全文摘要
本实用新型公开了一种新型的钻孔机用钻头，包括钻柄、直刀部分、螺旋刀部分、钻尖、内冷孔，所述钻柄为表面有滚花纹的圆柱结构，所述直刀部分包括直刀背和直刀槽，所述螺旋刀部分包括螺旋刀背和螺旋刀槽，所述钻柄与直刀部分一端固定相连，所述直刀部分的另一端与螺旋刀部分的一端固定相连，所述螺旋刀的另一端上有钻尖，所述钻尖上有内冷孔，所述内冷孔贯穿整个钻头，所述钻柄、直刀部分、螺旋刀部分、钻尖、内冷孔一体成型且各部分中心轴位于一条直线上。本实用新型钻头采用螺旋刀与直刀相结合，整个钻头的结构强度高，螺旋刀槽与直刀槽相结合有利于排屑，提高工作效率。
主设计要求
1.一种新型的钻孔机用钻头，包括钻柄(1)、直刀部分(2)、螺旋刀部分(3)、钻尖(4)、内冷孔(5)，所述的钻柄(1)为圆柱结构，其特征在于：所述直刀部分(2)包括直刀背(21)和直刀槽(22)，所述螺旋刀部分(3)包括螺旋刀背(31)和螺旋刀槽(32)，所述钻柄(1)与直刀部分(2)一端固定相连，所述直刀部分(2)的另一端与螺旋刀部分(3)的一端固定相连，所述螺旋刀部分(3)的另一端上有钻尖(4)，所述钻尖上有内冷孔(5)，所述内冷孔(5)贯穿整个钻头，所述钻柄(1)、直刀部分(2)、螺旋刀部分(3)、钻尖(4)、内冷孔(5)一体成型，且各部分中心轴位于一条直线上。
设计方案
1.一种新型的钻孔机用钻头，包括钻柄(1)、直刀部分(2)、螺旋刀部分(3)、钻尖(4)、内冷孔(5)，所述的钻柄(1)为圆柱结构，其特征在于：所述直刀部分(2)包括直刀背(21)和直刀槽(22)，所述螺旋刀部分(3)包括螺旋刀背(31)和螺旋刀槽(32)，所述钻柄(1)与直刀部分(2)一端固定相连，所述直刀部分(2)的另一端与螺旋刀部分(3)的一端固定相连，所述螺旋刀部分(3)的另一端上有钻尖(4)，所述钻尖上有内冷孔(5)，所述内冷孔(5)贯穿整个钻头，所述钻柄(1)、直刀部分(2)、螺旋刀部分(3)、钻尖(4)、内冷孔(5)一体成型，且各部分中心轴位于一条直线上。
2.根据权利要求1所述的一种新型的钻孔机用钻头，其特征在于，圆柱结构的所述钻柄(1)上有滚花纹。
3.根据权利要求1所述的一种新型的钻孔机用钻头，其特征在于，所述直刀槽(22)与螺旋刀槽(32)连接且相通。
4.根据权利要求1所述的一种新型的钻孔机用钻头，其特征在于，所述直刀部分(2)的表面均匀分布有金刚砂颗粒。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域，尤指一种新型的钻孔机用钻头。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。钻头包括用于夹持的钻柄和用于磨削钻孔的钻削部，在高速转动下，钻针的刚性不足，钻削部的顶端部位容易发生偏摆或跳动。现有技术的钻头包括工作部分和柄部，连接在一起，柄部的表面为平滑面，加工时夹在钻头夹中或机床主轴的孔中，柄部与夹头之间的摩擦力小，使钻头不容易夹紧。螺旋槽钻头有利于卷屑和断屑，但是容易把孔钻偏，直槽钻则能加工出直线度较高的孔。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的缺陷，本实用新型提供一种新型的钻孔机用钻头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的钻孔机用钻头，包括钻柄、直刀部分、螺旋刀部分、钻尖、内冷孔，所述的钻柄为圆柱结构，所述直刀部分包括直刀背和直刀槽，所述螺旋刀部分包括螺旋刀背和螺旋刀槽，所述钻柄与直刀部分一端固定相连，所述直刀部分的另一端与螺旋刀部分的一端固定相连，所述螺旋刀部分的另一端上有钻尖，所述钻尖上有内冷孔，所述内冷孔贯穿整个钻头，通过内冷孔可以添加冷却液，有助于散热，避免钻头温度过高，同时有助于排屑，所述钻柄、直刀部分、螺旋刀部分、钻尖、内冷孔一体成型，且各部分中心轴位于一条直线上。螺旋刀槽有利于卷屑和断屑，螺旋刀部分与直刀部分相连，且排屑槽相通，钻头的直刀部分能加工出圆度和直线度较高的孔，有效的提高了整个钻头的刚性，减轻钻头在高速旋转下的偏摆，钻头的直刀部分为切屑排除孔外提供了一个直接通道。
