一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置，包括冷却床主体，所述冷却床主体的左端设置有吹风机，且吹风机的上端设置有进气口，所述冷却床主体的上端设置有框架，且框架上设置有引风机，并且引风机和框架设置有两个，所述冷却床主体的右端连接有管道，且管道的右端连接有储料罐，所述储料罐的下端设置有筛网，且筛网的下端设置有弹簧，所述储料罐设置有三个，且3个储料罐通过管道进行连接。该焙烧砂焙烧后快速冷却装置采用冷却床主体的左端设置吹风机，这样通过吹风机可将焙烧砂向右侧进行吹动，接着焙烧砂发出的热气可通过上端的引风机进行排出，然后冷却后的焙烧砂可进入到储料罐内，这样在进行焙烧砂装袋时就不会将编织袋进行损坏。

主设计要求

1.一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置，包括冷却床主体(9)，其特征在于：所述冷却床主体(9)的左端设置有吹风机(2)，且吹风机(2)的上端设置有进气口(1)，所述冷却床主体(9)的上端设置有框架(6)，且框架(6)上设置有引风机(5)，并且引风机(5)和框架(6)设置有两个，所述冷却床主体(9)的右端连接有管道(14)，且管道(14)的右端连接有储料罐(7)，所述储料罐(7)的下端设置有筛网(13)，且筛网(13)的下端设置有弹簧(10)，所述储料罐(7)设置有三个，且3个储料罐(7)通过管道(14)进行连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置，其特征在于：所述吹风机(2)的下端设置有第一支架(3)，且第一支架(3)和吹风机(2)通过焊接进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置，其特征在于：所述储料罐(7)的两侧设置有振动电机(12)，且振动电机(12)和储料罐(7)通过螺栓进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置，其特征在于：所述冷却床主体(9)的下端设置有第二支架(8)，且第二支架(8)设置有两个，所述第二支架(8)和冷却床主体(9)通过焊接进行连接，且冷却床主体(9)的上端设置有进料口(4)。

5.根据权利要求1所述的一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置，其特征在于：所述弹簧(10)的下端设置有第三支架(11)，且第三支架(11)和弹簧(10)通过焊接进行连接。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及焙烧砂设备技术领域，具体为一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置。

背景技术：

焙烧砂是一种铸造用原砂。铸造用硅砂经高温加热至870℃时，发生α石英向α鳞石英转变的硅砂叫焙烧砂,而焙烧砂在加工的过程中需要进行冷却，这样焙烧砂就会产生大量的闲置能耗，而通过一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置对焙烧砂进行快速冷却，从而在焙烧砂加工的过程中会得到有效的节能减排的效果。

现有的焙烧砂冷却设备不能快速的进行冷却，从而会导致生产效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的焙烧砂冷却设备不能快速的进行冷却，从而会导致生产效率低的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置，包括冷却床主体，所述冷却床主体的左端设置有吹风机，且吹风机的上端设置有进气口，所述冷却床主体的上端设置有框架，且框架上设置有引风机，并且引风机和框架设置有两个，所述冷却床主体的右端连接有管道，且管道的右端连接有储料罐，所述储料罐的下端设置有筛网，且筛网的下端设置有弹簧，所述储料罐设置有三个，且3个储料罐通过管道进行连接。

优选的，所述吹风机的下端设置有第一支架，且第一支架和吹风机通过焊接进行连接。

优选的，所述储料罐的两侧设置有振动电机，且振动电机和储料罐通过螺栓进行连接。

优选的，所述冷却床主体的下端设置有第二支架，且第二支架设置有两个，所述第二支架和冷却床主体通过焊接进行连接，且冷却床主体的上端设置有进料口。

优选的，所述弹簧的下端设置有第三支架，且第三支架和弹簧通过焊接进行连接。

本实用新型的优点：该焙烧砂焙烧后快速冷却装置采用冷却床主体的左端设置吹风机，这样通过吹风机可将焙烧砂向右侧进行吹动，接着焙烧砂发出的热气可通过上端的引风机进行排出，然后冷却后的焙烧砂可进入到储料罐内，这样焙烧砂就可快速冷却，从而提高生产效率、节省了备货场地和减少倒运次数。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置主视图；

