全文摘要
本实用新型公开了一种具有高度调节功能的有轨火焰切割机，涉及一种可根据钢板的表面平整度自动调节割枪割嘴高度的火焰切割机，解决了现有技术中的火焰切割机精度不高的问题。具体技术方案为；活塞杆端部固定有高度调节装置，高度调节装置包括套筒、伸缩杆、弹簧和滚轮，套筒固定在活塞杆的端部，套筒内固定弹簧上端，弹簧下端抵接伸缩杆上端，伸缩杆上部套设在套筒内，伸缩杆下端转动连接滚轮架，滚轮架下部转动连接滚轮；所述伸缩杆下部固定连接固定套，固定套上套接有割枪，割枪与固定套之间通过固定销连接，割枪上部通过供气管连接分气器，分气器固定在活塞杆上，分气器通过信号线连接控制器。
主设计要求
1.一种具有高度调节功能的有轨火焰切割机，包括控制器（1）、齿轮（7）、纵向导轨（9）、横向驱动机构（12）和高度调节装置（15）；控制器（1）下端固定传动箱（2），传动箱（2）下方设置有纵向导轨（9），传动箱（2）上部设置有横向驱动机构（12），横向驱动机构（12）穿过控制器（1）并与之固定连接，横向驱动机构（12）一侧密封滑动连接活塞杆（13），控制器（1）信号连接横向驱动机构（12），其特征在于，所述活塞杆（13）端部固定有高度调节装置（15），高度调节装置（15）包括套筒（18）、伸缩杆（19）、弹簧（20）和滚轮（21），套筒（18）固定在活塞杆（13）的端部，套筒（18）内固定弹簧（20）上端，弹簧（20）下端抵接伸缩杆（19）上端，伸缩杆（19）上部套设在套筒（18）内，伸缩杆（19）下端转动连接滚轮架，滚轮架下部转动连接滚轮（21）；所述伸缩杆（19）下部固定连接固定套（22），固定套（22）上套接有割枪（16），割枪（16）与固定套（22）之间通过固定销（23）连接，割枪（16）上部通过供气管（17）连接分气器，分气器固定在活塞杆（13）上，分气器通过信号线（14）连接控制器（1）。
设计方案
1.一种具有高度调节功能的有轨火焰切割机，包括控制器（1）、齿轮（7）、纵向导轨（9）、 横向驱动机构（12）和高度调节装置（15）；控制器（1）下端固定传动箱（2），传动箱（2）下方设 置有纵向导轨（9），传动箱（2）上部设置有横向驱动机构（12），横向驱动机构（12）穿过控制 器（1）并与之固定连接，横向驱动机构（12）一侧密封滑动连接活塞杆（13），控制器（1）信号 连接横向驱动机构（12），其特征在于，所述活塞杆（13）端部固定有高度调节装置（15），高度 调节装置（15）包括套筒（18）、伸缩杆（19）、弹簧（20）和滚轮（21），套筒（18）固定在活塞杆 （13）的端部，套筒（18）内固定弹簧（20）上端，弹簧（20）下端抵接伸缩杆（19）上端，伸缩杆 （19）上部套设在套筒（18）内，伸缩杆（19）下端转动连接滚轮架，滚轮架下部转动连接滚轮 （21）；所述伸缩杆（19）下部固定连接固定套（22），固定套（22）上套接有割枪（16），割枪（16） 与固定套（22）之间通过固定销（23）连接，割枪（16）上部通过供气管（17）连接分气器，分气 器固定在活塞杆（13）上，分气器通过信号线（14）连接控制器（1）。
2.根据权利要求1所述的一种具有高度调节功能的有轨火焰切割机，其特征在于，所述 传动箱（2）内固定安装有驱动电机（3），驱动电机（3）端部转动连接输出轴（4），输出轴（4）端 部轴承转动连接传动箱（2）内壁，传动箱（2）下部穿设有从动轴（6），从动轴（6）与传动箱（2） 轴承转动连接，从动轴（6）与输出轴（4）之间通过同步带（5）连接，从动轴（6）两端分别固定 连接齿轮（7），齿轮（7）下部啮合齿条（8），齿条（8）固定在纵向导轨（9）的两侧，驱动电机（3） 信号连接控制器（1）。
3.根据权利要求1所述的一种具有高度调节功能的有轨火焰切割机，其特征在于，所述 固定套（22）侧壁上开设有螺纹孔，固定销（23）螺纹连接固定套（22）侧壁上的螺纹孔并抵接 割枪（16）。
4.根据权利要求1所述的一种具有高度调节功能的有轨火焰切割机，其特征在于，所述 传动箱（2）两侧转动连接有导向轮（10），纵向导轨（9）上部两侧设置有凸起，导向轮（10）贴 合纵向导轨（9）两侧的凸起。
5.根据权利要求1所述的一种具有高度调节功能的有轨火焰切割机，其特征在于，所述 纵向导轨（9）两侧通过安装螺栓（11）螺纹固定在工作架中。
6.根据权利要求1所述的一种具有高度调节功能的有轨火焰切割机，其特征在于，所述 控制器（1）上设有多组按键和显示屏。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种具有高度调节功能的有轨火焰切割机，其特征在 于，所述横向驱动机构（12）为液压缸或气缸。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体是一种具有高度调节功能的有轨火焰切 割机。
背景技术
数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统， 使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化 的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机可分为三大部分:数控系统、火焰切割系 统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。