上述的一种新型的钻孔机用钻头，圆柱结构的所述钻柄上有滚花纹，有利于把钻头固定在钻头夹中，防止在使用过程中钻头跳动，提高安全性能。
上述的一种新型的钻孔机用钻头，所述直刀槽与螺旋刀槽连接且相通。
上述的一种新型的钻孔机用钻头，所述直刀部分的表面均匀分布有金刚砂颗粒，金刚砂硬度大，有效避免钻头的磨损，抗氧化性能好，在高温下不变形，能够保证所钻的孔内壁光洁度高，减少孔内壁的毛刺。
本实用新型的有益效果是，本实用新型钻头采用螺旋刀部分与直刀部分相结合的方式，钻尖上有弧形刃口，钻尖连接螺旋刀部分，螺旋槽有利于卷屑和断屑，螺旋刀部分与直刀部分相连，且排屑槽相通，钻头的直刀部分能加工出圆度和直线度较高的孔，有效的提高了整个钻头的刚性，减轻钻头在高速旋转下的偏摆，钻头的直刀部分为切屑排除孔外提供了一个直接通道。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.钻柄，2.直刀部分，3.螺旋刀部分，4.钻尖，5.内冷孔，21.直刀背，22.直刀槽，31.螺旋刀背，32.螺旋刀槽。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
【实施例1】
一种新型的钻孔机用钻头，包括钻柄1、直刀部分2、螺旋刀部分3、钻尖4、内冷孔5，所述的钻柄1为圆柱结构，所述直刀部分2包括直刀背21和直刀槽22，所述螺旋刀部分3包括螺旋刀背31和螺旋刀槽32，所述钻柄1与直刀部分2一端固定相连，所述直刀部分2的另一端与螺旋刀部分3的一端固定相连，所述螺旋刀部分3的另一端上有钻尖4，所述钻尖上有内冷孔5，所述内冷孔5贯穿整个钻头，通过内冷孔5可以添加冷却液，有助于散热，避免钻头温度过高，同时有助于排屑，所述钻柄1、直刀部分2、螺旋刀部分3、钻尖4、内冷孔5一体成型。螺旋刀槽32有利于卷屑和断屑，螺旋刀部分3与直刀部分2相连，且排屑槽相通，钻头的直刀部分2能加工出圆度和直线度较高的孔，有效的提高了整个钻头的刚性，减轻钻头在高速旋转下的偏摆，钻头的直刀部分2为切屑排除孔外提供了一个直接通道。
进一步的，圆柱结构的所述钻柄1上有滚花纹，有利于把钻头固定在钻头夹中，防止在使用过程中钻头跳动，提高安全性能。
进一步的，所述直刀槽22与螺旋刀槽32连接且相通。
进一步的，所述直刀部分2的表面均匀分布有金刚砂颗粒，金刚砂硬度大，有效避免钻头的磨损，抗氧化性能好，在高温下不变形，能够保证所钻的孔内壁光洁度高，减少孔内壁的毛刺。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001271.7
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209452862U
授权时间:20191001
主分类号:B23B 51/02
专利分类号:B23B51/02;B23B51/06
范畴分类:26E;
申请人:青岛煜坤工贸有限公司
第一申请人:青岛煜坤工贸有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市黄岛区滨海街道办事处峡沟村北
发明人:封云强
第一发明人:封云强
当前权利人:青岛煜坤工贸有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计