图2为本实用新型一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置冷却床主体俯视图。

图中：1、进气口，2、吹风机，3、第一支架，4、进料口，5、引风机，6、框架，7、储料罐，8、第二支架，9、冷却床主体，10、弹簧，11、第三支架，12、振动电机，13、筛网，14、管道。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种焙烧砂焙烧后快速冷却装置，包括冷却床主体9，冷却床主体9的左端设置有吹风机2，冷却床主体9的左端通过法兰与吹风机2进行连接，吹风机2的下端设置有第一支架3，吹风机2和第一支架3通过焊接进行连接，且第一支架3和吹风机2通过焊接进行连接，此结构使得该焙烧砂焙烧后快速冷却装置通过吹风机2可将装置内的焙烧砂进行快速冷却，且吹风机2的上端设置有进气口1，吹风机2和进气口1通过焊接进行连接，冷却床主体9的上端设置有框架6，冷却床主体9和框架6通过焊接进行连接，且框架6上设置有引风机5，框架6和引风机5通过螺栓进行连接，并且引风机5和框架6设置有两个，冷却床主体9的右端连接有管道14，冷却床主体9和管道14通过焊接进行连接，冷却床主体9的下端设置有第二支架8，冷却床主体9和第二支架8通过焊接进行连接，且第二支架8设置有两个，第二支架8和冷却床主体9通过焊接进行连接，且冷却床主体9的上端设置有进料口4，此结构使得在进行焙烧砂冷却时，可通过吹风机2对冷却床主体9内的焙烧砂进行冷却，且管道14的右端连接有储料罐7，管道14和储料罐7通过焊接进行连接，储料罐7的两侧设置有振动电机12，且振动电机12和储料罐7通过螺栓进行连接，此结构使得在需要将焙烧砂进行运输时，可通过振动电机12对储料罐7进行震动，然后储料罐7内的焙烧砂可在振动电机12的作用下通过筛网13筛分后进入到编织袋内，这样可提高生产效率，节省备货场地，减少倒运次数，储料罐7的下端设置有筛网13，储料罐7和筛网13通过焊接进行连接，且筛网13的下端设置有弹簧10，筛网13和弹簧10通过焊接进行连接，弹簧10的下端设置有第三支架11，且第三支架11和弹簧10通过焊接进行连接，此结构使得在进行焙烧砂进行装袋运输时，可通过振动电机12对储料罐7进行震动，接着储料罐7通过下端的弹簧10进行上下震动，这样焙烧砂就可通过筛网13进行筛分，储料罐7设置有三个，且3个储料罐7通过管道14进行连接，此结构使得该焙烧砂焙烧后快速冷却装置采用冷却床主体9的左端设置吹风机2，这样通过吹风机2可将焙烧砂向右侧进行吹动，接着焙烧砂发出的热气可通过上端的引风机5进行排出，然后冷却后的焙烧砂可进入到储料罐7内，这样在进行焙烧砂装袋时就不会将编织袋进行损坏。

工作原理：在使用该焙烧砂焙烧后快速冷却装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，接着将焙烧砂通过煤气发生炉产生的热量进行烘干，焙烧砂在烘干滚筒内翻滚受热，然后将加热后的焙烧砂从进料口4放入到冷却床主体9内，这样就可对焙烧砂进行冷却了，接着将吹风机2进行启动，然后吹风机2可将冷却床主体9内的焙烧砂进行吹动，接着焙烧砂发出的热气可通过冷却床主体9上端的引风机5进行吸出，然后冷却中的焙烧砂通过管道14进入到储料罐7内，接着将振动电机12进行启动，然后振动电机12可带动储料罐7进行震动，接着储料罐7在下端的弹簧10的作用下进行上下震动，然后储料罐7内的焙烧砂通过筛网13可进行筛分，接着将准备好的编织袋对准到筛网13的下端，这样就可将焙烧砂进行运输了，这就是该焙烧砂焙烧后快速冷却装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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