数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割精度 不高，的问题，所用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被 等离子切割代替。
火焰切割机由于在切割时火焰需要距离钢板的距离始终保持固定值才能保证钢 板切割精度，否则由于火焰的形状不规则性会导致所切出的钢板边缘与预定轨迹差异大， 现有的火焰切割机在工作时并不能根据钢板表面的平整度自动调整高度，使得切割精度 低，不利于生产效率的提高。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一 种具有高度调节功能的有轨火焰切割机。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种具有高度调节功能的有轨火焰切割机，包括控制器、齿轮、纵向导轨、横向驱 动机构和高度调节装置；控制器下端固定传动箱，传动箱下方设置有纵向导轨，传动箱上部 设置有横向驱动机构，横向驱动机构穿过控制器并与之固定连接，横向驱动机构一侧密封 滑动连接活塞杆，控制器信号连接横向驱动机构，所述活塞杆端部固定有高度调节装置，高 度调节装置包括套筒、伸缩杆、弹簧和滚轮，套筒固定在活塞杆的端部，套筒内固定弹簧上 端，弹簧下端抵接伸缩杆上端，伸缩杆上部套设在套筒内，伸缩杆下端转动连接滚轮架，滚 轮架下部转动连接滚轮；所述伸缩杆下部固定连接固定套，固定套上套接有割枪，割枪与固 定套之间通过固定销连接，割枪上部通过供气管连接分气器，分气器固定在活塞杆上，分气 器通过信号线连接控制器。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动箱内固定安装有驱动电机，驱动电机端 部转动连接输出轴，输出轴端部轴承转动连接传动箱内壁，传动箱下部穿设有从动轴，从动 轴与传动箱轴承转动连接，从动轴与输出轴之间通过同步带连接，从动轴两端分别固定连 接齿轮，齿轮下部啮合齿条，齿条固定在纵向导轨的两侧，驱动电机信号连接控制器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定套侧壁上开设有螺纹孔，固定销螺纹 连接固定套侧壁上的螺纹孔并抵接割枪。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动箱两侧转动连接有导向轮，纵向导轨 上部两侧设置有凸起，导向轮贴合纵向导轨两侧的凸起。
作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向导轨两侧通过安装螺栓螺纹固定在工 作架中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器上设有多组按键和显示屏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横向驱动机构为液压缸或气缸。
采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：该切割机通过高度 调节装置带动割枪跟随上下移动自动对割嘴的高度进行调节，保证割嘴同钢板的距离始终 一致，防止钢板表面不平整使得割嘴距离钢板的距离忽远忽近导致的切割精度不高的情况 产生，大大提高了钢板的切割精度，降低生产加工的次品率，节约材料，提高生产效率。
附图说明
图1为具有高度调节功能的有轨火焰切割机的结构示意图。
图2为具有高度调节功能的有轨火焰切割机中高度调节装置的结构示意图。
图3为具有高度调节功能的有轨火焰切割机中纵向导轨和齿条的结构示意图。
图中：1-控制器；2-传动箱；3-驱动电机；4-输出轴；5-同步带；6-从动轴；7-齿轮； 8-齿条；9-纵向导轨；10-导向轮；11-安装螺栓；12-横向驱动机构；13-活塞杆；14-信号线； 15-高度调节装置；16-割枪；17-供气管；18-套筒；19-伸缩杆；20-弹簧；21-滚轮；22-固定 套；23-固定销。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描 述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来 实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新 型的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接 在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它 可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、 “水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有高度调节功能的有轨火焰切割机， 包括控制器1、齿轮7、纵向导轨9、横向驱动机构12和高度调节装置15；所述控制器1下端固 定传动箱2，传动箱2下方设置有纵向导轨9，传动箱2上部设置有横向驱动机构12，横向驱动 机构12穿过控制器1并与之固定连接，具体地，横向驱动机构12为液压缸或气缸，横向驱动 机构12一侧密封滑动连接活塞杆13，控制器1信号连接横向驱动机构12，控制器1上设有多 组按键和显示屏，以上控制器1均为现有技术，在现有的火焰切割机中广泛运用，通过搭载 火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割；所 述活塞杆13端部固定有高度调节装置15，高度调节装置15包括套筒18、伸缩杆19、弹簧20和 滚轮21，其中，套筒18固定在活塞杆13的端部，套筒18内固定弹簧20上端，弹簧20下端抵接 伸缩杆19上端，伸缩杆19上部套设在套筒18内，伸缩杆19下端转动连接滚轮架，滚轮架下部 转动连接滚轮21，通过滚轮架实现滚轮21与伸缩杆19的万向转动功能。
