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摘要：在水利水电工程中，金属结构的安装属于一个十分重要的环节，金属结构安装质量好坏，将会在很大程度对水利水电工程的质量造成影响。近些年来，伴随社会不断发展，水利水电工程建设也随之发展，现今水利水电工程变得越来越多，对其要求也越来越高，给水工金属结构安装工作增加了难度，为了保证金属结构安装的质量，有关单位需要给予更多的重视，不断加强金属结构安装的质量控制，从而促进我国水利水电工程的发展。鉴于此，本文是对水工金属结构安装的工艺及方法进行研究和分析，仅供参考。
关键词：水工金属结构；安装设计；工艺方法
一、水工金属结构安装工作的国内外现状及发展前景
在我国，水工金属结构的安装方法和工艺还不够完善，虽然在近几年看来技术和方法都有所提高，但就根本而言，我国的水工金属结构安装工艺和方法较国外技术还较落后，很多细节问题都没有做明确的安排和规定，很多技术人员都是靠着已有的经验从表面来对水工金属结构安装技术和结构进行分析，并不能从根本上来理解和解决水工金属的安装工艺问题，而且很多的技术人员缺乏专业的水工金属结构安装设计知识，往往很容易忽略水工金属结构安装方面的技术要求和所需原料的匹配度，还缺乏一定专门人员的检查和配合，而使得整个水工金属结构安装工程中会出现一些由于施工人员的大意而造成的不必要的麻烦。
综合以上情况，由于这些问题的相互交错使得水工金属结构的安装工艺始终得不到改善，而且其质量问题也一直存在诸多漏洞，从而不仅加大了水工金属结构的安装工艺的投入成本，而且更甚者会对社会和人民的生产生活造成不同程度的影响和损失。随着国外水工金属结构安装工作的成效不断显现，对我国的水工金属结构安装工作具有一定程度的借鉴作用，因此我国在现阶段要将对水工金属结构安装工艺进行大规模的改进和创新，提出许多不同的方法和标准，通过实验来选择最符合水工金属结构的安装工作的方法，要进一步提高水工金属结构安装工艺的技术质量，延长其水工金属结构安装工艺的使用寿命。在以往技术的基础上，运用一些实践方法和相关理论来完善现有的技术结构和制度，同时积极地吸收国外的先进经验制定符合我国自身发展的水工金属结构安装制度和规范，制定一套完整的、切实可行的水工金属结构安装工艺规范与标准，对我国水利工程的整体质量的提升和我国经济的发展具有非常重要的意义。
二、水工金属结构安装的工艺及方法要点
1、预埋件安装
预埋件的安装应严格按照施工图纸及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）第9.1条相关规定。安装前，应先对一期混凝土预留槽进行检查，对一期混凝土中预留的插筋进行调直，并对一、二期混凝土的接触面进行凿毛处理。对土建移交的基准线及基准点进行复核，复核无误后，利用经纬仪、钢卷尺、钢板尺定位门槽中心线、闸孔中心线，利用水准仪确定各底坎高程。将门槽中心线、闸门支撑中心线、止水中心线用墨斗分别弹在侧轨、主轨及反轨上，线粗细不宜超过0.5mm。根据门槽中心线和孔口中心线及高程定位底坎，调整好后，加固、复核。在门槽上方架设悬吊钢丝架，挂上15kg垂球为防止垂球队轻微摆动，将垂球浸没在自制油桶中，通过调整主反轨及侧轨与钢丝的距离及孔口中心线的距离来调整轨道的垂直度及其孔口中心线的距离，定位加固，用经纬仪复核。埋件安装前，必须清理门槽中的杂物，砼的结合面应全部凿毛，二期砼的断面尺寸和预埋锚栓位置应符合图纸规定。埋件安装调整好后，应将螺栓与锚栓焊牢，确保埋件在浇筑二期砼过程不发生变形或位移。埋件工作面对接接头的错位均进行缓坡处理，过面及工作面的疤和焊缝余高应铲平磨不凹坑应补焊磨光，并按原设计要求进行防腐处理。应注意对门槽构件的工作面进行必要保护，避免碰伤及污物贴附，影响止水及支承的正常工作。
2、闸门安装控制施工
要以水工金属结构制造为中心从每个环节上做好。也就是说要从点收、接货、运输、保管、安装、防腐、现场试验和试运转等项目，进行质量控制。在安装工人的选择方面也要谨慎，要有相关的技术证书等。清理好门槽，进行闸门吊装。转换吊点、吊位，缓缓竖起闸门，调整大臂，将门吊入门槽上方，对准门槽缓缓入槽。在吊起时，为保护底封水，事先在底封水处垫上方木，在放入门槽时，检查门槽的清理情况，并在轨道上撒泼肥泉水，以保护侧封和顶封。用透光法检查闸门封水，待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水情况下作全行启闭试验，启闭时止水橡皮处浇水润滑，检查是否升降自如，在全关位置时，封水是否严密。闸门安装时应注意以下事项：
（1）吊机吊装时，应派专人统一指挥，确保吊装的安全；
（2）闸门吊装时，应采取一定的措施，保护止水橡皮和其他闸门附件不受损坏。
（3）施工准备：闸门安装就位且居于门槽中心，启闭机底座的模板要拆除干净，测量所要的器具和辅助加工件到位，检查预埋预留孔的位置、深度等技术尺寸是否准确；检查轨道电气配置等技术安装情况是否可靠准确；施工器具有钢直尺、水平仪、经纬仪、钢卷尺、垂球、钢丝、墨斗、板手、手锤、三角扒杆、5T拉链葫芦、割炬、焊机等工具。
（4）放线：在闸室底平面放出纵横基准线，做好标记，在可视的地点做出标高基准点，并测出该点的具体数值，当土建完成启闭机台时，在安装部位放出纵横线，在闸门两端上做支架并考虑钢丝长距离下坠，中间设置支承架，以便启闭机就位后拉钢丝测量。
3、水工金属结构的焊接施工
在拼装后，需要进行焊接施工，通过焊接的工序，对结构重要部位进行拼装，使结构形成一个完整的体系，从而提高水利水电工程的质量。在进行焊接的时候，需要仔细了解有关的情况，根据构件在不同方面存在的差异，选择最为合适的焊接办法，确保焊接的质量。施工人员不仅需要对焊接的质量给予重视，还需要确保水工金属结构具有美观性，并且在安全方面有一定的保障，提高金属结构安装的质量。
4、水工金属结构涂装防腐
对安装焊缝区各100mm处采和涂装处理。涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。闸门表面的除锈等级应达到DL/T5108—94第7.1.3条和7.1.4条规定的标准。当施工环境相对湿度应大于85%，金属表面温度低于露点以上3℃，不得进行表面预处理，露天施工时，雨、雪、降露和高温天气不得进行涂装施工；其它要求见“水工金属结构防腐规范（SL105）”。闸门防腐合格以后，进行滚轮、止水橡皮等附件安装，闸门的关键是要保证封水效果良好，运行平稳无卡阻现象，因此闸门的组装要严格按照DL/T5018—94规范进行整体验收，待闸门运至现场吊装入槽后，再重新进行橡皮安装调试。
结束语
从我国经济的长远利益出发，应该加大对水工金属结构安装工作的投入力度，加大技术改进，加大金属结构安装工艺的监管力度，这对我国提高水工金属结构安装工艺具有重要意义。
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