述阀体包括阀座以及设于所述阀座上用于密封所述阀座内腔或使所述阀座内腔与承装有液态物料装置连通的阀芯；
所述杠杆机构包括一端与所述浮球连接另一端与所述阀芯连接的杠杆，以及一端与所述阀体的外壁固定连接另一端与所述杠杆铰接的支撑杆；所述杠杆绕所述铰接点转动。
进一步地，所述杠杆与所述阀芯连接的一端设有长条孔，所述长条孔内设有可移动的活动轴，所述活动轴通过竖直的导向杆与所述阀芯连接；所述导向杆用于带动所述阀芯竖直移动。
进一步地，所述导向杆的顶端穿过设置在所述阀座内的导向轴套及所述阀芯；所述导向轴套的轴线与所述阀座的轴线重合，所述导向轴套用于引导所述导向杆竖直移动。
进一步地，所述阀座内腔于所述导向轴套的外围设置有多个用于夹紧所述导向轴套的支撑块。
进一步地，所述阀芯的顶面及底面上分别设有用于防止所述导向杆脱离所述阀芯的锁紧螺母。
进一步地，所述支撑杆竖直设置，其下端通过铰接轴与所述杠杆连接。
进一步地，所述浮球通过浮球杆与所述杠杆连接。
进一步地，所述浮球杆的两端分别穿过所述浮球，且一端与所述杠杆连接，另一端设置有用于防止所述浮球脱离的限位销。
本实用新型提供的自动液位平衡阀的有益效果在于：本实用新型提供的自动液位平衡阀，浮球漂浮在液态物料的表面，用于感应液面高度，当液面下降时，浮球下沉，通过杠杆机构使阀芯开启，补充液态物料，从而使液面保持平衡，与现有技术相比，可自动对液位进行监视和液体填充，有效解决了液位自动平衡调节的问题，保证了生产的正常进行，提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的自动液位平衡阀的结构示意图；
图2为图1的A向的结构示意图。
图中：1、浮球杆；2、阀体；3、导向杆；4、锁紧螺母；5、阀芯；6、阀座；7、支撑块；8、导向轴套；9、活动轴；10、支撑杆；11、铰接轴；12、杠杆；121、长条孔；13、浮球；14、限位销。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，现对本实用新型提供的自动液位平衡阀进行说明。自动液位平衡阀，包括用于固定在承装有液态物料的装置内的阀体2、用于漂浮在液态物料表面的浮球13以及连接阀体2与浮球13的杠杆机构；阀体2包括阀座6以及设于阀座6上用于密封阀座6内腔或使阀座6内腔与承装有液态物料装置连通的阀芯5；杠杆机构包括一端与浮球13连接另一端与阀芯5连接的杠杆12，以及一端与阀体2的外壁固定连接另一端与杠杆12铰接的支撑杆10；杠杆12绕铰接点转动。
当液体被消耗时，液位下降，浮在液位上的浮球13下沉，浮球13带动杠杆12的一端下压，杠杆12绕铰接点转动，另一端翘起，使阀芯5脱离阀座6，阀座6内腔被开启，液体经过阀座6流向承装有液态物料的装置内，直到液位回归初始状态且停止消耗，杠杆12重新回到水平状态，并带动阀芯5向阀座6移动，使阀座6内腔再次密封；通过采用上述技术方案，实现了自动化对液位的监视和液体填充，从而使液面保持平衡，保证了生产的正常进行，提升了工作效率。
请参阅图1，作为本实用新型提供的自动液位平衡阀的一种具体实施方式，杠杆12与阀芯5连接的一端设有长条孔121，长条孔121内设有可移动的活动轴9，活动轴9通过竖直的导向杆3与阀芯5连接；导向杆3用于带动阀芯5竖直移动。
在杠杆12与阀芯5连接的一端升降时，活动轴9在长条孔121内移动；设置长条孔121及活动轴9，提高了导向杆3活动的自由度，能够保证导向杆3始终竖直移动，避免导向杆3顶到阀座6的内壁而造成损坏。
请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的自动液位平衡阀的一种具体实施方式，导向杆3的顶端穿过设置在阀座6内的导向轴套8及阀芯5；导向轴套8的轴线与阀座6的轴线重合，导向轴套8用于引导导向杆3竖直移动。
杠杆12失衡后，导向轴套8对导向杆3限位，使导向杆3只能做竖直方向的移动，进而使导向杆3提供给阀芯5一个竖直方向的力；区别于其他方向的力，竖直方向的力可以更加稳定且有效的对阀芯5进行竖直升降，增强了阀芯5升降的稳定性。
请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的自动液位平衡阀的一种具体实施方式，阀座6内腔于导向轴套8的外围设置有多个用于夹紧导向轴套8的支撑块7。支撑块7支撑着导向轴套8并对其进行限位，使导向轴套8固定，进一步保证导向轴套8的轴线、导向杆3的轴线与阀座6的轴线共线。
请参阅图1，作为本实用新型提供的自动液位平衡阀的一种具体实施方式，阀芯5的顶面及底面上分别设有用于防止导向杆3脱离阀芯5的锁紧螺母4。随着导向杆3和阀芯5的同步升降，锁紧螺母4将导向杆3锁紧在阀芯5上，避免导向杆3在升降过程中发生错位脱离阀芯5，增强了装置的稳定性。
请参阅图1，作为本实用新型提供的自动液位平衡阀的一种具体实施方式，支撑杆10竖直设置，其下端通过铰接轴11与杠杆12连接。具体地，铰接轴11穿过杠杆12，杠杆12可稳定地绕铰接轴11转动，铰接轴11对杠杆12起到限位作用，避免杠杆12在铰接处的错位。
请参阅图1，作为本实用新型提供的自动液位平衡阀的一种具体实施方式，浮球13通过浮球杆1与杠杆12连接。将浮球杆1在杠杆12上拆掉即可实现浮球13的拆除，拆除方式简单快捷。
具体地，浮球杆1的两端分别穿过浮球13，且一端与杠杆12连接，另一端设置有用于防止浮球13脱离的限位销14。限位销14对浮球13起到限位作用，避免浮球13在浮球杆1上发生位移并脱离浮球杆1而导致杠杆12失衡无法正常工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297646.9
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209587311U
授权时间:20191105
主分类号:F16K 31/26
专利分类号:F16K31/26
范畴分类:27F;
申请人:内蒙古精晶生物科技有限公司
第一申请人:内蒙古精晶生物科技有限公司
申请人地址:028000 内蒙古自治区通辽市开鲁县工业园区
发明人:李连峰;马腾
第一发明人:李连峰
当前权利人:内蒙古精晶生物科技有限公司
代理人:秦敏华
代理机构:13120
代理机构编号:石家庄国为知识产权事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计