所述伸缩杆19下部固定连接固定套22，固定套22上套接有割枪16，割枪16与固定 套22之间通过固定销23连接，具体来说，固定套22侧壁上开设有螺纹孔，固定销23螺纹连接 固定套22侧壁上的螺纹孔并抵接割枪16，割枪16上部通过供气管17连接分气器，分气器固 定在活塞杆13上，分气器通过信号线14连接控制器1，供气管17主要供氧气、乙炔、丙烷和煤 气，需要说明的是，滚轮架、滚轮21、伸缩杆19以及割枪16均采用耐高温材质所制，当需要调 节割枪16的高度时，松下固定销23调整高度，调整后再拧紧固定销23将割枪16固定，在割枪 16沿轨迹运动时通过滚轮21贴合钢板上表面，当钢板表面凸凹不平整时，由于活塞杆13的 高度固定，故伸缩杆19会在套筒18内伸缩自动调整高度进而带动割枪16调整高度，实现割 枪16与钢板的高度始终保持有固定高度，保证切割火焰高度与钢板平面距离一定，遇到凸 凹不平的钢板表面时也会自动调整，防止高度变化使得呈扩散式的火焰的切割半径变化， 降低切割精度。
所述传动箱2内固定安装有驱动电机3，驱动电机3端部转动连接输出轴4，输出轴4 端部轴承转动连接传动箱2内壁，传动箱2下部穿设有从动轴6，从动轴6与传动箱2轴承转动 连接，从动轴6与输出轴4之间通过同步带5连接，从动轴6两端分别固定连接齿轮7，齿轮7下 部啮合齿条8，齿条8固定在纵向导轨9的两侧，驱动电机3信号连接控制器1，通过驱动电机3 带动输出轴4和从动轴6以及齿轮7转动从而驱动设备整体沿纵向导轨9纵向移动，辅以横向 驱动机构12驱动活塞杆13的横向移动实现割枪16的复合运动，只需要在控制器1中输入轨 迹程序便可带动割枪16实现多种图形的切割工作。
实施例2
为了进一步对上述具有高度调节功能的有轨火焰切割机进行解释说明，本申请提 供又一实施例，该实施例中的具有高度调节功能的有轨火焰切割机具有如下技术特征：所 述传动箱2两侧转动连接有导向轮10，纵向导轨9上部两侧设置有凸起，导向轮10贴合纵向 导轨9两侧的凸起，防止传动箱2横向偏移；所述纵向导轨9两侧通过安装螺栓11螺纹固定在 工作架中，实现纵向导轨9的固定，并便于拆卸运输。
根据上述实施例的具体描述，易知本实用新型的工作原理是：通过搭载火焰切割 系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割；通过滚轮架 实现滚轮21与伸缩杆19的万向转动功能,供气管17主要供氧气、乙炔、丙烷和煤气，当需要 调节割枪16的高度时，松下固定销23调整高度，调整后再拧紧固定销23将割枪16固定，在割 枪16沿轨迹运动时通过滚轮21贴合钢板上表面，当钢板表面凸凹不平整时，由于活塞杆13 的高度固定，故伸缩杆19会在套筒18内伸缩自动调整高度进而带动割枪16调整高度，实现 割枪16与钢板的高度始终保持有固定高度，遇到凸凹不平的钢板表面时也会自动调整，提 高切割精度,通过驱动电机3带动输出轴4和从动轴6以及齿轮7转动从而驱动设备整体沿纵 向导轨9纵向移动，辅以横向驱动机构12驱动活塞杆13的横向移动实现割枪16的复合运动， 只需要在控制器1中输入轨迹程序便可带动割枪16实现多种图形的切割工作。
需要说明的是，本申请中控制器为现有技术的应用，利用高度调节装置带动割枪 跟随上下移动自动对割嘴的高度进行调节，保证割嘴同钢板的距离始终一致，防止钢板表 面不平整使得割嘴距离钢板的距离忽远忽近导致的切割精度不高的情况产生，大大提高了 钢板的切割精度，降低生产加工的次品率，节约材料，提高生产效率为本申请的创新点，其 有效解决了现有的火焰切割机精度不高的问题。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限 制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利 要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包 括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920050282.4
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN208528277U
授权时间:20190222
主分类号:B23K7/00
专利分类号:B23K7/00;B23K7/10
范畴分类:申请人:烟台工程职业技术学院（烟台市技师学院）
第一申请人:烟台工程职业技术学院（烟台市技师学院）
申请人地址:264006 山东省烟台市开发区珠江路92号
发明人:苏慧祎;李翠华
第一发明人:苏慧祎
当前权利人:烟台工程职业技术学院（烟台市技师学院）
代理人:刘刚
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计